SIRDARYO IES da 300mw li bug' turbina qurilmasi kondensatorida kondensatsiyalanmaydigan bug'-havo aralashmasini olib tashlovchi suv oqimli ejektorlarning hisobi

O’ZBEKISTON RESPUBLIKASI
OLIY TA’LIM, FAN VA INNOVATSIYALAR VAZIRLIGI
ISLOM KARIMOV NOMIDAGI
TOSHKENT DAVLAT TEXNIKA UNIVERSITETI
FAKULTET ISSIQLIK ENERGETIKASI
KAFEDRA ISSIQLIK ENERGETIKASI
MALAKAVIY YAKUNIY ISHI
SIRDARYO IES da 300mw li bug’ turbina
qurilmasi kondensatorida kondensatsiyalanmaydigan
bug’-havo aralashmasini olib tashlovchi suv oqimli
ejektorlarning hisobi    .  
Toshkent Mundarija:
Kirish
Asosiy Qism
Suv oqimli ejektorlar
Suv oqimli ejektorlar sxemalari
LMZ gidrozatvor sxemasi
Suv oqimli ejektorda sinovlar va ish jarayoni
  Suv oqimli ejektori va kondensatorning birgalikda ishlash
Suv oqimli ejektorlarni ishga tushirish sxemasi
Suv oqimli ejektorlarni hisoblash
  Mehnat muhofazasi va xavfsizlik texnikasi
Iqtisodiy qism
Ekologik qism
Xulosa
Foydalanilgan adaiyotlar
                                                                             
2 Kirish
Hozirgi   vaqtda   O’zbekiston   energetika   tizimida   qariyib   40   ta   elektr   stansiyalar
mavjud bo’lib ulardan eng yirik elektr stansiyalardan quyidagilar:
1. Namanganda joylashgan To’raqo’rg’on IES quvvati 900 MBt. 
2. Toshkent IES 2230 MBt. 
3. Toshkent IEM 57 MBt.
4. Sirdaryo IES 3215 MBt.
5. Qashqadaryoda joylashgan Talimarjon IES 1700 MBt. 2
6. Farg’ona IEM 329 MBt. 
7. Muborak IEM 60 MBt.
8. Navoiy IES 2070 MBt. 
9. Taxiatosh IES 1190 MBt.
10. Yangi Angren IES 2100 MBt.
O’zbekistonning   energetika   tizimi   yiliga   60   mlrd   kVt   soatga   yaqin   elektr
energiyasini   ishlab   chiqarish   imkoniyatiga   ega,   unda  umumiy   o’rnatilgan  quvvati
12,3   mln   kVt   bo’lgan   42   ta   issiqlik   va   gidravlik   stansiyalari   ishlab   turibdi.
Respublikaning 14 t а   yirik shaharlarida iste’molchilar markazlashtirilgan ravishda
issiqlik energiyasi bilan ta’minlanadi.
Suv isitish qozonlarining umumiy o’rnatilgan quvvati  250 ming GJ dan ziyoddir.
Energetika yoki  energetik tizim  tushunchasi  ostida  energetika  manbalarini  barcha
turlarini olish, o’zgartirish, taqsimlash va xalq xo’jaligida ishlatish uchun tuzilgan
tabiiy va sun’iy (inson tomonidan yaratilgan) tizimlar birligi tushiniladi. 
Elektr   stansiyasi   —   elektr   energiyasi   ishlab   chiqarish   uchun   mo ljallanganʻ
uskunalar, jihozlar va apparatlar, buning uchun zarur inshootlar va binolar majmui;
elektr   energiyasi   ishlab   chiqaruvchi   korxona   hisoblanadi.   Energiya   manbalariga
qarab,   issiqlik   elektr   stansiyalari   (IES,   bug   turbinali,   gaz   turbinali,   dizelli),	
ʻ
gidroelektr   stansiya,   shamol   elektr   stansiyasi,   gidroakkumulyatsiyalovchi   elektr
stansiyasi,   ko tarilish   suv   elektr   stansiyasi   va   magnitogidrodinamik   generatorli   3	
ʻ
styalarga   bo linadi.   Atom   elektr   stansiyasi,   geotermal   (yer   issiqligidan
ʻ
                                                                             
3 foydalanuvchi)   elektr   st-yalari   va   gelioenergetika   st-yalari   issiqlik   elektr   st-yasi
jumlasiga kiradi. 
2016   —   2022-yillarda   respublikamizda   elektr   energiyasi   ishlab   chiqarish
ko’rsatkichlari:
➖ 2016-yil - 59,0 mlrd kVt ⋅ soat;
➖ 2017-yil - 60,7 mlrd kVt ⋅ soat;
➖ 2018-yil - 62,8 mlrd kVt ⋅ soat;
➖ 2019-yil - 63,6 mlrd kVt ⋅ soat;
➖ 2020-yil - 66,4 mlrd kVt ⋅ soat;
➖ 2021-yil - 71,3 mlrd kVt ⋅ soat;
➖ 2022-yil - 74,3 mlrd kVt ⋅ soat*.
2022-yilda elektr energiyasi  ishlab chiqarish hajmi 2016-yilga nisbatan 15,3 mlrd
kVt ⋅ soatga yoki 25,9 foizga ko’pni tashkil etdi.
  O’zbekiston  Respublikasi   Prezidenti  Shavkat  Mirziyoyev   13.01.2023  kuni   elektr
energetikasi   sohasini   yanada   rivojlantirish   bo’yicha   joriy   yilga   asosiy
vazifalar   muhokamasiga   bag’ishlangan     yig’ilish        o’tkazdi.   
Davlatimiz   rahbarining   2019   yil   1   fevraldagi   qaroriga   muvofiq,   O’zbekiston
Respublikasi   Energetika   vazirligi   tashkil   etilgan   edi.   O’sha   yilning   27   martidagi
Prezident   qaroriga   asosan,   “O’zbekenergo”   aksiyadorlik   jamiyati   isloh   qilinib,
uning negizida “Issiqlik elektr stansiyalari”, “O’zbekiston milliy elektr tarmoqlari”
va “Hududiy elektr tarmoqlari” aksiyadorlik jamiyatlari tashkil topdi.
Hisob-kitoblarga   ko’ra,   2030   yilga   borib   yurtimizda   elektr   energiyasi   iste’moli
hozirgiga   nisbatan   2   barobar   ko’p   bo’lishi   kutilmoqda.   Shu   bois   Energetika
vazirligiga keyingi o’n yilda umumiy quvvati 7900 MVt ni tashkil etadigan yangi
issiqlik   elektr   stansiyalarini   ishga   tushirish   bo’yicha   topshiriqlar   berildi.
Shuningdek,   investorlarni   jalb   qilgan   holda,   8000MVt   quvvatga   ega   quyosh   va
shamol elektr stansiyalarini qurish, gidro elektr stansiyalari quvvatini 1935 MVt ga
oshirish,   kichik   gidro   elektr   stansiyalar   barpo   etishni   xususiy   sektorga   berish
                                                                             
4 yuzasidan   vazifalar   belgilandi.  
Mutasaddi   tashkilotlarga   Oliy   va   o’rta   maxsus   ta’lim   vazirligi   bilan   birgalikda
elektr   energiyasi   sohasida   zamonaviy   texnologiyalar   bilan   bevosita   ishlaydigan
o’rta   va   kichik   bo’g’in   mutaxassislarini   tayyorlash   bo’yicha   besh   yillik   dastur
ishlab   chiqish   vazifasi   qo’yildi.
Yig’ilishda   muhokama   qilingan   masalalar   yuzasidan   soha   korxonalari   rahbarlari
hisobot berdi, chora-tadbirlar belgilab olindi.         
O’zbekiston   Respublikasi   Prezidenti   Shavkat   Mirziyoyev   20-fevral   kuni   elektr
energetikasi   tarmog’ida   investitsiya   loyihalarini   amalga   oshirish   va   sohani
rivojlantirish   masalalariga   bag’ishlangan   yig’ilish   o’tkazdi.   Bu   haqda   Prezident
matbuot xizmati   xabar berdi.
O’zbekiston   Respublikasi   Prezidentining   2019-yil   1-fevraldagi   qaroriga   muvofiq
O’zbekiston   Respublikasi   Energetika   vazirligi   tashkil   etildi.   Unga   elektr
energetikasi   hamda   neft-gaz   sohasidagi   muammolarni   bartaraf   etish,   iqtisodiyot
tarmoqlari   va   mamlakat   aholisini   yoqilg’i-energetika   resurslari   bilan   barqaror
ta’minlash bo’yicha katta vakolatlar berildi.
2019 yilgi Investitsiya dasturiga elektr energiyasi tizimi bo’yicha umumiy qiymati
8,1   milliard   dollarlik   33   ta   loyiha   kiritilgan.   Bu   yil   qariyb   620   million   dollar
o’zlashtirilib, 7 ta yirik loyiha ishga tushirilishi belgilangan.
Prezident   ushbu   investitsiya   loyihalarini   sifatli   amalga   oshirish,   mavjud
kamchiliklarni bartaraf etish bo’yicha topshiriqlar berdi.
Masalan,   xalqaro   moliya   institutlari   ishtirokidagi   «Taxiatosh   issiqlik   elektr
stansiyasidan  Xorazm-Sarimoy punktigacha 220 kVt li elektr liniyalarini tortish»,
«Yuqori   kuchlanishli   podstansiyalarni   modernizatsiya   qilish»,   «To’raqo’rg’on
issiqlik   elektr   stansiyasini   qurish»   loyihalarini   amalga   oshirish   muddatlari
kechikkan.   Shu   bois   Energetika   vazirligi,   «O’zbekenergo»   AJga   xalqaro   moliya
tashkilotlari   mablag’larini   to’liq   o’zlashtirish,   loyihalarni   o’z   vaqtida   bajarib,
mablag’larni iqtisod qilish vazifalari qo’yildi.  
 
                                                                             
5 Shavkat Mirziyoyev energetika sohasidagi muammolar haqida gapirdi
Ayni   vaqtda   O’zbekiston   prezidenti   Shavkat   Mirziyoyev   Oliy   Majlisga
murojaatnoma yo’llamoqda. Bu haqda “Daryo” muxbiri xabar berdi.
Prezident energetika sohasidagi muammolar bugun paydo bo’lmaganini aytdi.
“Ko’p yillar davomida yangi gaz konlariga investitsiya kiritilmagani, elektr va gaz
tarmoqlari  modernizatsiya  qilinmagani   ham, ayni   haqiqat.  Oqibatda, tizimda  aniq
hisob-kitob yo’qligi, katta yo’qotishlar  oddiy holga aylanib qolgan edi. Shu bilan
birga,   so’nggi   olti   yilda   aholimiz   12   foizga,   sanoat   korxonalari   esa   2   barobarga
ortib,   45   mingdan   100   mingtaga   ko’paydi.   Natijada,   elektr   energiyasiga   talab
kamida 35 foizga oshdi va yildan-yilga ko’payib bormoqda”, — dedi prezident.
Davlat   rahbari   iqtisodiyot   barqaror   rivojlanishi   uchun,   energetika   sohasiga   25-30
milliard dollar investitsiya kerakligini qo’shimcha qildi.
“Bunga faqatgina xususiy investitsiyalarni jalb qilish orqali erishish mumkin. Shu
bois, so’nggi uch yilda sohaga 8 milliard dollarlik to’g’ridan-to’g’ri investitsiyalar
jalb qilindi. Jumladan, Buxoro, Namangan va Xorazmda quvvati 500 MVt li yana
3 ta quyosh stansiyalarini qurish bo’yicha tanlov yakunlandi”, — dedi prezident.
Shavkat Mirziyoyev yil boshidan quvvati 1500 MVt li 7 ta elektr stansiyasi  ishga
tushirilganini aytdi.
“Kelasi   yilda   yana   4500   MVt   li   11   ta   yirik   loyihani   yakuniga   yetkazamiz.
Jumladan,   Buxoro,   Jizzax,   Qashqadaryo,   Navoiy,   Samarqand,   Farg’ona   va
Toshkent   viloyatlarida   barpo   etiladigan   quyosh   va   shamol   elektr   stansiyalari
hisobiga,   qo’shimcha   14   milliard   kVt   li   elektr   energiya   ishlab   chiqariladi.   Bu
orqali,   xonadonlarga   beriladigan   elektr   energiyasi   50   foizga   ko’payadi”,   —   dedi
prezident.
“Ochiq aytish kerak, ko’p iqtisodchilar energetika sohasida erkin bozorga o’tishni
taklif qilmoqda. Bu – to’g’ri yo’l. Men ham buni xohlayman. Lekin, xalqimizning
jon   boshiga   daromadi,   ijtimoiy   himoyasini   o’ylab,   bu   sohadagi   islohotlarni
shoshmasdan, bosqichma-bosqich qilishimiz kerak.
                                                                             
6 Eng   muhim   masala   –   energiya   resurslaridan   samarali   foydalanish.   Afsuski,
iqtisodiyotimizda   energiya   sarfi   boshqa   davlatlardan   2   barobar   yuqori.   Shuning
uchun,   energiya   samaradorligini   oshirish   Milliy   dasturini   qabul   qilamiz.
Energetika sohasida erkin bozorga o’tishimiz shart. Agar erkin bozorga o’tmasak,
bizga investor kelmaydi”, — deya qo’shimcha qildi prezident.
Toshkent   IEMda   har   birining   quvvati   32   MVt   dan   bo’lgan   ikkita   gaz   turbina
qurilmalarini qurish ishlari davom etmoqda
Turkiyaning “Çalik Enerji” kompaniyasi pudratchiligida barpo etilayotgan mazkur
loyiha 2024-yilga qadar ishga tushirilishi rejalashtirilgan. 
Loyiha   amalga   oshirilishi   natijasida   markaz   tomonidan   yiliga   qo’shimcha   515,6
million kVt ⋅ soat elektr va 690,3 ming Gkal issiqlik energiyasi ishlab chiqariladi.
Германиянинг   Siemens   компанияси   билан   ҳамкорликда   Сурхондарё   ва
Навоий   вилоятларида   иссиқлик   электр   станциялари   қуриш   бўйича   келишувга
эришилди .  Kun.uz   мухбирининг   Берлиндан   хабар   беришича ,   бу   ҳақда   2   май
куни   Германия – Ўзбекистон   бизнес   форумида   маълум   қилинган .
  
          
                                                                             
7 SUV OQIMLI EJEKTORLARINING MAQSAD, DIZAYNLAR VA
QO’SHIMCHA SXEMALARI
      Issiqlik   elektr   stansiyasi   kondensator   qurilmasining   suv   oqimli   ejektori   bir
bosqichli   qurilma   bo’lib,   uning   saplosida   ishchi   suv   oqimi   kondensatordagi
kondensatsiyalanmaydigan  gazlarni  so’rib  oladi   va  oqim   qismi  bilan  aralashtiradi
keyingi   bosqichda   ularni   quvur   liniyasi   drenaj   tizimi   orqali   o   kanalga   yoki
drenajga tashlab yuboradi.
Bug’   turbinasi   kondensatorlari   uchun   ishlatiladigan   suv   oqimi   ejektorlari
kondensatorda   kondensatlanmagan   gazlarni   doimiy   ravishda   olib   tashlash   orqali
ma’lum bir bosimni ushlab turadi, bug’ turbinasi qurilmasining vakuum zonasidagi
bosimni   hosil   qilsh   (asosiy   ejektorlar),   shuningdek   bug’   turbinasini   ishga
tushirishda (ishga tushirish ejektori) tomonidan vakuum hosil qilinadi.
Suv   oqilmi   ejektorining   asosiy   xarakteristikasi   bu,   bosimning   funktsional
bog’liqligi,   kondensatordan   so’rilgan   havo   oqimi   P
so’ri   ,   ejektorini   qabul   qilish
kamerasiga   kiruvchi   bug’-havo   aralashmasi   miqdori   G
B .   Kondensatordagi   bosim
P
K ,   asosan   sovutish   suvi   harorat   bilan   belgilanadi,   uning   oqim   tezligi   va
turbinaning kondensatori P
so’ri  dan bug’ qarshiligi bilan farqlanadi. 
  Suv   oqimli   ejektor   kondensatordan   nafaqat   kondensatsiyalanmaydigan   gazlarni
(asosan   havo),   shuningdek,   ishchi   suv   oqimida   kondensatsiyalanadigan   ma’lum
miqdordagi   bug’ni   olib   chiqish   uchun   ham   energiya   sarflaydi.   Kondensatordan
so’rilgan havo va bug’ sarfining nisbati vakuum tizimining zichligiga, kondensator
va suv oqimi ejektorlarining rejim parametrlariga va ejektorlar soniga bog’liq.
1-rasmda suv oqimlii ejektorining an’anaviy konstruktiv sxemasi, ko’rsatilgan.
                                                                             
8        1-rasm suv oqimli ejektorining sxemasi
1-ishchi saplo, 2-qabul qiluvchi kamera, 3-aralashtirish kamerasi,
4-diffuzor, 5-drenaj trubkasi, 6-siqilgan havo aralashmasi,
7 - ishchi suyuqlik(suv), 8-kondensatorning bug’ - havo aralashmasi.
Qisqa aralashtirish kamerasi va diffuzorli ejektorga misol 2-rasmda ko’rsatilgan .
2-rasm  T o’rt  soploli  past bosimda ishlaydigan suv oqilmi ejektori
                                                                             
9 1-to’rt qatorli saplo, 2-qabul qiluvchi kamera, 3-aralashtirish kamerasi,4-diffuzor,  
5-havo-suv aralashmasining chiqishi, 6 - havo-bug’ aralashmasining kirishi, 7-suv
kiri shi .
3-rasmda   LMZ   tomonidan   ishlab   chiqilgan   EV   4-1400   tipidagi   to’rt   korpusli
ejektor   ko’rsatilgan,   300   MVt   quvvatga   ega   turbinalarning   birinchi
modifikatsiyalari   uchun   ishlatilgan.   U   to’rttadan   parallel   umumiy   qabul   qilish
kamerasiga   ega   bo’lgan   bir   korpusli   ejektorlarga,   turbina   kondensatorida   hosil
bo’lgan bug’-havo aralashmasi kiritiladi.
Tajriba lar   shuni   ko’rsatdiki,   bu   ejektor lar   ishla sh   jarayonida   te branishlar   hosil
bo’ladi .
        3-rasm   EV-4-1400 LMZ suv oqim li  ejektor
 1-suv kirish trubkasi, 2-qabul qilish kamerasi, 3-aralashtirish kamerasi va diffuzor
(4   dona),   4-chiqish   trubkasi,   5-suv   oqimliaralashmasining   chiqishi,   6-so’rilgan
bug’ - havo aralashmasining kirishi, 7-saplo (4 dona)
70-yillarda   VTI   da   o’tkazilgan   ish   jarayoni   tadqiqotlari   asosida   taklif   etilgan
konstruksiya,   uzluksiz   aralashtirish   kameralari   (kanallari)   bo’lgan   diffuzorsiz   suv
oqilmi   ejektori   mavjud.   4   "   a   "   rasmda   yetti   kanalli   suv   oqilmi   ejektorining
konstruktiv   sxemasi   ko’rsatilgan,   EV7-1000,   bu   EV4-1400   ejektorlariga   nisbatan
                                                                             
10 ancha  yuqori   samaradorlikka ega  va  ish  paytida deyarli   tebranmaydi.  300  va 800
MVt quvvatga ega turbinalar kondensatorida yangi ejektorlar joriy etililgan 
4-rasm   Kengaytrilgan   aralashtirish   kamerasi   bo’lgan   suv   oqilmi   ejektorlarining
dizayn sxemasi.
a) EV-7-1000 VTI tipidagi  y etti kanalli ejektor, 
b) 1-ishchi   saplo,   2-qabul   qiluvchi   kamera,   3-aralashtirish
kamerasi,
4-drenaj quvuri, 5-havo oqimining chiqishi, 6-bo’ylama qovurg’alar,
7-kondensatordan bug’ - havo aralashmasining kirishi, 8-bosimli suv kamerasi,
                                                                             
11 9-ishchi suvning kirishi, 10-chiqariladigan havoni  y etkazib berish uchun oyna.
VTI   da   ishlab   chiqilgan,   bir,   uch,   to’rt   va   yetti   kanalli   sanoat   sharoitida   va
sinovdan   o’tgan   diametri   80,   100   va   125   mm   bo’lgan   aralashtirish   kameralari
bo’lgan   ejektorlar.   Tadqiqotlar   shuni   ko’rsatdiki,   har   biri   uchun   saplo   oldida
ishlaydigan   suvning   bosim   qiymatlari   kamera   kesimlarining   optimal   nisbati
mavjud, bunda uning izotermik samaradorligi maksimal qiymatga ega bo’ladi. Eng
ko’p   yangi   turbinalar   uchun   LMZ   tomonidan   ishlab   chiqilgan   yetti   kanalli   suv
oqimli ejektorlar keng tarqalgan.
Mahalliy   elektr   stantsiyalarida   yetti   kanalli   suv   oqimli   ejektorlarini   ishlatish
bo’yicha   yigirma   yillik   tajriba   shuni   ko’rsatdiki   vaqt   o’tishi   bilan   aralashtirish
quvurlarining   kirish   joylarida   eroziya   sodir   bo’ladi,   bu   esa   quyidagilarga   olib
keladi.   Eroziyaning   intensivligi   ishlaydigan   saplolarni   aralashtirish   kanallariga
nisbatan   markazlanishi   buziladi.   Saploga   yirik   chiqindilar   tiqilib   qolganda
(yog’och yoki  tosh bo’lagi) oqim  aralashtirish kanali orqali qaytariladi, ammo bu
ejektorning ishlashining sekinlashishiga olib keladi.
Ushbu   kamchiliklarni   hisobga   olgan   holda,   VTI   dumaloq   ejektor   dizaynini   taklif
qildi.   (4-rasm   ),   unda   o’qlar   ishchi   nasadkalar   aylana   bo’ylab   bir-biridan   teng
masofada   joylashgan   va   ulardagi   suv   oqimlari   pastki   qismdagi   tebranishni
yo’qotish   uchun   halqali   aralashtirish   kamerasi   bo’limlarga   bo’lingan.   Bunda
tashqari  o’n ikki  saploli  ejektor ham  mavjud. Ushbu ejektorga suvni  past  bosimli
nasos   to’g’ridan-to’g’ri   yetkazib   beradi.   Odatda   aralashtirish   kamerasining   pastki
qismida bosimning keskin oshishi, halqali ejektorda bo’lgani kabi, tebranishga olib
kleadi tebranishni yo’qotish uchun uzunligi bo’ylab qovurg’alar bilan mahkamlab
chiqiladi. 
Mahalliy IESlarda ishlatiladigan suv oqilmi ejektorlarining asosiy  parametrlari
Yetti   kanalli   ejektsiya   koeffitsientining   eksperimental   qiymatlari   va   halqa
ejektorlari (taxminan 3,5) optimal geometrik ejektorlarining maksimal o’lchamlari,
shu jumladan uch, to’rt va o’n bitta kanalli  boshqa kanal  ejektorlari ma’lumotlari
keltirilgan.
                                                                             
12 Ejektorlarning   ishchi   suv   nasoslari   yoki   boshqacha   aytganda,   ko’tarish   nasoslari
sifatida   ejektorlar   (ПНЭ)   32Д19   tipidagi   markazdan   qochma   nasoslardan
foydalaniladi   (unumdorligi   4-5   ming   tonna/soat,   quvvat   500-600   kVt);   20NDS
(unumdorligi           2800   m   /   soat,   bosim   0,45   MPa);   14NDS   (unumdorligi   1260   m
/soat,   bosim   0,37   MPa,   quvvat   160   kVt);   D-3200-75   (unumdorligi   2700   m   /soat,
bosim   0,5   MPa).   K   -800-240-5   turbinasida   ikkita   D-3200-75   rusumli   nasosi
o’rnatilgan.
Bug’   turbinasi   kondensatoridan   bug’-havo   aralashmasining   so’rilish   chizig’idagi
ejektor oldida odatda ejektordan kondensatorga suv oqishidan himoya qilish uchun
nazorat klapni yoki suv qopqoqi o’rnatiladi. LMZda ishlab chiqilgan ejektorlarning
teskari   oqimi   bilan   yopiladigan   va   majburiy   yopish   uchun   nazorat   klapni   bilan
jihozlanadigan   tiplari   mavjud.   5-rasmdagi   soda   ejelktor   nazorat   klapnli,   kichik
bo’lgani va qarshilik qismlari yo’qligi sababli sodda va ishonchlidir. Amalda, suv
oqilmi   ejektorini   yuqori   balandlikda   joylashtirish   kondensatorga   suv   oqib   kirish
himoyasini   ta’minlamaydi,   gidrozatvor   konsensatorga   suv   kirishino   oldioni   olish
uchun   kerak.   Kondensatorga   tushadigan   suv   sababli   asosiy   kondensat   sifati
yomonlashishi mumkin.
                                                                             
13 5-rasm-LMZ gidrozatvor sxemasi
1   -   gidrozatvo r ,   2   -   vakuumning   o’tkazgich,   3-kondensatordagi   bug’   -   havo
aralashmasi,
4 - havo aralashmasini  chiqarib yuborish 5 - suv oqilmi ejektori, 6 - ishchi  suvni
yetkazib berish.
Agar suv oqilmi ejektorining saplollari ifloslantiruvchi moddalar bilan tiqilib qolsa
suv filtrlarni o’rnatish kerak. Eng keng tarqalgan filtrlar katta chiqindilarni ushlab
qolish   uchun   mo’ljallangan.   Agar   filtrlar   o’rnatilmasa   suv   oqilmi   ejektorning
ishchi   suv   quvuri   va   suvning   sifati,   ifloslanishi,   ishchi   saplolarning   ishdan
chiqishiga olib keladi.
Suv   Oqilmi   ejektorlarining   ikkita   sxemasi   ma’lum:   yopiq   va   ochiq.   Yopiq
sxema   bilan   ejektordan   suv   oqimliaralashmasi   drenaj   idishiga   (havo   ajratgich)
kiradi   va   havo   chiqarib   yuboriladi.   Suv   nasos   bilan   so’rib   olinib   yana   ejektorga
                                                                             
14 beriladi.   Ejektordagi   oqimlardagi   kondensatsiya   sabab   yopiq   kontaktlarning
zanglashi   mumkin,   aylanma   suv   haroratining   ko’tarilishiga   yo’l   qo’ymaslik,
kondensatordan so’rilgan bug’- havo aralashmasidagi bug’ tufayli nasosdagi suvni
isishi   sababli   aylanma   suv   bilan   sovutishga   mo’ljallangan   issiqlik   almashinuv
aparati   o’rnatish   talab   etiladi   (6-rasm)   .   Sovuq   suv   konturi   (6-rasm).   Konturdagi
suv haroratini  doimiy nazorat  qilish  zarurati  va havo ajratgichidagi  issiqlik  uning
ishlashini biroz murakkablashtiradi.
6 -rasm  I ssiqlik almashinuv ining  yopiq sxema si 
1-turbina, 2-kondensator, 3-bug’ - havo aralashmasining drenaj liniyasi,
4-suv oqilmi ejektor, 5-drenaj  ba ki, 6-drenaj dan  suv chiqarish, 7-nasos,
8-issiqlik   almashinuv   qutrilmasi,   9   –   havo   miqdori   o’lchagichi,   10   -   bosimli
aylanma nasos, 11-drenaj sirkulatsiya nasosi
                                                                             
15 7 -rasm  Yopiq sxemali qo’shimcha sovutish suvi
1 - suv oqilmi ejektor, 2-kondensator, 3-drenajga suv chiqarish,
4-ko’tarish  nasosi , 5 - drenaj  baki , 6-sovuq suv  taminoti
Yopiq sxemaning afzalliklari:
Agar   konturning   zanglashiga   olib   kelmaydigan   kondensat   ishlatilsa,   ejektorda
kondensatsiyalanadigan   bug’   yo’qotilishi   kuzatilmaydi.   Ejektorlardan   keyin   suv
oqimliaralashmasini   drenaj   kanaliga   chiqarishning   murakkab   tizimini   istisno
qiladi.
Ushbu   afzalliklarga   qaramay,   yopiq   sxema   hali   mahalliy   dasturlarda
qo’llanilmagan.
Ochiq sxemada ejektorlar uchun ishchi suv to’g’ridan-to’g’ri olinadi. Ochiq sxema
aylanma nasoslar yoki maxsus ko’tarish nasosi bilan ta’minlangan (8-rasm).
                                                                             
16 8 -rasm  Suv oqimli  ejektorining  suv taminoti  ochiq sxemalari
1-kondensator, 2-  suv oqilmi  ejektori, 3-aylanma suv ta’minoti,
4-aylanma suvni drenajlash, 5-drenaj kanali, 6-ish chi  suvni ko’tarish  nasosi .
Ikki   yoki   undan   ortiq   parallel   ishlaydigan   oqilmi   ejektorlarini   o’rnatishda   har   bir
ejektorda   individual   ko’tarish   nasosi   mavjud   bo’lganda   amalga   oshiriladi.   Agar
hammasi bo’lsa ejektorlar ishchi suvni bitta nasosdan oladi.
Har   bir   turbina   kondensatorida   kamida   ikkita   suv   oqilmi   ejektori   bo’lishi   kerak:
ishchi   va   zaxira.   B itta   ishchi   ejektor   bilan   ishlaganda   nasos   havoni   olib   tashlash
uchun minimal va maksimal  yuklama  o’rnini to’ldiradi. 
Oqim harakatini ta’minlash uchun suv oqilmi ejektorini vertikal ravishda o’rnatish
tavsiya   etiladi.   Ejektorning   samaradorligini   oshiradigan   suv   oqimi   yuqoridan
pastga   harakatlanadi.   Yani   drenaj   ejektordan   keyingi   quvur   liniyasi,   havo
ajratgichgacha vertikal bo’lishi kerak.
Zamonaviy   yuqori   quvvatli   turbinalarda   ejektorlarning   barcha   drenaj   quvurlari
bitta   umumiy   yoki   umumiy   stantsiya   kollektoriga   ulanadi,   u   orqali   suv   oqimli
aralashmasi   drenaj   kanaliga   tashlanadi.   Tajriba   shuni   ko’rsatdiki,   bunday   drenaj
                                                                             
17 tizimlari   kuchli   tebranadi   va   asosiy   ejektorlarning   ishlash   davri   hisoblanganidan
ko’ra   kamroq   bo’ladi.   Bunga   yo’l   qo’ymaslik   uchun   har   bir   ejektorning   drenaj
liniyasiga 9-rasmda ko’rsatilgandek individual havo ajratgichni o’rnatish kerak.
9-rasm
1-turbina, 2-kondensator, 3-ejektor nasosi , 4-asosiy ejektori, 5-drenaj trubkasi, 6-
havo   o’lchagich,   7-havo   ajratgich,   8-suv   drenaji,   9-drenaj   liniyasi,   10-   havo
so’ruvchi ejektor.
SUV OQILMI EJEKTORDA SINOVLAR VA ISH  JARAYONI
Ejektorning   asosiy   xarakteristikasi   uning   qabul   qilish   kamerasidagi   bosimning
(vakuumning)   ishchi   suvning   bosimi   va   haroratning   o’zgarmas   qiymatlari   va
ejektor   orqasidagi   drenaj   trubkasidagi   bosimning   ejektsiyalangan   havo   oqimiga
bog’liqligidadir.   Bug’-havo   aralashmasini   so’rish   paytida   ejektorning
xarakteristikasi,   so’rish   bosimining   o’zgarishi   juda   keng   chegaralarda,   ba’zida
ba’zi   og’ishlar   bilan,   boshlang’ich   qismidan   va   yuqori   so’rish   bosimidan   bo’ladi.
Idial rejimda qabul qilish kamerasidagi bosim ishchi suv haroratida to’yingan bug’
                                                                             
18 bosimiga   yaqin   bo’ladi.   Ejektorning   volumetrik   ishlashi   sekundiga   kubometrda
aniqlanadi.
formula:VK=	0,287	∙GV(tP+273	)∙10	−3	
PK−	PP
Chiziqli   xarakteristikaning   absissa   o ’ qidagi   burchak   tangensi   bo ’ lgan   hajmli
ishlashning   doimiyligi   mos   keladi   (10- rasm ).   Nominal   ejektorning   volumetrik
ishlashi   rejim   parametrlari   va   ishchi   suvning   volumetrik   oqimi   bilan   bog ’ liq   bo ’ lib ,
ejektorning   ishlash   samaradorligining   asosiy   o ’ ziga   xos   ko ’ rsatkichi   bo ’ lib   ,   u
volumetrik   ejektsiya   koeffitsienti   deb   ataladi ,   uning   yordamida   odatda   turli
ejektorlar   bir - biri   bilan   taqqoslanadi .
11-rasm Ejektorning xususiyatlari va  P
K = f ( G
B )
 va 	
VK=	f(GB)  bog’liqligi
1-xarakteristikaning   chiziqli   qismi,   2-xarakteristikaning   boshlang’ich   egriligi
bo’lgan   qismi,   3- bo’sh   maydon   xususiyatlari,   1,   2,   3-volumetrik   ishlashning
tegishli qiymatlari.
Suv   oqimliaralashmasi   ejektorda   drenaj   trubkasida   bosim   orqali   siqiladi.
Ejektorning   vertikal   joylashuvidagi   bu   bosim   uning   drenaj   qudug’idagi   suv
sathidan   balandligi,   shuningdek   aralashmaning   zichligi   va   megapaskallardagi
drenaj trubasining qarshiligi bilan belgilanadi:	
Ps=	Pb−	∆h∙ρSM	∙g∙10	−6+∆PS.T
                                                                             
19 Drenaj   trubkasidagi   klapinni   yopish   orqali   orqa   bosimning   oshishi   ikkita   rejimda
bo’lishi mumkin: Ikkala holatda ham, chegaraviy qiymatga erishilganda, ishchi suv
oqimining kinetik energiyasi, uning shakli va rejim parametrlariga bog’liq bo’lgan,
ma’lum   bir   bosim   ejektori   uchun   suv   oqimlioqimini   maksimal   darajada   siqish
uchun   yetarli   emasligi   sababli   ejektor   ishlamay   qoladi   (11-rasm).   Ejektorni
o’rnatish   balandligini   oshirish   bosimni   pasaytiradi.   Sifonning   barqaror   ishlashini
ta’minlash uchun maksimal balandlik 8 m dan oshmasligi kerak.
11-rasm   Teskari   bosim   P
C   o’zgarganda
ejektorning xususiyatlari 
Ishchi   suv   haroratining   har   xil   qiymatlariga
mos   keladigan   quruq   havoni   so’rib   olishda
ejektorning   xususiyatlari   bir-biriga   teng
ravishda   joylashtiriladi.  Ushbu  qiymat  bilan
xarakteristikalarning   ordinatlari   berilgan
haroratdagi   to’yish   bosimlar   farqining
qiymatiga   qarab   farqlanadi.   Bu   volumetrik
ishlash suv haroratiga bog’liq emasligini ko’rsatadi (13-rasm "a").
12-rasm-harorat o’zgarganda ejektorning haroratlari t
i  va ishchi suv bosimi P
i
Soplolar   oldidagi   ishchi   suvning   turli   bosimiga   mos   keladigan   ejektorning
xarakteristikalari  ordinat   o’qidagi   nuqtadan   nurlar  shaklida   bo’ladi,  bu  ish chi   suv
                                                                             
20 haroratidagi   to’yi nish   bosimining   qiymati ga   mos   bo’ladi .   Maksimal   bosim   ish chi
suv   nasosining   turi   va   ejektorga   yo’lning   qarshiligi   bilan   belgilanadi.   Ushbu
o’tkazuvchi   klapinini   yopish   orqali   pasayishi   bilan   bosim   kuchayadi   va
xarakteristikasi   keskinroq   bo’ladi,   bu   hajmli   ishlashning   pasayishiga   mos   keladi.
Berilgan   ejektor   uchun   ma’lum   bir   bosim   bilan   sodir   bo’ladi.   Uning   qabul   qilish
kamerasi suv bilan to’ldirilgan (12-rasm "b").
Ejektorning   oqim   qismida   harakatlanadigan   suv   oqimlioqimi   uchta   xarakterli
qismga   ega.   Oqim   yo’nalishi   bo’yicha   birinchi   qismda   ishlaydigan   suv   oqimi
yuqori   tezlikda   soplodan   oqib   chiqadigan   tomchilar   parchalanadi,   atrof-muhit
havosining aralashtirish kamerasiga borib tushadi. Ikkinchi qismda so’rilgan havo
berilgan   bosim   bilan   siqiladi.   Bunday   holda,   harakatlanuvchi   reaktivning   kinetik
energiyasining bosim energiyasiga keskin o’tishi oqimning keskin inhibatsiyasi va
tuzilishining   tomchilab   emulsiya   (yoki   chuqurchalar)   ga   o’zgarishi   bilan   sodir
bo’ladi,   bu   havo   pufakchalari   suv   qatlamlari   bilan   ajralib   turishi   bilan
harakterlanadi.
Uchinchi  zonada,   bosim   ortishi   bilan  aralashtirish  kamerasi  va   drenaj  trubasining
kesimi to’liq to’ldirilganda bir ikki fazali oqim hosil bo’lishi tugaydi.
Ejektorning   oqim   qismidagi   bosimning   ko’tarilish   qismidagi   joylashishi   uning
turiga   va   geometrik   o’lchamlariga,   shuningdek   rejim   parametrlariga   bog’liq:
asosan  bosim  va sarflarga. O’zgarmas sharoitlarda oqim  ko’tarilish yoki pasayish
bilan bosimning ko’tarilish qismi qabul qiluvchi kameraga qarab harakatlanadi, bu
qiymatga   erishilganda   ejektor   ishlamay   qoladi.   Bunga   mos   keladigan   qiymatlar
berilgan ejektor uchun cheklangan va chiqadigan havo deb hisoblanadi   (1 2 -rasm).
Cheklov   rejimiga   o’tish   oldindan   ejektorning   volumetrik   ishlashida   sezilarli
o’zgaris hlar  muammosiz sodir bo’ladi.
13-rasmda   ikki   turdagi   ejektorlar   ko’rsatilgan:   qisqa   aralashtirish   kamerasi   va
diffuzor   bilan   kengaytirilgan   aralashtirish   kamerasiga   ega   diffuzor,   uning   hajmli
ejektsiya   koeffitsienti   birinchisidan   ikki   baravar   ko’p.   Ejektor   oqimlarining   oqim
tabiati   birinchi   ejektorda   odatda   bosim   ortishi   bilan   farq   qiladi   u   kesimdagi
diffuzorda joylashgan bo’lib, uning maydoni va soploning chiqish kesimi maydoni
                                                                             
21 optimal  qiymatdan  ancha katta, bu esa  siqilish  paytida energiya yo’qotishlarining
ko’payishiga   olib   keladi.   A ralashtirish   kamerasi   bo’lgan   ejektorda   bosim
orti shining tasavvurlar maydoni aralashtirish kamerasining tasavvurlar maydoniga
teng:.   14-rasmda   aniq   ko’rinib   turganidek,   bosim   ortish   qismidagi   maydoni
minimallashtiriladi. Ikkinchi ejektorning ishchi oqimining birinchi parchalanish va
kengayish qismining uzunligi ancha katta bo’lib, bu tomchilarning kesma bo’ylab
bir   tekis   taqsimlanishiga   olib   keladi.   Bularning
barchasi   birinchisiga   nisbatan   ikkinchi
ejektorning hajmli ishlashining o’sishiga yordam
beradi.   Ikkinchi   ejektor   past   qiymatlarda
cheklangan   rejimda   ishlaydi.   Bundan   kelib
chiqadiki,   kondensatsiya   uchun   qurilmalarning
aralashtirish   kamerasi   bilan   suv   oqimi
ejektorlaridan foydalanish kerak.
13-rasm-suv oqimi ejektorlarida havo oqimining
xarakteristikasi
  a- qisqa aralashtirish kamerasi  va diffuzor bilan; b) - kengaytirilgan aralashtirish
kamerasi ;
  I-ishlaydigan reaktivning parchalanish zonasi; II-bosimning sakrash zonasi;
III-bir hil ikki fazali oqimning oqim zonasi.
14-rasm-suv oqimi ejektorlarida havo oqimining  xarakteristikasi
                                                                             
22 a) - qisqa aralashtirish kamerasi va diffuzor bilan;
b)   -   kengaytirilgan   aralashtirish   kamerasi   bilan;   v)   -   ejektor   uzunligi   bo’ylab
bosimning o’zgarishi 
SUV   OQIMLI   EJEKTORI   VA   KONDENSATORNING   BIRGALIKDA
ISHLASHI.
Bug’-   havo   aralshmasini   so’rib   olishda   ejektorning   xususiyatlari   ko’rib   chiqiladi.
Shu   bilan   birga,   asosiy   ejektorlar   kondensatordan   quruq   havoni   emas,   balki
to’yingan   bug’-   havo   aralashmasini   so’rib   oladi,   uning   tarkibidagi   bug’   miqdori
asosan undagi havo miqdori bilan belgilanadi. Bug’ ejektorning ishchi suvi oqimi
bilan   bosimning   ortishi   evaziga   kondensatsiyalanadi.   Barqaror   rejimda   ejektor
kondensatorda   doimiy   bosim   (vakuum)   saqlanishini   ta’minlaydi.   Ejektor
o’chirilganda   bosim   vakuum   tizimning   zichligiga   bog’liq   ravishda   o’sishni
boshlaydi.
Kondensatorning   bosim   ejektorning   so’rish   bosimi   bilan   belgilanadi,   u   quruq
havoda   uning   xususiyatiga   qarab   o’zgaradi.   Kondensator   va   ejektor   o’rtasidagi
bug’   qarshiligi   va   uning   asosiy   tarkibiy   qismlari:   kondensator   trubkasi
to’plamining   bug’   qarshiligi,   kondensator   va   ejektor   o’rtasidagi   bug’
o’tkazgichining   qarshiligi   va   bug’   -   havo   oqimining   ejektorni   qabul   qilish
kamerasiga   kirish   joyidan   ishlaydigan   suv   oqimiga   qarshiliklar.   Unda   bug’
kondensatsiyalanadi.
P
K = P
K + ∆ P
K + ∆ P
TR + ∆ P
VX
                                                                             
23   Shunday   qilib   ejektor   tomonidan   so’rilgan   bug’   -   havo   aralashmasida   G
havo   ning
haqiqiy   havo   oqimining   ko’payishi   bilan   ma’lum   bir   chegara   qiymati   G
PK
kondensatordaki   bosim   deyarli   o’zgarishsiz   qoladi,   ejektorning   so’rish   bosimi
oshadi   va   bug’   qarshiligining   barcha   tarkibiy   qismlari   formula   (3)   va   G
P
aralashmasidagi   bug’   iste’moli   kamayadi.   P
K   quruq   havo   ejektorining
xarakteristikasi  bilan kesishish  nuqtasi  P
N   ga mos keladi  amaliy jihatdan  P
K   havo
oqimining   chegarviy   qiymatida   G
P   va   so’rish   aralashmasida   juda   kam   bug’
sarflanadi.   Bosim   kondensator   G
F   da   kattalasha   boshlaydi.   G
F   ko’plab   omillarga
bog’liq uning miqdorini aniqlash uchun ma’lumotlar etarli emas.
Kondensatordagi   bosimning   yanada   oshishi   ejektorning   xarakteristikasi   bilan
turbinaning   oxirgi   bosqichidagi   lapatka   apparati   ishonchliligiga   qarab
kondensatorda ruxsat  etilgan maksimal  vakuumgacha to’liq aniqlanadi  (15-rasm).
Bunday holda, ejektor odatda buzilmasdan, doimiy hajmli ishlash va aralashmada
minimal   bug’   sarfi   bilan   ishlaydi.   Ushbu   suv   oqimi   ejektori   ma’lum   bir   oqim
tezligidagi   bug’   oqimi   bilan   taqqoslanadi.   Havo   haddan   tashqari   ortib   ketadi   va
ishlamay qoladi, bu esa turbinani to’xtatishga olib keladi. 
                                                                             
24 15-rasm   Kondensatordagi   bosim(a)   va   so’rilgan   G
P   aralashmasidagi   bug’
oqimining bog’liqligi (b)
Ishchi suv harorati oshishi bilan suv oqilmi ejektorining xarakteristikasi o’zgaradi.
Haroratga   mos   keladigan   to’yingan   bug’   bosimining   farqi   qiymatiga   teng   (16-
rasm).   Bunday   holda,   bog’liqlikning   gorizontal   qismi   havo   xarajatlari   farqi
miqdoriga   kamayadi   .   Bu   shuni   anglatadiki   ,agar   haqiqiy   havo   so’rish   qilingan
bo’lsa,   u   holda   kondensatordagi   bosim   mos   keladigan   iqtisodiy   yo’qotish   bilan
kattalashadi.   Shuni   yodda   tutingki,   bu   holat   faqat   mahalliy   amaliyot   uchun
kamdan-kam   hollarda   ejektorlarning   yopiq   sxema   bo’yicha   yoki   ochiq   sxema
bo’yicha   ishlashi   mumkin,   ejektorlar   uchun   drenaj   suvidan   foydalanish   mumkin.
Ikkinchi   holda,   havo   past   so’rish   qilinganida,   kondensatorda   sovutish   suvi   oqimi
oshadi,   bu   vakuumning   ortishiga   va   samaradorlikning   oshishiga   olib   keladi,
                                                                             
25 shuningdek,   suv   oqimi   ejektorida   kondensatsiyalanadigan   bug’   yo’qotilishi
kamayadi.
Rasm 16 Ishchi suv harorati o’zgarganda P
K  va P
N  ning havo oqimiga bog’liqligi.
Ejektor qurilmasining hajmli samaradorligini V
N   dan V
N2   ga oshirish orqali ishchi
suvning bosimi yoki bir nechta ejektorlarning parallel ishlashiga ulanishi ularning
umumiy   xarakteristikasi   pozitsiyaga   aylanadi,   bu   gorizontal   qismning   uzunligini
oshirishga   olib   keladi.   Bu   shuni   anglatadiki,   P
K   kondensator   bosimi   quyidagilar
bilan   ta’minlanadi   G
V   vakuum   tizimiga   so’rilgan   havo   oqimining   yuqori   bo’lishi
bilan   ta’minlanadi   (17-rasm).   Shu   bilan   birga   ejektor   qurilmasining   ishlashini
ta’minlash   uchun   energiya   sarfi   ham   oshadi.   Haqiqiy   havo   so’rish   bilan   kamroq
hajmli   ishlash   bilan   ishlash   tavsiya   etiladi   va   undan   qanchalik   kam   farq   qilsa   ,
kondensatordan so’rilgan bug’-  havo aralashmasida  bug’ shunchalik kam  bo’ladi,
bu   juda   foydali,   chunki   bu   bug’   ejektorda   kondensatsiyalanadi   va   tsikldan
yo’qoladi.   Volumetrik   unumdorlikni   oshirish,   haqiqiy   havo   so’rish   hajmining
oshishi bilan, kondensatorda vakuum volumetrik ishlashga ega bo’lgan ejektorning
xususiyatlariga muvofiq yomonlashganda sodir bo’lishi kerak .    
                                                                             
26 17-rasm P
k  ning havo oqimiga bog’liqligi
Ejektorning   volumetrik   ishlashi   o’zgarganda.   Agar   ortiqcha   havo   ko’paysa,   unda
siz ikkinchi nasosni yoki uchinchi ejektorni ulashingiz kerak (agar mavjud bo’lsa)
yoki   tegishli   iqtisodiy   yo’qotish   bilan   yomon   vakuum   bilan   ishlashingiz   va   shu
bilan birga vakuum  tizimining bo’shliqlarini  qidirishingiz va  ularni  berkitishingiz
kerak.
Barqaror   rejimda   kondansator   ichidagi   bosim   doimiy   va   mustaqil   ravishda
saqlanadi.   Kondensatorning   rejim   parametrlari   o’zgarganda   bosim   o’zgaradi.
Doimiy   havo   oqimi   bilan   bosimning   oshishi,vakuum   tizimiga   so’rilgan   suv,
sovutish   suvi   haroratining   oshishiga,   uning   oqim   tezligining   pasayishiga,
kondensatorga   kiradigan   bug’   oqimining   oshishiga,   shuningdek   kondensator
turubkalaridagi nakiplarning ko’payishiga olib keladi. 
                                                                             
27 18-rasm P
N  va G
P  ning P
K  o’zgarganda havo oqimiga bog’liqligi .
Bosim   sovutish   suv   haroratiga,yani   yozdagi   haroratga   qaraganda   gorizontal
qismining   uzunligi   har   doim   qishda   ancha   past.   (19-rasm).   Shunga   ko’ra   yozda
bug’ qarshiligi va ejektorda kondensatsiyalanadigan bug’ oqimi ko’proq bo’ladi .
19-rasm-P
K  ,P
N  ,D
PK  ning qish va yozda havo oqimiga bog’liqligi.
    
                                                                             
28 SUV OQIMLI EJEKTORLARNI ISHGA TUSHIRISH SXEMASI
Elektr stantsiyalari va tarmoqlarini texnik ekspluatatsiya qilish qoidalarining (PTE-
89)   4.4.19-bandiga   muvofiq,   soatiga   kilogrammdagi   havo   so’rishlari,
kondensatorning   bug’   yuklamasining   o’zgarishi   oralig’ida,   40   dan   100%   gacha,
formulada belgilangan qiymatlardan yuqori bo’lmasligi kerak.
           G
B  = 8+0,065 N,   
  N-turbinali stansiyaning kondensatsiyta rejimidagi nominal quvvati, MVt.
Shunday qilib, 300 MVt quvvatga ega turbina uchun maksimal havo so’rish 7,6 g/s
(27,5kg/soat), 800 MVt turbina uchun esa 16,6 g/s (60 kg/soat) ni tashkil qiladi.
Ishchi suv oqim haviy ejektorining volumetrik ishlash koeffitsenti 3ga ko’paytrilib
maksimal   ruxsat   etilgan   jarayon   asosida   aniqlanadi.   Undan   tashqari,   bir   xil
quvvatdagi ishga tushirish zaxira ejektoridan foydalaniladi.
G = n*G
B  va
  P
K -P
N  keyinchalik n =3 deb qabul qilingan holda hajmli samaradorlik
(1)   formula   bo’yicha   aniqlanadi   va   300MVt   turbina   uchun   muvofiq
xarakteristikadagi   kondensatordagi   bosim   nominal   sharoitda   P=4,4   MPa   va
sovutuvchi suvning harorati 15 ° C deb olamiz. 
       VK=	0,287	∙10	−3∙3∙7,6	(15	+273	)	
4,4	−1,7	=0,7	m3
s	=2520	m3/soat
Ejektor qurilmasini ishga tushirish sxemasi. Uskunaning turi va tarkibi va boshqa
mahalliy   sharoitlardan   kelib   chiqqan   holda   ishlab   chiqiladi.   Asosiy   suv   oqilmi
ejektorlaridan   foydalanganda,   xuddi   shu   turdagi   ejektorlardan   aylanma   tizimdan
havoni   so’rib   olish   va   turbinaning   birikuvchi   qisimlaridan   havoni   so’rib   olish
uchun foydalanish tavsiya etiladi.
20-rasmda   bir   martalik   suv   taminoti   tizimiga   ega   300MVT   quvvatga   ega
kondensatsiyali   turbinaga   suv   oqilmi   ejektorlarini   ishga   tushirish   sxemasi
ko’rsatilgan. Asosiy ejektorlar sifatida ishlaydigan suv iste’moli 600 va 1000 t/soat
bo’lgan  har  xil   quvvatdagi  cho’zilgan  aralashtirish  kamerasiga   ega bo’lgan  ikkita
halqali ejektordan foydalanish tavsiya etiladi. Bu ejektorlar ishlaydigan suv bosimi
soplolar   oldida   P
P =0,4   MPa   mos   ravishda   2000   va   3500   m 3
/soat   hajmli
                                                                             
29 mahsuldorlikka ega. Ishchi ejektor sifatida kamroq quvvqatli ejektor, ikkinchisi esa
zaxira rejimi sifatida ishlatilishi kerak. Asosiy ejektorlar uchun ishchi suv, V
P = 230
t/soat   va   aylanma   tizim   uchun   150   t/soat   bosimli   aylanma   o’tkazgichdan   ikkita
markazdan   qochma   nasos   yordamida   yetkazib   beriladi,   masalam,   14nds,   ulardan
biri   ishchi,   ikkinchisi   zaxira.   Oddiy   sharoitlarda   ejektorni   o’rnatish   va   bitta
nasosning ishlashi uchun energiya sarfi taxminan 160kVt ni tashkil qiladi.
     20-rasm-300 MVt turbinali ejektor qurilmasining sxemasi.
1-bug’   turbinasi,   2-kondensator,   3-ishchi   suv   oqilmi   ejektor,   4-zaxira   ejektor,5-
aylanma   tizimning   ejektori,   6-muhr   ejektori,   7-ejektorlar   uchun   ishlaydigan   suv
nasoslari, 8-energiya blokining o’z ehtiyojlari uchun, 9-bug’ kondensatsiya uchun
issiqlik   almashtirgich   (PS-115),10-kondensatorning   suv   kameralaridan   so’rish
qilish,   11   -   aylanma   suv   o’tkazgichlari,   12   -   ejektorlarning   ishchi   suvi,   13   -
ejektorlardan suv oqimliaralashmasining drenaji, 14-bug’ - havo aralashmasi.
Vakuum   tizimining   havo   zichligi   yomonlashganda,   zaxira   nasos   avtomatik
yoqiladi, zaxira ejektor oldidagi bug’-havo aralashmasining kondensatoridan ishchi
suv   va   so’rib   olish   uchun   bosim   liniyasida   klapanlar   ochiladi.   Bunday   holda
umumiy   quvvati   5500   m   /soat   bo’lgan   ikkala   asosiy   ejektor   vakuumni
yomonlashtirmasdan 15 °C da 160 kg/soat havoni so’rishga qodir. 
Kondensator   qurilmasiningn   ishlash   shartiga   ko’ra   keraksiz   ejektorlarni   o’chirish
nafaqat   havoni   so’rib   tashlash   uchun   energiya   sarfini,   balki   asosiy   suv   oqilmi
                                                                             
30 ejektorlarida bug’ kondensatsiyasini yo’qotilishini ham kamaytiradi.
Shuni   ta’kidlash   kerakki,   tavsiya   etilgan   sxema   vakuum   tizimining   havo   zichligi
standartga yaqin bo’lgan boshqa qurilmalar uchun javob beradi. Biroq, ish tajribasi
shuni   ko’rsatadiki,   ko’pincha   tboshqa   qurilmalarning   havo   zichligi   standartdan
ikki-uch   baravar   yomonroq   bo’ladi.   Bunday   hollarda,   buzilgan   vakuum   bilan
ishlashdan ko’ra, suv oqilmi ejektorlarining ishlash zaxirasini ko’paytirish foydali
bo’ladi. Ushbu zaxirani ko’paytirish yoki kamaytirish to’g’risida qaror uskunaning
holati va ishlash darajasiga qarab joyida qabul qilinadi.
SUV   OQIMLI   EJEKTORLARINI   SOZLASH,   SINOVDAN   O’TKAZISH   VA
ISHLATISH,   ISH   PAYTIDA   YUZAGA   KELISHI   MUMKIN   BO’LGAN
MUAMMOLAR
Asosiy   ejektorlarni   o’rnatgandan   so’ng,   ularni   21-rasmga   muvofiq   asboblar   bilan
jihozlash   kerak,   har   bir   ejektorni   quruq   havoda   nazorat   sinovlarini   o’tkazing   va
keyin   olingan   xarakteristikani   hisoblangan   xarakteristika   bilan   taqqoslang.   Agar
farqlar aniqlansa, unda nomuvofiqlik sababini aniqlash va yo’q qilish kerak.
21-rasm IESning 800 MVt turbinasida halqa ejektorining joylashuvi sxemasi
1 - 1300 VTI tipidagi halqa aralashtirish kamerasi bo’lgan asosiy oqilmi ejektori, 2
                                                                             
31 -   drenaj   trubkasi,   3   -   havo   ajratgich,   4   -   drenaj   aylanma   suv   o’tkazgich,   5-
kondensatorning  bug’   -  havo aralashmasi,   6 -  ejektor   nasoslaridagi  ishchi  suv,7  -
havo o’lchagich P
N , P
P , P
C , P
V , - bosimni o’lchash uchun bosim o’lchagichlari.
Har   bir   ejektorni   quruq   havoda   sinovdan   o’tkazish   alohida   amalga   oshiriladi.
Sinovning   vazifasi   qabul   qilish   kamerasidagi   bosimning   soplolar   oldidagi   ishchi
suvning   ma’lum   bir   bosimi,   uning   harorati   va   ejektor   ortasidagi   bosim   ostida
maxsus   qurilma   orqali   unga   yetkazib   beriladigan   havo   oqimiga   bog’liqligini
aniqlashdir.   Qiymatlar   odatda   0,02-0,03   MPa   dan   oshmaganligi   sababli,   qabul
qilish   kamerasiga   yetkazib   beriladigan   oqim   tezligi   bosimning   keskin   pasayishi
bilan   ishlaydigan   almashtiriladigan   soplolar   yordamida   havoni   o’lchash   tavsiya
etiladi. Ular orqali sekundiga gramm iste’mol qilish faqat soploning diametri bilan
belgilanadi.
              GVVX	=0,18	dc2         (5)
  Havo qabul qilish moslamasi qalin devorli quvur bo’lib, o’rtada klapn mavjud 
(23-rasm). Bu quvur  ejektorning so’rish bo’shlig’iga payvandlanadi,  uning ichida
almashtiriladigan soplolar uchun maxsus joylar mavjud bo’lib, ular qopqoq gayka
bilan ushlab turiladi. Bunday qurilma barcha ejektorlarga o’rnatilishi kerak, chunki
uning   yordami   bilan   quruq   havoni   tezda   olib   tashlash   mumkin,   unga   ko’ra
ejektorning yaroqliligini tekshirish mumkin.
1-soplo (almashtiriladigan), 2 - bosimli gayka, 3 – tag qism, 4 - quvur,5 – klapn, 6
- vakuum tizimining yuzasi, 7-armatura.       
23-rasm-havo qabul qilish qurilmasi
                                                                             
32 Quruq   havo   sinovlaridan   oldin,   ejektor   bug’   -   havo   aralashmasining   ta’minot
liniyasidagi   klapnni   yopish   orqali   kondensatordan   uziladi.   Keyin   suvni   ejektor
nasoslaridan   ishlaydigan   soplolarga   yetkazib   beriladi.   Yoqilgan   nasoslar   sonini
o’zgartirish va suv ta’minoti liniyasidagi eshik klapinini yopish tufayli quyidagilar
bo’lishi   mumkin.   Ejektor   soplolari   oldida   ishlaydigan   suvning   kerakli   bosimi
o’rnatildi.   Birinchi   navbatda,   ejektorning   kirish   qismiga   havo   yetkazib
berilmaganda,   ishlamagan   rejimdagi   bosim   aniqlanadi.   Agar   o’lchangan   bosim
ishlaydigan   suv   haroratida   to’yingan   bug’   bosimiga   yaqin   bo’lsa,   bu   ejektorning
yaroqliligini   va   unda   keraksiz   so’rg’ichlarning   yo’qligini   ko’rsatadi.   Keyin
o’zgaruvchan   soplolar   orqali   havo   qabul   qilishda   parametrlarni   o’lchash   amalga
oshiriladi.
Keskin   o’zgarishlar   davrida,   soplolar   o’zgarganda,   suv   vakuum   o’lchash
moslamalarining   impuls   liniyalariga   kirishi   mumkin.   Bunday   holda,   ular   vakuum
o’lchagichlari   yaqinida   o’rnatilgan   qisqichlari   yordamida   atmosfera   havosi   bilan
puflanishi kerak. Olingan parametrlarga ko’ra, ejektorning xarakteristikalari har xil
va   keyin   aniqlanadi   va   volumetrik   ejektsiya   koeffitsientining   eksperimental   va
hisoblangan qiymatlari bir-biri bilan taqqoslanadi.
Ba’zi   rejimlarda,   5   °C   ishlaydigan   suvning   past   haroratida   va   havo   to’g’ridan-
to’g’ri   ejektorning   kirish   trubasiga   kirganda,   ejektorning   qabul   qilish   kamerasini
muzlatish va bosimni oshirish mumkin. Bu yuqori tezlikda harakatlanadigan havo
haroratining   haqiqiy   pasayishi   va   oqimdagi   suv   tomchilarining   muzlashi   bilan
bog’liq. Havo ta’minoti to’xtatilganda, muz yo’qoladi. Shuni hisobga olgan holda,
o’lchov   buzilishlari   tufayli   quruq   havo   sinovlarida   bunday   hodisaning   paydo
bo’lishiga yo’l qo’ymaslik kerak.
                                                                             
33 Misol   tariqasida,   24   va   25-rasmlarda   turbinalarda   ishlatiladigan   quvvatning
xususiyatlari ko’rsatilgan 300 va 800 MVt EV4-1400 va EV7-1000 kabi asosiy suv
oqilmi ejektorlari.
24-rasm   Quruq   havoni   so’rib   olishda   EV-4-1400   LMZ   suv   oqimi   ejektorining
xususiyatlari.
P
P =   3,4 3,7   bar, P
C =   0,67 0,7   bar , t
havo =17 20   ° С .
25-rasm Quruq havoda EV 7-1000 tipidagi ejektorning xarakteristikasi
            PP=0,46 MPa 
 PC=0,8 = 0,9 MPa
                                                                             
34 Kondensatordan   so’rilgan   bug’   -   havo   aralashmasida   ejektorlarni   sinovdan
o’tkazishda   o’lchov   hajmi   vazifalarga   bog’liq.   Odatda,   foydalanish   uchun
kondensatordagi   bosimning   so’rilgan   va   qo’shimcha   ravishda   havo   oqimiga
haqiqiy   bog’liqligini   qurish   qiziqish   uyg’otadi   bir,   ikki   va   uchta   suv   oqimi
ejektorlari   ishlaganda   vakuum   tizimiga   yetkazib   beriladi.   Ushbu   bog’liqliklarni
olish uchun tabiiy havo so’rish qilish paytida kondensatorning egzoz trubkasidagi
bosimni   o’lchash,   shuningdek   uni   soplolar   yordamida   qurilma   orqali   to’g’ridan-
to’g’ri   kondensator   og’ziga   qo’shimcha   yetkazib   berish   kerak.   Ushbu   sinovlar
bilan   individual   tajribalarda   kondensatorda   belgilangan   vakuum   chegaralarida
buzilish   mumkin.   Kondensatorning   bo’yniga   qo’shimcha   havo   kiritilganda,
kondensatorning   barqaror   ishlash   rejimi   20-30   daqiqadan   so’ng   sodir   bo’ladi,
shuning   uchun   bu   sinovlar   quruq   havoga   qaraganda   uzoqroq   bo’ladi.   Bug’havo
aralashmasida   o’tkazilgan   sinovlarda  siz   vakuum   tizimiga   so’rilgan  havo  oqimini
aniqlashingiz va turbo qurilmaning havo zichligini baholashingiz mumkin.
             G
V =8+0,065*800=60 kg/soat 
Ishlash uchun kondensatordan so’rilgan bug’- havo aralashmasidagi bug oqimining
miqdorini   bilish   ham   foydalidir.   Ushbu   bug’   ishchi   suv   oqimlarida
kondensatsiyalanadi   va   tsikldan   yo’qoladi.   Uning   oqim   tezligini   issiqlik   balansi
tenglamasidan ejektorda suvni sekundiga grammda isitish orqali formula bo’yicha
aniqlash mumkin:
             G
P = G
P ( ∆ t − ∆ t
S . V )
ι
P − t
S          (6)  
Suv   oqilmi   ejektorida   suvni   isitish   sekin   bo’lgani   uchun   (odatda   1   °C   gacha),   u
aniq o’lchashni talab qiladi. Buning uchun besh darajali asosiy shkala va 0,01 °C
o’lchov aniqligiga ega bo’lgan va barqaror rejimda oqim harorati farqini o’lchash
uchun mo’ljallangan metastatik termometrlardan foydalanish mumkin.
Kondensatordan havo bilan birga so’rilgan ejektorlarda yo’qolgan bug’ oqimining
mutlaq   qiymati   ko’plab   geometrik   va   rejim   omillariga   bog’liq   bo’lib,   ularning
                                                                             
35 asosiylari   so’rilgan   aralashmadagi   havo   oqimi   va   ishlaydigan   suvning   harorati.
Yo’qotilgan   bug’ning   maksimal   sarfi   yozda   300   MVt   quvvatga   ega   turbinaga
taxminan 0,8 kg/s ni tashkil etadi, qishda iste’mol 3-4 baravar kamayadi.
Ejektorni   nominal   ishchi   suvi   bosimi   bilan   sarflanmagan   rejimda   sinab
ko’rganingizdan   va   sifonning   barqaror   ishlashiga   erishganingizdan   so’ng,   siz
so’rish   liniyasida   eshik   klapinini   ochishingiz   va   ejektorni   kondensator   bilan
ulashingiz   mumkin.   Ejektorda   ulanish   paytida   bosim   ko’tarilgan   qismida   yorilish
va   shovqin   to’xtaydi,   bu   ejektor   korpusida   suv   qaynayotganda   hosil   bo’lgan
bug’ning   zarba   kondensatsiyasi   bilan   bog’liq   bo’lib,   u   erda   bosim   to’yingan   bug
bosimidan   bir   oz   pastroq   bo’ladi.   Turbinani   ishga   tushirishda   ejektorni
kondensatorga   ulash   sovutish   suvi   kondensatorga   va   bug   turbinaning   muhrlariga
yetkazib berilgandan so’ng amalga oshiriladi.
Ishga  tushirilganda,  ikkala  asosiy  ejektor  ham  qabul  qilinadigan  tezlikda   vakuum
to’plamini   ta’minlamasligi   mumkin.   Buning   sababi,   ishlaydigan   ejektorlar   bilan,
odatda,   vakuum   ostida   bo’lgan   vakuum   tizimining   hajmining   kengayishi   bilan
bog’liq bo’lgan ortiqcha havo so’rilishi. Bunday holda, vakuum tizimini muhrlash
choralarini ko’rish kerak.
Turbinali kondensatordan suv oqilmi ejektori tomonidan so’rilgan havo oqimining
ta’riflari   odatda   ma’lum   bir   usulda   amalga   oshiriladi   kondensatordagi   bosim
ejektorning qabul qilish kamerasidagi bosim o’zgarishiga qarab o’zgaradi .
  Turbinaning   gorizontal   qismida   ishlash   paytida   haqiqiy   havo   oqimini   aniqlash
uchun o’zgaruvchan kalibrlangan soplolar yordamida kondensatorga havo qo’shib,
sezilarli   o’sish   sodir   bo’lguncha   uning   oqimini   bosqichma-bosqich   oshirib   borish
kerak   .   Buni   o’lchash   orqali   bosim   va   uni   ordinat   o’qiga   belgilash   (26-rasm),   bu
nuqta   orqali   sovutish   suvining   berilgan   haroratiga   mos   keladigan   ejektor
xarakteristikasi   bilan   kesishguncha   gorizontal   chiziq   chiziladi   .   Keyin   vertikal
chiziq   abscissa   o’qi   bilan   kesishguncha   ushbu   kesishish   nuqtasi   orqali   chiziladi.
Keyinchalik, ushbu  nuqtaning chap tomonida, muhim  soplo orqali  kondensatorga
qo’shilgan   havo   oqimiga   teng   segment   qoldirilishi   kerak.   Keyin   ushbu
                                                                             
36 segmentning   oxiridan   koordinatalarning   boshigacha   bo’lgan   masofa   ushbu
miqyosda vakuum tizimiga bo’shliqlar orqali so’rilgan havo oqimini tashkil qiladi.
Olingan   natijaning   to’g’riligiga   ko’proq   ishonch   hosil   qilish   uchun   soplo   orqali
qo’shilgan havo biroz ko’proq sarflanishi bilan takrorlash mumkin.
   26-rasm-suv oqimli ejektori tomonidan so’rilgan havo so’rilishini aniqlash
Ikki   yoki   uchta   asosiy   ejektorning   ishlashi   paytida   havo   so’rish   qilish   miqdorini
qo’shimcha   havo   oqimini   ta’minlamasdan,   balki   ejektorlarni   ketma-ket   o’chirib
qo’yish   orqali   osonroq   aniqlash   mumkin.   Ushbu   usulni   800   MVt   quvvatga   ega
turbinada amalga oshirishga misol sifatida 27-rasmda uchta ishlaydigan ejektordan
biri   o’chirilganda   kondensator   bosimi   2,66   dan   3,66   kPa   gacha   ko’tarilganligi
ko’rsatilgan, bu 64 g/s havo so’rish stakaniga to’g’ri keladi.
                                                                             
37 27 – rasm Ishchi ejektorlar soni o’zgarganda 800 MVt turbinadagi bog’liqliklar 
Ejektorlar   ishlayotganda,   ejektorni   o’rnatish   uchun   minimal   energiya   sarfida
kondensatorda   nominal   bosim   ta’minlanishini   kuzatish   kerak.   Buning   uchun
vakuum   tizimining   havo   zichligini   yaxshi   darajada   ushlab   turish,   havo
so’rg’ichining   PTE-89   tomonidan   belgilangan   me’yordan   oshib   ketishiga   yo’l
qo’ymaslik   va   bitta   asosiy   ejektor   va   bitta   ishlaydigan   suv   nasosi   bilan   ishlash
kerak.   Ikkinchi   ejektorni   yoqish   va   uni   PTE-89   ning   5.2-bandiga   muvofiq
kondensatorga   ulash   faqat   vakuum   tizimining   zichligining   to’satdan   buzilishi
natijasida   kondensatordagi   bosim   uning   standart   qiymatiga   nisbatan   sezilarli
darajada   oshganda   tavsiya   etiladi   (18-rasm).   Shundan   so’ng,   havo   so’rish   qilish
manbasini   tezroq   topish   va   yo’q   qilish   choralarini   ko’rish   kerak,   chunki   zaxira
ejektor va nasos ishlayotganda havo so’rish qilish uchun energiya sarfi  oshadi  va
asosiy   ejektorlarning   ishlash   chegarasi   kamayadi.   So’rg’ichni   olib
tashlaganingizdan so’ng, zaxira ejektor o’chadi.
Suv   oqimi   ejektorining   normal   ishlashini   buzish   belgilari,   asosiy   sabablari   va
bartaraf   etish   usullari   standart   qiymatga   nisbatan   so’rish   bosimining   oshishi,
odatda, nasosning ishlamay qolishi, ejektorga suv yetkazib berish liniyasida (yoki
filtr) tiqilib qolishi yoki ular yo’q bo’lganda ishlaydigan soplolarning tiqilib qolishi
tufayli ejektor soplolari oldida ishlaydigan suv bosimining pasayishi bilan bog’liq.
                                                                             
38 Uchun   yo’q   qilish   nasosning   ishlashini   tekshirish   va   sozlash,   ejektor   soplolarini
tozalash kerak.
Sarflanmagan   rejimga   nisbatan   bosimning   oshishi   ejektor   korpusida   yoki   havo
chiqarish   liniyasida   bo’shliqlarning   paydo   bo’lishi   bilan   bog’liq.   Bo’shliqarni
topish va yo’q qilish kerak.
Sifonning   normal   ishlashini   buzish   va   drenaj   trubasining   yuqori   qismidagi
bosimning   oshishi   odatda   ejektsiyalangan   havoning   yuqori   oqim   tezligida   drenaj
tizimida   pulsatsiyalarning   paydo   bo’lishi   bilan   bog’liq.   Drenaj   liniyalarining
to’g’ri   tekshirish   kerak   va   agar   kerak   bo’lsa,   har   bir   ejektordan   keyin   havo
ajratgichlarni o’rnatish kerak.
Ishchi suv nasosini o’chirishda ejektordan turbinali kondensatorgacha suv tushishi,
odatda,   nazorat   klapining   yopilmasligi,   shuningdek,   ish   suvining   o’chirilgan   suv
oqimi ejektorining yopiq klapinidan o’tishi bilan bog’liq.
Inkjet apparati - bu ishchi (faol) oqimni nasos oqimi (passiv) bilan aralashtirish va
keyinchalik   oraliq   bosim   bilan   aralash   oqim   hosil   qilish   orqali   energiya   uzatish
ta’minlanadigan   qurilma.   Aralash   oqimlar   turli   fazaviy   holatlarda   va   bosim   bilan
farq qiladi.
Qurilishning   soddaligi   va   boshqa   bir   qator   afzalliklari   tufayli   inkjet   apparatalar
oziq   -   ovqat   va   farmatsevtika   sanoatidan   neftni   qayta   ishlash   va   energetika
sanoatiga qadar turli sohalarda keng qo’llaniladi.
Inkjet   apparatlari   quyidagi   bir   qator   afzalliklarni   hisobga   olgan   holda   keng
tarqalgan:
1) suyuqliklarni, gazlarni, gaz-suyuqlik aralashmalarini, qattiq zarralarni o’z ichiga
olgan hidoyat aralashmalarini, agressiv vositalarni quyish qobiliyati;
2)   harakatlanuvchi   qismlarning   yo’qligi,   dizaynning   soddaligi,   natijada
ishonchlilik va texnik xizmat ko’rsatish qulayligi;
3)   Di   -   Namik   gidromashinalarning   boshqa   turlariga   nisbatan   kichik   umumiy
o’lchamlari va og’irligi, borish qiyin bo’lgan joylarga joylashtirish imkoniyati;
Ammo   bir   qator   afzalliklarda,   shuningdek,   muhim   kamchiliklar   mavjud,   ular
orasida, birinchi navbatda:
                                                                             
39 1) yuqori bosim ostida ishlaydigan oqimni etkazib berish zarurati;
2) past samaradorlik
3)   ishchi   (faol)   muhitda   ishlatiladigan   ko’p   miqdordagi   suyuqlikni   qaytarib
bo’lmaydigan darajada to’kish.
Biroq, uning uchinchi kamchiliklari har doim ham o’zini to’liq namoyon qilmaydi,
chunki ba’zi qurilmalarda reaktiv apparatdan keyin ko’p miqdordagi suyuqlik yana
ishlatilishi   mumkin,   masalan,   ikki   fazali   oqimni   bir   -   biridan   ajratgandan   so’ng,
yuqori tezlikda faol oqimni qayta yaratish uchun.
Ushbu barcha afzalliklar va kamchiliklar reaktiv qurilmalarning quyidagi sohalarda
keng tarqalishiga imkon berdi:
1)   kimyo   sanoatida   reaktiv   qurilmalar   epoksi   va   akril   qatronlar,   ishqorlar   va
kislotalar   ishlab   chiqarish,   suvli   eritmalarning   karbonatlanish   samaradorligini
oshirish uchun gazni tarqatish va boshqalar uchun ishlatiladi;
2)   neftni   qayta   ishlash   sanoatida   inkjet   qurilmalar   suv   omborini   qayta   ishlashda
deemulgator bilan suv emulsiyasini bog’lash uchun ishlatiladi, shuningdek yoqilg’i
va motor moylariga qo’shimchalar qo’shiladi va hokazo;
3)   elektr   stantsiyalarida-bug   turbinalarini   tartibga   solish   tizimida,   elektr
generatorlarining havo sovutish tizimlarida;
4)   quduqlar   va   quduqlardan   suv   quyish,   shuningdek,   kemalar   omborlaridan   suv
chiqarish uchun;
5)   oziq   –   ovqat   sanoatida-eriydigan   qahva   ishlab   chiqarishda   suv-qahva
suspenziyasini tayyorlash, sut mahsulotlarini bir hil holga keltirish.
6)   energetikada-kondensatsiyalanadigan   qurilmalarning   havo   o’tkazmaydigan
qurilmalari   sifatida,   issiqlik   elektr   stantsiyalarini   suvni   tozalash   jarayonlarida
reaktiv tayyorlash;
7)   farmatsevtika   sanoatida   inkjet   apparatlar   suyuq   dozalash   shakllarini   olishda
tarkibiy   qismlarni   eritish   va   suyultirish   uchun,   shuningdek   malham   va   kremlar
ishlab   chiqarishda   emulsifikatorlar   va   stabilizatorlarni   kiritish   va   tarqatish   uchun
ishlatiladi;
                                                                             
40 Yuqorida   sanab   o’tilganlarning   barchasi,   sanoatning   turli   sohalarida   reaktiv   AP   -
paratlardan foydalanishning kichik ro’yxati.
Jet   apparatlarida   sodir   bo’ladigan   jarayonlar,   birinchi   navbatda,   o’zaro   ta’sir
qiluvchi   muhitning   agregat   holatiga   bog’liq.   Shu   nuqtai   nazardan,   barcha   reaktiv
qurilmalarni uch guruhga bo’lish mumkin.
1)   ishlaydigan   va   in’ektsiya   qilinadigan   muhitning   agregat   holati   bir   xil   bo’lgan
qurilmalar;
2)   ishlaydigan   va   in’ektsiya   qilinadigan   oqimlar   turli   xil   agregat   holatlarida
bo’lgan, bu oqimlarni aralashtirish jarayonida o’zgarmaydigan qurilmalar;
3)   muhitning   o’zgaruvchan   agregat   holatiga   ega   qurilmalar.   Ushbu   qurilmalarda
ish va in’ektsiya oqimlari aralashishdan oldin turli fazalarda, aralashgandan keyin
esa   bir   fazada   bo’ladi,   ya’ni.  aralashtirish   jarayonida  oqimlardan   birining  agregat
tarkibi o’zgaradi.
Birinchi   guruhga   gaz   (bug’)   reaktiv   kompressorlar,   ejektorlar   va   injektorlar   va
reaktiv nasoslar kiradi.
Ikkinchi  guruhga pnevmotransport  uchun reaktiv apparatlar, suv  oqimliejektorlari
(HPLC) va gidrotransport uchun reaktiv apparatlar kiradi.
Uchinchi guruhga bug’ suvi injektorlari va reaktiv isitgichlar kiradi.
Jet   apparatlarining   ishlash   shartlari   o’zaro   ta’sir   qiluvchi   vositalarning   elastik
xususiyatlariga   ham   bog’liq.   Elastik   xususiyatlar   yoki   siqilish   deganda   uning
bosimi   o’zgarganda   muhitning   o’ziga   xos   hajmining   sezilarli   o’zgarishi
tushuniladi. Amalda, inkjet apparatlar qo’llaniladi, unda:
a)   ikkala   vosita   (ishlaydigan   va   in’ektsiya   qilingan)   elastik;   b)   elastik   muhitdan
biri;
c) ikkala muhit ham elastik emas;
AN’ANAVIY   KORINISHDAGI   SUV   OQIMLIEJEKTORINING   ISH
JARAYONI
Suv oqimli ejektorining ishlash printsipi 28-rasmda ko’rsatilgan, ishlaydigan (AK-
TIV)   oqim   yuqori   tezlikda   1-soplo   qurilmasidan   qabul   qiluvchi   kameraga   2-ga
                                                                             
41 o’tadi   va   past   bosimga   ega   bo’lgan   passiv   oqimni   tortadi.   Keyin   faol   va   passiv
oqim   3   aralashtirish   kamerasiga   kiradi,   u   yerda   ular   intensiv   aralashtiriladi.   3
aralashtirish   kamerasidan   oldin   oqim   gaz   bilan   o’ralgan   va   qisman   yoki   to’liq
tomchilarga   bo’lingan   suyuqlik   oqimiga   o’xshaydi.   Aralashtirish   kamerasi   (ish
kamerasi)   3   bo’ylab   harakatlanayotganda,   suyuqlik   oqimi   qisman   yoki   to’liq
tomchilarga   bo’linadi,   ular   so’rish   qilingan   (chiqarilgan)   gaz   bilan   harakat
miqdorini   almashtiradi   va   ish   kamerasidan   keyin   ish   kamerasining   kesimiga
taqsimlanadi.   Oqim   suyuq   fazali   holat   bo’lib,   unda   gaz   pufakchalari   bir   tekisda
joylashgan.
28-rasm   1-soplo   qurilmasi;   2-qabul   qilish   kamerasi;   3-aralashtirish   kamerasi
(ishchi) 
Shuni   ham   ta’kidlash   kerakki,   gaz   oqimining   ishchi   kamerasiga   kirish   tezligi
diagrammasi   an’anaviy   shakldagi   qismlar   notekis   bo’lib,   suyuqlik   oqimi
chegarasida tezlik maksimal, ishchi kamera devori yaqinida esa minimaldir.    (29-
rasmga qarang) 
                                                                             
42           
    29-rasm ish kamerasiga kirishda gaz oqimi tezligining diagrammasi. 
          Masalani qo’yilishi
Ushbu   yakuniy   malaka   ishida   an’anaviy   (rag’batlantiruvchi   qurilmasiz)   suv
oqimliejektorini   va rag’batlantiruvchi   moslama  bilan ejektorni  loyihalash   vazifasi
qo’yiladi.   Rag’batlantiruvchi   qurilmani   o’rnatish   orqali   passiv   oqim   ish
kamerasiga yuqori tezlikda kiradi, bu esa o’z navbatida passiv oqimga qo’shimcha
energiya   uzatishni,   shuningdek   slipface   koeffitsientini   oshirishni   ta’minlaydi.
Natijada,   ikkita   muhitni   aralashtirish   yo’qotishlarini   kamaytirish.   Passiv   oqimni
quyish   va   sirpanish   koeffitsientini   maksimal   qiymatlardan   yuqori   darajaga
ko’tarish   uchun   rag’batlantiruvchi   moslama   o’rnatilishi   bilan,   havo   oldidan
ejektorning samaradorligi oshadi deb taxmin qilinadi.  
  MAVJUD SANOAT SUV OQIMLIEJEKTORLARINI KO’RIB CHIQISH
1-jadvalda   havo   ejektorlarining   sanoat   suvlarining   ishchi   fizik   parametrlari
keltirilgan.   Sanoat   suv   oqimliejektorlarining   fizik   parametrlari   quyidagilardan
iborat:   ishchi   suv   bosimi   P
P   =   0,3-0,736   MPa,   bosim   so’rishsi   P
N =0,23-20   kPa,
suvning  massa  oqimi  m
p =  2-1700  t/soat   ,  hisoblangan  massa   havo  oqimi   M
V =  2-
375 kg/soat.
1-jadval Sanoat suv oqimliejektorlarining ishchi fizik parametrlari 
  Hisoblang
an  Ishchi
suv Ishchi
suv PH,   kPa
so’rish So’rish
aralash Ish
joyidagi
                                                                             
43 Ejektor
turi   havo
oqimi 
  tezligi
kg / soat iste’moli
Mr, t / h bosimi
PP, MPa bosimi masinin
g
harorati,
°C taxminiy
harorat-
dy, °C
EV-1-230 25 230 0,38 5,3 20 −
EV-7-
1000 100 1000 0,38 5,3 20 10
EV-13-
450 30 450 0,48 5,3 29 12
EV-13-
900 80 900 0,48 5,3 20 −
EV-7-500 50 500 0,48 5,3 20 12
EV-7-200 20 200 0,48 5,3 20 −
EV-4-
1400   POT
LMZ 48 1400 0,343 0,23 − 10
EV-4-830
PO-AT
ХТZ 121 830 0,736 − − −
EV-7-
1000   VTI 90 1000 0,47 − − −
EVK-1300
VTI 285 1300 0,474 − − −
EV-7-
1700   VTI 375 1700 0,34 − − 12
EV-320 230 320 0,35 6,3 − −
EV-220 220 220 0,3 6,3 − −
                                                                             
44 EV-150 150 150 0,3 6,3 − −
EV-100 100 100 0,3 6,3 − −
EV-35 35 85 − 20 − −
EV-50 50 50 0,3 6,3 − −
EV-1 1 2 − 20 − −
EV-3 3 6 − 20 − −
EV-6 6 15 − 20 − −
EV-12 12 30 − 20 − −
EV-20 20 48 − 20 − −
2-jadvalda sanoat suv oqimliejektorlarining geometrik parametrlari keltirilgan.
Ejektor turi Kamerala
r   soni,
dona Nozullar
soni, dona Ishlaydiga
n
nozulning
diametri
D0, mm Aralashtir
ish
kamerasin
ing
diametri
D3, mm L34
aralashtiri
sh
kamerasin
ing
uzunligi,
mm Nozuldan
l03
aralashtiri
sh
kamerasig
acha
bo’lgan
masofa,
mm L   
         34   
d
3
EV-1-230 1 1 55 120 2500 120 20,8
EV-7-1000 7 7 45 80 2500 400 31,25
EV-13-450 13 13 − − − −
EV-13-900 13 13 − − − −
EV-7-500 7 7 − − − −
                                                                             
45 EV-7-200 7 7 − − − −
EV-4-1400   POT
LMZ 4 4 75 115 1250 312 10,9
EV-4-830   POAT
XTZ 4 4 45 82 1165 165 14,2
EV-7-1000   VTI 7 7 45 100 3500 − 35
EVK-1300   VTI 1 18 32 Halqa 333
− −
EV-7-1700   VTI 7 7 56 125 3500 − 28
EV-320, EV-220, EV-150, EV-100, EV - 50, EV-1, EV-3, EV-6, EV-12, AV-20,
AV-35 ejektorlarining geometrik parametrlari topilmadi.
   
SANOAT PROTOTIPINI TANLASHDA SUV OQIMLI EJEKTORI
Suv oqimli ejektorlarining sanoat dasturlarini ko’rib chiqishni tahlil qilib, ular turli
sohalarda,   xususan,   energetikada   –   turli   maqsadlar   uchun   energiya   sozlamalarida
juda   keng   qo’llanilishini   sezish   qiyin.   Masalan,   yuqori   quvvatli   blokli
turbostansiyalar  uchun  Leningrad   metall   zavodi   (LMZ)   EV  -   4-1400  tipidagi  suv
oqimliejektori   asosiy   havo-nafas   olish   qurilmasi   sifatida   ishlatilgan.   Zamonaviy
blokli   turbo   qurilmalarining   kondensatorlari   uchun   suv   oqilmi   ejektorlaridan
foydalanishning eng muhim afzalliklaridan biri bu blokni begona manbadan bug’
yetkazib   bermasdan   ishga   tushirish   qobiliyatidir.   K-300-240   LMZ   turbo
qurilmasiga   ikkita   EV-4-1400   suv   oqilmi   ejektorlari   va   ikkita   32-D-19   ko’tarish
nasoslari   o’rnatilgan.   Shunga   qaramay,   so’nggi   yillarda   300   MVt   quvvatga   ega
bloklardagi EV - 4-1400 havo-havo ejektorlari Butun rossiya issiqlik muhandisligi
instituti   (VTI)   tomonidan   ishlab   chiqilgan   yanada   tejamkor,   birgalikda   ishlab
chiqarilgan  EV -  7-1000 etti   kanalli  ejektorlar  bilan  almashtirildi. Hozirgi  vaqtda
energetikada   ishlatiladigan   eng   keng   tarqalgan   suv   -   havo   ejektorlarining   texnik
xususiyatlari   quyidagilardan   iborat:   quvvat   bosimi   P
1 =   0,35−0,8   MPa,   so’rish
                                                                             
46 bosimi   P
2 =0,23−20   kPa,   ishchi   suyuqlikning   massa   oqimi   M
J =2-1700   t/soat,
chiqarilgan   gazning   massa   iste’moli   m
G =1−   375   kg/soat.   EV-1-230   suv
oqimliejektorining   prototipi   uchun   dizaynning   mukammalligi,   ishlashi   va
ishonchliligi jihatidan eng muvaffaqiyatli deb tanlandi. Ushbu ejektorning nominal
ish parametrlari:  quvvat  bosimi  p
1 = 0,38 MPa, so’rish bosimi  p
2 = 5,3 kPa, ishchi
suyuqlikning   massa   oqimi   M
J =  230   t/soat,   chiqarilgan   gazning   massa   oqimi   m
G =
25   kg/soat,   so’rish   qilish   harorati   gazi   T
G =   293   K,   ishlaydigan   kameralar   va
soplolar soni N= 1 dona d
o = 55 mm, har bir aralashtirish kamerasining diametri d
3 =
120 mm, aralashtirish o’lchovining diametri L
34 = 2500 mm, soplodan aralashtirish
kamerasigacha bo’lgan masofa L
03 =120mm.Biz suv oqimliejektorini ishlab chiqish
uchun   oddiy   dizayndan   foydalanamiz,   dastlabki   ma’lumotlarni   texnik   topshiriqqa
muvofiq qabul qilamiz.
         
         
SUV OQIMLI EJEKTORNI HISOBLASH
Suv oqimli ejektorini hisoblash uchun dastlabki ma’lumotlar quyidagilardir: ishchi
suv bosimi  P
i   kPa, ishchi suv harorati t
V   ,°C, so’rib olinayotgan havo bosimi P
N   ,
kPa,   ,   so’rib   olinayotgan   havo   oqimi   (160,   kg/soat,   siqilgan   suv
oqimliaralashmasining bosimi , KPa.I=0,85	√
∆PP	
∆PC
−1
Birinchidan,   ejektsiyaning   maksimal   hajm   koeffitsienti   aniqlanadi.   Ejektorning
geometrik   parametri-f}   aralashtirish   kamerasi   maydonining   F
t   soploning   chiqish
qismining nisbati-formula bo’yicha baholanadi.	
F3	
Fp1
≈	∆PP	
∆PC
Bug - havo aralashmasining hajm sarfini hisoblaymiz, m 3
 / soat	
VB=	GBRB(tB+273,15	)	
0,95	∙3600	√2∙∆	pP
                                                                             
47 R-suv havosining gaz doimiysi, R=287 J/kg-K
p
n  to’yingan holatda G
B  tomonidan hisoblanadi.Fp1=	VP√ϑP	
(pH−	pn)∙1000
V
B   ni   bilib,   siz   soploning   chiqish   qismining   optimal   qiymatini   aniqlashingiz
mumkin, m 2
,
K
r -ishlaydigan suvning hajmli oqimi, m 3
 / soat
V
P = V
B
u
ishlaydigan suv hajmi, m 3
 / kg.
Keyin   topilgan   F
t   /F
3   parametrining   optimal   qiymatidan   va   nasosning   ishlash
xususiyatidan foydalanib
∆ P
P
∆ P
C = F
p 1
F
3 ∙ 1,76 − 1,07 ( F
p 1
F
3 ) 2
( 1 + u ) 2	
u=
√	
Fp1	
F3
∙1,76	−	∆PP	
∆PC	
1,07	(
Fp1	
F3)
2	−1
Ejektsiya   koeffitsientini   hisoblaymiz   u   in’ektsiya   qilingan   gazning   volumetrik
oqimi K, V
P  = VJu va in’ektsiya qilingan havo (gaz)ning massa oqimi.	
GH=	VB(pH−	pP)	
RB(tP+273,15	)
Aralashtirish kamerasining uzunligi quyidagilarga qarab hisoblanadi
l
KS = 15 d
1 E
( F
3
F
p 1 − 1 )
d
t 3
 ejektor soplosining kesimiga teng bo’lgan kesimli ekvivalent soplo diametric	
d1E=	√4Fp1/π
Suv oqimi ejektorini hisoblash
Hisoblash uchun dastlabki ma’lumotlar:
Ishchi suv bosimi P
P  500 kPa;
                                                                             
48 Ishchi suvning harorati t
u  18 °C;
Havo iste’moli G
n  80 kg/soat;
Havo bosimi p
H  10 kPa;
Suv oqimliaralashmasining bosimi P
S  105 kPa. 
Ishchi suv bosimi kPa,∆PP=	pp−	pH=500	−10	=	490
Ejector tomonidan yaratilgan bosim farqi, kPa	
∆PC=	pp−	pH=105	−10	=95	
u=0,85	√
∆PP	
∆PC
−1=0,85	√
490
95	−1=	0,93
Ejektorning   geometrik   parametri   aralashtirish   kamerasi   maydonining   (F
3 )   soplo
chiqish kesimi maydoniga (F
t ) nisbati formula bo’yicha baholanadi.
F
3
F
p 1 ≈ ∆ P
P
∆ P
C = 490
95 = 5,16
Bug’ - havo aralashmasining hajm sarfi, m 3
 / soat,
V
B = G
B R
B ( t
B + 273,15 )
( p
p − p
H ) ∙ 1000 = 80 ∙ 287 ( 18 + 273,15 )
( 10 − 2,06 ) ∙ 1000 = 841,9
R
n -suv havosining gaz doimiysi, J / (kg K),
Soploning chiqish qismi optimal qiymati, m 2
,
F
p 1 = V
p	
√ ϑ
P
0,95 ∙ 3600
√ 2 ∙ ∆ P
P
Ishchi   suvning   hajm   oqimi,   m 3
  /   soat,   V   =   VJu   =   841.9/0.930   =   904.9;   ishchi
suvning o’ziga xos hajmi, m 3
 /kg
F
p 1 = 904,9	
√ 0,001
0,95 ∙ 3600
√ 2 ∙ 490 ∙ 100 = 0,000267
Parametrining   topilgan   optimal   qiymatidan   va   nasosning   ishlash   xususiyatidan
foydalanib topiladi.	
∆PP	
∆PC
=	Fp1	
F3
∙1,76	−1,07	(
Fp1	
F3)
2
(1+u)2
Ejektsiya koeffitsientini hisoblaymiz (aniqlaymiz)
                                                                             
49 u=
√	
Fp1	
F3
∙1,76	−	∆PC	
∆PP	
1,07	(
Fp1	
F3)
2	−1=
√	
1
5,16	∙1,76	−	1
5,16	
1,07	(	
1
5,16	)
2	−1=0,914Gazning volumetrik oqimi K 	
GH=	VB(pp−	pH)	
RB(tp+273,15	)=	841,9	(10	−2,06	)	
287	(18	+273,15	)=0,08
d
f -ejektor soplosining kesimiga teng
bo’lgan kesimli soplonig ekvivalent diametri,
       	
d1E=	√4Fp1/π =	√ 4 ∙ 0,000267 / 3,14 = 0,018
Aralashtirish kamerasining uzunligi quyidagilarga qarab hisoblanadi
l
KS = 15 d
1 E	
( F
3
F
p 1 − 1	) = 15 ∙ 0,018	( 5,16 − 1	) = 1,12
Ishlab chiqilayotgan suv oqimliejektorining ilgari qabul qilingan ish parametrlariga
asoslanib, biz uni hisoblaymiz.
Quyidagi formula bo’yicha soplo qurilmasidagi bosim nisbatini topamiz:    
        ε
12 =	
p1
p2        
bu erda p
1 = 400 kPa – quvvat bosimi (soplo oldidagi bosim).
Yuqoridagi qiymatlarni formulaga almashtirish orqali biz qabul qilamiz:
       ε
12 =	
0,4	∙10	6	
5∙10	3=80
Keyinchalik formulaga muvofiq siqishni nisbatini topamiz.
         ε
52 = p
5
p
2       
p
4 =p
5 =p
atm = 101 kPa-  orqa bosim. Yuqoridagi  qiymatlarni  formulaga almashtirish
orqali biz qabul qilamiz: 
ε
52 = 101 ∙ 10 3
5 ∙ 10 3 = 20,2
  
Keyin formula bo’yicha reaktiv parametrni qabul qilamiz: 
        	
G=2∙φ2∙(ε12−1).     
φ= 0,97 - soplo qurilmasining tezlik koeffitsienti. 
                                                                             
50 Yuqoridagi qiymatlarni formulaga almashtirish orqali biz qabul qilamiz:  
       G = 2 ∙ 0,97 2
∙( 80 − 1	) = 148,66.
 
Keyinchalik, chiqish qismining kesimida suyuqlikning chiqish tezligini toping.
         ❑
JO =	
√ p
2 ∙ G
ρ
J        
Qiymatlarni formulaga almashtirish orqali biz qabul qilamiz:
❑
JO =	
√ 5 ∙ 10 3
∙ 148,66
1000 = 27,27 m / s
Soplo   qurilmasining   kesimidagi   suyuqlik   tezligining   o’zgarishi   bosimlar   P
2
ahamiyatsiz. Foizda bu farq 0,22% formulaga muvofiq soplo qurilmasining chiqish
qismini topamiz:        
             	
So=	QJ	
❑	JO            
Qiymatlarni formulaga almashtirish orqali biz qabul qilamiz:                	
So=	0,3056
27,27	=	0,01	m2
Soplo konusning torayganligi sababli, reaktivning maydoni tengdir:
            S
o = S
c = 0,01 m 2          
Keyinchalik, ish kamerasiga kirishda suyuqlik tezligini topamiz:
         	
❑	J3=	QJ
Sc      
Qiymatlarni formulaga almashtirish orqali biz qabul qilamiz:
       ❑
J 3 = 0,3056
0,01 = 30,56 m / s
Keyinchalik, ish kamerasiga kirishda havo oqimi tezligini topamiz:
         ❑
G 3 = ψ ∙ ❑
J 3     	
ψ
 = 0,9 - sirpanish koeffitsienti.
Qiymatlarni formulaga almashtirish orqali biz  qabul qilamiz :
     	
❑	G3=	0,9	∙0,3056	=	27,5	m/s  
Biz gidravlik ishqalanish koeffitsientini    = 0,015 deb olamiz. 
                                                                             
51 3-rasmda   ko’rsatilgan   ekstremal   xususiyatlardan   foydalangan   holda,   ular
cheklangan   ish   rejimlarini   ko’rsatadi.   Ejektsiyaning   volumetrik   koeffitsenti   α   =3
va qurilmaning nisbiy maydoni Ω
03  = 0,21    
3-rasm-bitta reaktiv suv oqimliejektorining ekstremal xususiyatlari diffuzor.
Keyinchalik, formulaga muvofiq ish kamerasining tasavvurlar maydonini toping.
           S3=	S3
Ω03            
Qiymatlarni formulaga almashtirish orqali biz qabul qilamiz:
S
3 = 0,01
0,21 = 0,05 m 2
Keyinchalik, formulaga muvofiq soplo teshigining diametrini toping:
            
d
0 =
√ 4 ∙ S
0
π           
Qiymatlarni formulaga almashtirish orqali biz qabul qilamiz:
         d
0 =	
√ 4 ∙ 0,01
3,14 = 0,01 m = 100 mm
                                                                             
52 Soplo   konusning   bo’lganiligi   uchun,   soploning   diametri   reaktivning   diametriga
teng:
           d0=	dc=	0,1	m           
Keyinchalik, formulaga muvofiq ish kamerasining diametrini toping:
           
d
3 =	
√ 4 ∙ S
3
π        
Qiymatlarni formulaga almashtirish orqali biz qabul qilamiz:
       	
d3=√
4∙0,05
3,14	=0,25	m=250	mm
Keyinchalik formulaga muvofiq chiqarilgan gazning volumetrik oqimini topamiz.
           Q
G = α
max ∙ Q
J        
Qiymatlarni formulaga almashtirish orqali biz qabul qilamiz:	
QG=3∙0,3056	=0,9168	m3/s=3300,48	m3/soat
Aralashtirish kamerasida chiqarilgan havoning zichligi formula bilan aniqlanadi: 
          	
ρg2=	p2	
R∙T         
P
2 = 5 kPa – so’rish bosimi (qabul qilish kamerasida); 
R = 287 J/kg·K – havo uchun universal gaz doimiysi;
T = 293 K– chiqarilgan (so’rilgan) gazning harorati.
Yuqoridagi qiymatlarni formulaga almashtirish orqali biz qabul qilamiz:
        ρ
g 2 = 5 ∙ 10 3
287 ∙ 293 = 0,06 kg / m 3
    
Keyin formula bo’yicha chiqarilgan gazning massa oqimini topamiz:
      	
mG=	ρG2∙QG∙3600      
Qiymatlarni formulaga almashtirish orqali biz qabul qilamiz:
     m
G = 0,06 ∙ 0,9186 ∙ 3600 = 198 kg / soat
  
Keyinchalik,   formulalarning   birinchi   formulasi   bo’yicha   ish   kamerasining
uzunligini topamiz:
         L
34 = 28 ∙ ( 1 − 0,5 ∙ p
2
p
5 ) ∙ d
3     
Qiymatlarni formulaga almashtirish orqali biz qabul qilamiz:
                                                                             
53 L
34 = 28 ∙( 1 − 0,5 ∙ 5 ∙ 10 3
101 ∙ 10 3	) ∙ 0,25 = 6,8 m
Keyinchalik,   formulalarning   ikkinchi   formulasidan   foydalanib,   ish   kamerasining
uzunligini topamiz:
        L
34 = d
3 ∙ c ∙ α
Ω
03      
C= 11...12-mutanosiblik koeffitsienti. 
Qiymatlarni formulaga almashtirish orqali biz qabul qilamiz:	
L34=0,25	∙11	∙3	
0,21	=39,3	m
Chunki   ish   kamerasi   uzunligining   L
34   ish   kamerasining   diametriga   d
3 =10...35
nisbati, keyin eng maqbul qabul natija formulada, ya’ni L
34  =6,8 m. 
Soplo   qurilmasining   kerakli   o’lchamlarini   aniqlang.   Soplo   moslamasining
dizaynining diametri ma’lum bo’lganligi sababli, biz soploning uzunligini topamiz.
        l
0
d
0 = 3,0 … 4,0
     
Qiymatlarni formulaga almashtirish orqali biz qabul qilamiz:
        l
0 = 0,1 ∙ 3,5 = 0,35 m
     
Bundan   tashqari,   formula   bo’yicha   ish   kamerasidan   soploni   kesish   masofasini
topamiz: 
         	
lc≤2d0      
formuladagi qiymatlarni almashtirish orqali biz qabul qilamiz:	
lc≤2∙0,1	=0,2	m
Soploning torayish burchagini Ө 0
 =16 0
 deb qabul qilamiz.
Keyinchalik, soplo qurilmasi oldida suyuqlik oqimining to’liq bosimini topamiz 
       	
p1=	p1+ρj∙V12	
2       
Qiymatlarni formulaga almashtirish orqali biz qabul qilamiz: 
     	
p1=0,4	∙10	6+1000	∙27,27	2	
2	=	7,72	∙10	5Pa
Ishchi kameraning oxirida gaz zichligini quyidagi formula bo’yicha topamiz:
                                                                             
54         ρ
G 5 = P
5
R ∙ T       
Qiymatlarni formulaga almashtirish orqali biz qabul qilamiz:
ρ
G 5 = 101 ∙ 10 3
287 ∙ 293 = 1,2 kg / m 3
Keyinchalik,   formulaga   muvofiq   ish   kamerasining   oxirida   gazning   volumetrik
oqimini topamiz:
       
Q
G 5 = m
G
3600
ρ
G 5       
Qiymatlarni formulaga almashtirish orqali biz qabul qilamiz:
      
Q
G 5 = 198
3600
1,2 = 0,046 m 3
/ s  
Keyinchalik,   formuladan   foydalanib,   ish   kamerasining   oxirida   aralashmaning
zichligini topamiz:
     ρaralashmalar	=	ρG5∙QG5+QJ∙ρJ	
QG5+QJ     
Qiymatlarni formulaga almashtirish orqali biz qabul qilamiz:
    ρ
aralashmalar = 1,2 ∙ 0,046 + 0,3056 ∙ 1000
0,046 + 0,3056 = 869,33 kg / m 3
 
Keyinchalik, formulaga muvofiq aralashmaning hajm sarfini topamiz:   
     	
Qaralashmalar	=QG5+QJ   
Qiymatlarni formulaga qo’yamiz:	
Qaralashmalar	=0,046	+0,3056	=0,3516	m3/s
Keyinchalik,   formulaga   muvofiq   ish   kamerasining   oxiridagi   aralashmaning
tezligini aniqlang:
     	
❑	aralashmalar	=	Qaralashmalar
S3   
Qiymatlarni formulaga almashtirish orqali biz qabul qilamiz:
      ❑
aralashmalar = 0,3516
0,05 = 6,112 m 3
/ s
 
Keyinchalik,   formuladan   foydalanib,   ish   kamerasining   oxirida   aralashmaning
to’liq bosimini topamiz:  
                                                                             
55     p5=	p5+ρaralashmalar	+❑	aralashmala2	
2     
Qiymatlarni formulaga qo’yamiz:	
p5=101	∙10	3+869,33	+6,112	2	
2	=117,24	∙10	3Pa
Keyinchalik, biz suv oqimliejektorining samaradorligini formula bo’yicha topamiz.
    	
ηsinf	=	
mG∙R∙TJ∙ln	(
p5
p2)+kost	∙(p5−	p2)	
QJ∙(p1−	p2)     
k
ost  = 1- aktiv oqimining qoldiq energiyasidan foydalanish koeffitsienti;
Qiymatlarni formulaga almashtirish orqali biz qabul qilamiz:	
ηsinf	=	
0,05	∙287	∙283	∙ln	(
101
5	)+1∙0,3056	(117,24	∙10	3−5∙10	3)	
0,3056	∙(7,72	∙10	5−5∙10	3)	∙100	%=	20,32	%
 
Hisoblash   natijasigab   ko’ra   kondensatsion   qurilmaning   asosiy   elementlari
quyidagilardan iborat:
- ikkita suv oqimli ejektor, tipi EV-4-1400;
- ikkita suv oqimli ejektor sirkulyasiya tizimli tipi EV-1-350;
-   bitta   suv   oqimli   ejektor,   tipi   EV-01-350,   (zichlanish   bug’larini   sovutgich   PS-
115dan so’rib olish uchun);
Mehnat muhofazasi va xavfsizlik texnikasi
Mehnat   xavfsiziligi   t о ’g’risida   umumiy   ma’lumot.   Mehnat   xavfsizligi-insonning
mehnat qilish jarayonida xavfsizlikni ta’minlovchi, insonning insonning sog’lig’ini
va ish unumdorligini saqlovchi qonun chiqarish ishlari, ijtimoy-iqtisodiy, tashkiliy,
texnik,  gigiyenik  va  davolash-profilaktika  tadbirlari   va  vositalari   tizimidir.  T о ’liq
xavfsizlikni   ta’minlash   va   zararsiz   ishlab   chiqarishni   tashkil   etish   mumkin   emas.
Real ishlab chiqarish sharoiti bir qancha xavfli va zararli ishlab chiqarish omillari
bilan   tavsiflanadi.   Xavfli   ishlab   chiqarish   omili   deb   shunday   ishlab   chiqarish
omiliga aytiladiki, uning ta’siri belgilangan sharoitda ishlayotgan inson sog’lig’ini
birdaniga   yomonlashishiga   olib   keladi.   Zararli   ishlab   chiqarish   omili   deb
belilangan   sharoitda   ishlayotgan   insonni   kasallanishiga   yoki   mehnat   qobiliyatini
susayishiga olib keluvchi ishlab chiqarish omiliga aytiladi.
                                                                             
56 Xavfli   ishlab   chiqarish   omiliga   misol   tariqasida   mashina   va   mexanizmlarning
harakatlanuvchi qismlari, qizib turgan jismlar, siqilgan yoki zararli moddalar bilan
t о ’ldirilgan   sig’imlarning   ustiga   ishlab   turgan   detal   yoki   moslamalarni   tushib
ketishi   va   hokazolarni   kiritish   mumkin.   Zararli   ishlab   chiqarish   omiliga   misol
tariqasida   havo   tarkibidagi   zararli   moddalar,   yoqimsiz   meteorologik   sharoit,
nurlanish   issiqligi,   yorug’likning   yetishmasligi,   vibratsiya,   shovqin,   ultra   va   infra
tovushlar,   ionlashgan   yoki   lazer   nurlari,   elektr   magnit   maydoni,   kuchlanishni
ortishi   va   mikroorganizmlarning   mavjudligi   hisobiga   mehnatni   qiyinlashishi   va
hokazolarni   kiritish   mumkin.   Xavfli   va   zararli   omillarni   bir-biridan   ajratib
b о ’lmaydi, chunki u yoki bu omil ham baxtsiz xodisaga olib kelishi mumkin.
Ishlab   chiqarishdagi   baxtsiz   hodisa-ishchi   xodimning   mehnat   majburiyatini
bajarishida   yoki   ish   rahbari   topshirig’i   b о ’yicha   xavfli   ishlab   chiqarish   omiliga
ta’sir etish xodisasidir. Insonga zararli ishlab chiqarish omilining ta’sir etishi kasb
kasalliklariga   olib   kelishi   mumkin.   Baxtsiz   xodisaning   natijasi   shikastlanish
hisoblanadi, ya’ni organizm t о ’qimalarining zararlanishi va tashqi ta’sir oqibatida
о ’z funksiyasini bajara olmasligiga olib keladi. Ishlab chiqarish sanitariyasi-zarali
ishlab chiqarish omillari bilan ishlaganda ta’sirlarni oldini olish va kamaytirishning
tashkiliy   tadbirlari   va   texnik   vositalari   tizimidir.   Ishlab   chiqarish   sanitariyasiga
mehnat   gigiyenasini   va   sanitar   texnikani   kiritish   mumkin,   ishlab   chiqarish
sanitariyasiga-shamollatish,   isitish,   havoni   maromlash,   issiqlik   ta’minoti,   gaz
ta’minoti,   suv   ta’minoti,   kanalizatsiya,   atmosfrega   va   suv   havzalariga
tashlanadigan zararli moddalar, yoritish, insonni vibratsiya, shovqin, zararli nurlar
va   maydonlar,   sanitar   va   maishiy   binolar   va   imoratlar,   qurilish   issiqlik
texnikasining tizimlari va qurilmalarini kiritish mumkin.
Xavfsizlik   texnikasi-   ishlovchilarga   xavfli   ishlab   chiqarish   omili   ta’sirini   oldini
oluvchi   tashkiliy   tadbirlar   va   texnik   vositalar   tizimidir.   Sanoatda   mehnat
xavfsiziligini tashkil  etish. Korxonalarning ma’muriy boshqarmasining barcha ish
joylari   texnik   jihozlar   bilan   ta’minlanishi   kerak   va   ularda   mehnat   xavfsizligi
b о ’yicha   qoidalarga   mos   keluvchi   (xavfsizlik   texnikasi,   sanitar   normalar   va
qoidalar va hokazo) ish sharoitini yaratish lozim. Hozirda mehnat haqidagi qonun
                                                                             
57 va   qoidalarga   muvofiq   mehnatni   t о ’laligicha   tashkil   etish   b о ’yicha   javobgarlikni
direktor   yoki   bosh   muhandis   о ’z   zimmasiga   oladi.   Alohida   b о ’linmalar   b о ’yicha
bunday   javobgarlikni   sex,   uchastka,   xizmat   rahbarlari   о ’z   zimmalariga   oladilar.
Mehnat   xavfsizligini   tashkil   etishning   bevosita   rahbarligini   korxonaning   bosh
muhandisi   amalga   oshiradi.   Mehnat   xavfsiligini   amalga   oshirish   maqsadida
birinchi navbatda ishchilar va xizmat k о ’rsatuvchilarga xavfsizlik texnikasi, ishlab
chiqarish   sanitariyasi,   yong’inga   qarshi   muhofaza   va   mehnat   xavfsizligining
boshqa qoidalari b о ’yicha y о ’riqnoma   о ’tishlari shart, ikkinchidan kasbi  b о ’yicha
yaxshi   mutaxasassislar   bilan   ishni   tashkil   etish,   uchinchidan   ishchilarni   mehnat
xavfsizligi   b о ’yicha   y о ’riqnomaning   barcha   talablariga   asosan   doimo   kuzatilib
turishlari shart.
Y о ’riqnomaning ham bir necha turlari mavjud: kirish, birlamchi, takroriy, plandan
tashqari,   doimiy.   Kirish   y о ’riqnomasi   korxonaga   ishga   kiruvchi   barcha   xodimlar
uchun   majburiy.   Uni   mehnat   xavfsizligi   b о ’yicha   muhandis   о ’tkazadi.   Birlamchi
y о ’riqnoma   korxonaga   ishga   qabul   qilingan   xodimlar,   bir   b о ’linmadan   boshqa
b о ’linmaga   о ’tgan   xodimlar   uchun   majburiydir.   Takroriy   y о ’riqnoma   olti   oydan
kam b о ’lmagan muddatda   о ’tkaziladi. Ushbu y о ’riqnomani   о ’tkazishdan maqsad-
mehnat xavfsizligi b о ’yicha ishlash qoidalarini xotiraga tiklash, shuningdek yexda
va   korxonada   amalda   nosozliklarga   y о ’l   quymaslikni   ta’minlashdir.   Plandan
tashqari   y о ’riqnoma   texnologik   jarayon   о ’zgarganda,   mehnat   xavfsiligi   b о ’yicha
qoidalar   о ’zgarganda,   yangi   texnologiya   qurilganda,   xodimlar   tomonidan   mehnat
xavfsizligi buzilganda  о ’tkaziladi.
Doimiy   y о ’riqnoma   ishlab   chiqarish   oldidagi   ishchilar   uchun   о ’tkaziladi.   Sanab
о ’tilgan   barcha   y о ’riqnomalarni   bevosita   ish   rahbari   о ’tkazadi.   Y о ’riqnoma
о ’tkazilganligi   t о ’g’risidagi   ma’lumot   registratsiya   jurnaliga   qayd   qilib   quyiladi.
Texnologik   jarayonlar   xavfsizligini   ta’minlash.   Mehnat   havfsizligini
boshqarishning   asosiy   masalalaridan   biri   texnologik   jarayonlarning   xavfsizligini
boshqarish   hisoblanadi.   Ushbu   holda   boshqarish   obyekti   “texnoogik   jarayonning
xavfsiziligi” dan aniqlanadi. Umuman olganda texnologik jarayoning xavfsizligini
quyidagicha   ifodalash   mumkin:   -mehnat   qurollari-ish   jarayonida   xavfli   va   zarari
                                                                             
58 omillarni   keltirib   chiqaruvchi   jihozlar,   asbob-uskunalar;   -   mehnat   predmeti-
kechayotgan   texnologik   jarayonda   yetarlicha   xavfni   t о ’g’dirishi   mumkin   b о ’lgan
dastlabki   va   texnologik   materiallar,   detallar;   -mehnat   mahsuloti- о ’zlarining
xususiyatlariga   bog’liq   holda   ma’lum   xavflarni   keltirib   chiqaruvchi   yarim   tayyor
mahsulotlar, texnologik jarayondan chiqib ketayotgan mahsulotlar va hokazo;
-   mehnat miqdori-harakatlarning tezkor tarkibi;
-   mehnatni tashkil etish-mehnat va dam olish rejimlariga muvofiq ish joyini tashkil
etish;
-   mehnat sharoiti-ish joyida xavfli va zararli  ishlab chiqarish omillari  va ularning
parametrlarini   (ish   zonasi   havosining   parametri,   yoritish,   shovqik,   titrash,
elektromagnit   nurlanish   va   hokazo)   mavjudligi   va   ularga   qarshi   jamoaviy   va
induvidual himoya vositalarining mavjudligi;
-   amalga oshiruvchi-texnologik jarayonni bajaruvchi subyekt;
-   atrof-muhit-ishlab   chiqarishda   va   undan   tashqarida   jamoaning   ma’naviy-
psixologik iqlimi, ijtimoy-maishiy sharoiti.
Yuqorida keltirilgan texnologik jarayonlarning xavfsizligini ta’minlashda quyidagi
3 ta bosqichlar asosida amalga oshiriladi.
1.   “Tadqiqot”   bosqichida   texnologik   jarayonning   xavfsizligi   k о ’rib   chiqiladi   va
nazariy   tadqiqotlarni   о ’tkazish   ta’minlanadi,   ya’ni   fizik-   kimyoviy   asoslari,
usullarni   tanlash,  dastlabki  va  texnologik  mahsulotlar,  tajriba  qurilmalarini   ishlab
chiqish, texnologik rejimdarni tadqiqot qilish ishlari amalga oshiriladi.
2.   “Loyihalash”   bosqichida   texnologik   jarayonlarni   xavfsizligi   jihozlarni   ishlab
chiqish, texnologik rejimlarni ishlab chiqish, texnologik hujjatlar majmuini ishlab
chiqish bilan ta’minlanadi.  
3.   “Sinov   tajriba”   bosqichida   texnologik   jarayonlarning   xavfsizligi   texnologik
usullarni tanlash va saralash, ishlab chiqish rejimlari, jihozlar konstruksiyalarining
kamchiliklarini bartaraf etish bilan ta’minlanadi. 
Xavfsizlik   texnikasi   t о ’g’risida   umumiy   ma’lumot.   GOST   12.0.002-80   da
xavfsizlik texnikasi xavfli ishlab chiqarish omillarini ishlovchilarga ta’sirini oldini
olish   b о ’yicha   tashkil   etilgan   chora-tadbirlar   va   texnik   vositalar   tizimi   sifatida
                                                                             
59 belgilangan.   Xavfsizlik   texnikasi   b о ’yicha   qoidalar   mehnat   predmetrlari   va
vositalari   ta’sirida   ishlovchilarni   himoyalashgan   qaratilgan   texnik   xarakterdagi
talablarni  о ’z ichiga oladi: mashina, jihoz va asbob-uskunalarning xavfsiz ishlashi,
jihozlar   va   moslamalar   t о ’siqlar   va   saqlovchi   moslamalar   bilan   ta’minlangan
b о ’lishi   zarur.   Mehnat   muhofazasining   asosiy   vazifalaridan   biri,   ishchilarga
xavfsiz ish sharoitini yaratib berishdan iboratdir. Xavfsiz ish sharoiti, ya’ni mehnat
xavfsizligi-bu   ishlab   chiqarish   sharoitida   ishchilarga   barcha   xavfli   va   zararli
faktorlar ta’siri bartaraf etilgan mehnat sharoiti holatidir.
Ishlab   chiqarishdagi   jarohatlanishlar   ishlab   chiqarish   sharoitida   k о ’pgina   fizik   va
kimyoviy   faktorlar   ta’sirida   yuz   beradi.   Bunday   xavfli   faktorlarni   yuzaga   kelishi
texnologik jarayonlarning harakatiga, shu jihozlarning konstruksiyasisha mehnatni
takomillashtirish   darajasiga   va   shu   kabi   bir   qancha   omillarga   bog’liq   b о ’ladi.
Havfli   faktorlar   yuzaga   kelish   xarakteriga   bog’liq   holda   real   va   yashirin   b о ’lishi
mumkin.   Real   xavf   aniq   k о ’zga   k о ’rinarli   tashqi   belgilari   bilan   xarakterlanadi.
Masalan,   mashinalarning   harakatlanuvchi   qismi,   k о ’tarilgan   yuk   va   boshqalar.
Yashirin   xavf   mashina,   mexanizmlar   va   shu   jihozlarda   yashirin   nuqsonlar,
nosozliklar   b о ’lishi   bilan   xarakterlanib,   ma’lum   bir   sharoitda   xavfli   holatga
avariyaga   olib   keladi.   Yashirin   xavflarga   ish   joyining   tartibsizligi,   iflosligi,
xavfsizlik   talablariga   javob   bermasligi,   ish   jihozlari   va   moslamalaridan   no о ’rin,
ya’ni   boshqa   maqsadlarda   foydalanish,   uzilgan   elektr   simlari,   ishchining   hato   va
not о ’g’ri harakatlari kabilar ham kiradi.
Xavfsizlikni   ta’minlovchi   texnik   vositalar.   Ishlab   chiqarishda   xavfsizlikni
ta’minlash asosan quyidagi tadbirlar yordamida amalga oshiriladi:
a) texnikalarni xavfsizlik talablari asosida loyilash va tayyolash;
b) xavfdan himoyalanishning muhandis-texnik vositalaridan foydalanish;
v) xavfsiz texnologik jarayonlarni tadbiq etish;
g) ishchilarni xavfsizlik texnikasi b о ’yicha malakali  о ’qitish;
d) xavfsiz ish joyi va ish sharoitini takomillashtirish.
Yuqorida ta’kidlangan tadbirlar amalda komlpeks holda q о ’llanilgandagina ijobiy
natijalarga t о ’liqroq erishiladi. Vaholanki, ushbu tadbirlarni ishlab chiqish, birinchi
                                                                             
60 navbatda   xavfning   turini,   uning   kelib   chiqish   sabablarini   о ’rganishni   talab   etadi.
Xavfning   turi   va   kelib   chiqish   sabablariga   bog’liq   holda   xavfli   faktorlardan
himoyalanish   usullari   ikki   xil:   aktiv   va   passiv   turlarga   b о ’linadi:   Aktiv   himoya
xavfli   faktorlarni   hosil   b о ’lishini   yoki   uning   ta’sir   darajasii   kamaytirishga
y о ’naltirilgan   b о ’ladi.   Passiv   himoya   xavflik   faktorlarni   insonga   ta’sirini   bartaraf
etishga qaratilgan tadbirlar majmuidan iborat  b о ’lib, u ishni  tashkil  etish, shaxsiy
himoya   vositalaridan   foydalanish,   xavfsizlikni   ta’minlovchi   texnik   vositalardan
foydalanish y о ’llari orqali amalga oshiriladi.
Xavfsizlikni ta’minlovchi texnik vositalar jumlasiga t о ’siqlar, saqlash qurilmalari,
blokirovkalash   moslamalari,   signalizatsiya,   masofadan   boshqarish   jihozlari   va
tormoz   qurilmalari   kiritiladi.   T о ’siq   qurilmalari.   T о ’siq   qurilmalari   о ’zlarinig
tuzilishlari   jihatidan   soddalishi   va   ishonchliligi   sababli   mashina   va
mexanizmlarning xavfli zonalardan himoyalanishda keng q о ’llaniladi. Ular xavfli
faktor bilan inson orasida ishonchli t о ’siq hosil qilib, ishchi harakatining t о ’g’ri va
not о ’g’ri b о ’lishiga qaramasdan jarohatlanishdan saqlaydi.
Bundan   tashqari,   t о ’siqlar   ish   jarayonida   q о ’qqisdan   otilib   ketgan   metall
zarrachalari,   detal   qismlari   va   instrumentlaridan,   ish   joyini   changlanishi   va
gazlanishidan   ham   saqlaydi.   T о ’siqlar   konstruktiv   tuzulishiga   va   ishlatilish
funksiyasiga   k о ’ra   turli   xil   b о ’ladi.   Ular   doimiy   yoki   vaqtinchalik   b о ’lishi
mumkin.   Doimiy   t о ’siqlar   mashina   yoki   mexanizmlarning   ajralmas   qismi
hisoblanadi.   Masalan,   uzatmalar   qutisi,   tishlashish   muftasi   va   tormoz
qurilmalarining   korpuslari   doimoy   t о ’siqlar   tarkibiga   kiradi.   Bundan   tashqari,
doimiy   t о ’siqlar   q о ’zg’aluvchan   va   q о ’zg’almas   k о ’rinishda   ham   b о ’ladi.
Q о ’zg’almas   t о ’siqlar   ish   vaqtida   ishchini   xavfli   faktorlardan   ishonchli   himoya
qiladi,   ular   faqat   mashinani   ta’mirlash   yoki   uning   texnik   xizmat   k о ’rsatish
vaqtlardagina   yechib   olinishi   mumkin.   Bunday   t о ’siqlar   о ’rnatilgan   mashina   va
mexanizmalarda   texnologik   jarayonni   borishini   kuzatish   mumkin   emasligi   asosiy
kamchilik hisoblanadi.     
Iqtisodiy Qism
                                                                             
61 Amaliyotda   issiqlik   elektr   stansiyalarini,   jihozlarni   va   issiqlik   elektr
stansiyalarining   issiqlik   almashinuvi   qurilmalarini   loyihalashda   turli   xil   kapital
harajatlarni   va   boshqa   harajatlarni   xarakterlovchi   texnik   masalalarni   yechimini
solishtirish   orqali   amalga   oshiriladi.   Bularga   odatda   bug’ning   boshlang’ch
parametrlarini   tanlash,   qurilmalarning  turi   va   quvvati,  ta’minot   suvini   haroratlari,
yuzaviy   regenerativ   qizdirgichlarda   suvni   yaxshi   qizimasligini,   regeneratsiyaga
olingan   otborlar   soni   va   boshqa   qator   yechimlarni   kiritish   mumkin.   Texnik-
iqtisodiy   hisoblashdan   maqsad-eng   maqbul   iqtisodiy   variantni   tanlashdir.
Variantning   iqtisodiyligi   birlamchi   kapital   mablag’larni   va   odatiy   harajatlarni
hisobga   olish   bilan   baholanadi.   Shuning   uchun   variantlar   bahosining   tan   narxini
solishtirish  uchun   hozirgi  vaqtda  kelajakdagi   ishlab  chiqarish   harajatlarini  kapital
mablag’larini   hisobga   oluvchi   harajatlarni   qoplay   olish   muddati   usulidan
foydalaniladi. Variantlarning nisbiy iqtisodiylikni baholash uchun ularning har biri
eng yaxshi iqtisodiyligidan kelib chiqib tanlanishi kerak.
Taqqoslanayotgan   variantlar   bir   xil   narxlarda,   energetika   samaradorlikda   (elektr
energiyasini   bir   xilda   ishlab   chiqarish   va   issiqlik   energiyasini   bir   xilda   uzatish)
solishtirilishi kerak, ishonchliliklari bir xil b о ’lganda, sanitar-gigenik sharoitlar bir
xil   b о ’lganda   va   jihozlardan   optimal   foydalanilganda   amalga   oshirilishi   kerak.
Variantlarni   solishtirishda   odatda   yillik   hisobiy   harajat   tushunchasidan
foydalaniladi,   s о ’m/yil.   Yillik   hisobiy   harajatlari   eng   kam   b о ’lgan   variant   yaxshi
hisoblanadi.   Energetikada   iqtisodiy   hisoblarda  IES   uchun  kapital   mablag’larni   va
ishlab   chiqarish   uchun   yillik   harajatlarni   aniqlashga   qisqacha   t о ’xtaniladi.   IES
qurilishining   umumiy   tan   narxi   qurilish   ishlari,   montaj   ishlari   (40-45%)   va
о ’rnatilgan qurilmalarning tan narxidan iborat b о ’ladi. Kapital mablag’lar tarkibiga
quyidagilarni   kiritish   mumkin:   asosiy   loyihalanayotgan   obyektning   tan   narxi,
aylanma   fondlar   (yoqilg’i   zahiralari   va   materiallar)   va   boshqa   sohalar   uchun
ba’zida q о ’shni harajatlar. 
Energetika   uchun   q о ’shni   kapital   mablag’lariga   yoqilg’ini   qazib   oluvchi   sanoatni
va  yoqilg’ini   tashishni   kiritish   lozim.  Agar   variantlarda   kapital   harajatlar   turli   xil
                                                                             
62 muddatlarda   amalga   oshirilsa,   ularni   oddiy   va   qiyin   foizli   formulalar   b о ’yicha
solishtirish momentlariga keltirilgan kapital mablag’lar b о ’yicha solishtirish ker ak .
Yoqilg’i xarajatlarini hisoblash
Gaz   turbinasi   uchun   loyihalashtirilgan   yoqilg’i   sarfi   quyidagi   formula   bo’yicha
aniqlanadi:VBTQ	=	N	E	
QHP∙ηEL
=	300000	
46916	∙0,331	=19,318	kg	/s
N
E  =300000-gaz turbinasining elektr quvvati, kVt;	
QHP
 =46 916 – yoqilg’i (tabiiy gaz) yonishining issiqligi, kj / kg;
η
EL  =0.331-GTE-160 gaz turbinasining elektr samaradorligi ;
Turboagregatning haqiqiy ishlash soatlari soni, ya’ni. kapital va joriy ta’mirlashda
bo’sh vaqtni olib tashlagan kalendar vaqti formula bo’yicha aniqlanadi, h / yil:	
TR=8760	−TREM
T
REM -ta’mirlashda bo’sh vaqt, h; T
REM  har biri 482 soat davom etadigan muntazam
ish uchun yil davomida birliklarni hisobga olgan holda qabul qilinadi.
Gaz   turbinasining   5   yillik   ishlashi   uchun   o’rtacha   ishlamay   qolish   vaqti   (bu   4   ta
joriy   va  bitta   kapital   ta’mirlash   vaqtini   o’z  ichiga   oladi)   yiliga  taxminan   6-8  kun
yoki to’liq vaqtning 2,2%.
"Uskunalar, binolar va inshootlarga, elektr stantsiyalari quvvatiga va tarmoqlariga
texnik xizmat ko’rsatish va ta’mirlashni tashkil etish qoidalari" , bug’ turbinalarini
ta’mirlash muddatiga qarab: kapital ta’mirlash - 35-90 kun, o’rtacha - 18-36 kun,
joriy - 8-12 kun.	
TR=8760	−3∙482	=7314	s/yil
IESda elektr energiyasini ishlab chiqarish, MVt * h:
                                                                             
63 W	=	Nust∙Tust	
Nust-stansiyaning o’rnatilgan quvvati, MVt;
T
ust -o’rnatilgan quvvatdan foydalanish soatlari soni, h, 7000 	
Tust ;	
W	=1800	∙7000	=12600000	MVt	∗h
Elektr stantsiyasining o’rtacha yuklamasi, MVt:	
RIES	=W	/TR
T
R  -haqiqiy ish soatlari soni, h;	
RIES	=12600000	/7314	=1722,7	MVt
Energiya blokining o’rtacha yillik yuklamasi, MVt:	
RBL=	RIES
nBL	
nBL
-bloklar soni;
R
BL = 1722,7
4 = 430,7 MVt
Barqaror rejimda elektr energiyasini ishlab chiqarish uchun IES bloklari tomonidan
yillik yoqilg’i sarfi, t / yil:	
VUST	=VBTQ	∙ηBTQ	∙3,6	∙TR∙nBL
                                                                             
64 VBTQ-bitta gaz turbinasi qurilmasiga tabiiy gaz yoqilg’isini iste’mol qilish, kg / s; 
ηBTQ
-bitta blokdagi BTQ miqdori.
V
UST = 19,318 ∙ 2 ∙ 3,6 ∙ 7314 ∙ 4 = 4069205 tonna / yil
Issiqlik   elektr   stansiyasi   enjektori   uchun   yillik   sarf   harajat   quyidagicha
hisoblanadi:
H
yil = 7000 ∙ 160 ∙ 660 = 739,2 mln so ' m
160-ejektor sarflaydigan energiya soatiga, kVt;
660-issiqlik elektr stansiyalari uchun 1kVt elektr energiyasi narxi , so’m;
7000-o’rnatilgan quvvatdan foydalanish sotlar soni;
        
           
                                                                             
65 Ekologiya Qismi
Hozirgi  vaqtda dunyo tajribasida atrof-muhitni  ifloslanishini  oldini  olish sohasida
ikkita   metodologik   yondoshuv   mavjud.   Birinchi   yondoshuv,   “eng   yaxshi   amaliy
yutuq”   deb   nomlanadi,   u   quyidagicha   atrof-muhitni   ifloslanish   darajasiga   bog’liq
bо’lmagan   holda   zamonaviy   texnika   yutuqlarini   qо’llagan   holda   ifloslanishga
qarshi   qaratilgan   eng   yaxshi   texnoloogik   tadbirlarni   joriy   etishdir.   Ushbu
yondoshuvga   muvofiq   issiqlik   elektr   stansiyalari   obyekt   sifatida   tasniflanadi,
ularning   texnologik  yechimi   atrof-muhitga   minimal   ta’siirini   ta’minlaydi.Ikkinchi
yondoshuv, “sifat boshqaruvi” deb ataladi, u sifat standartlari bilan bog’liq, uning
bazasida   nazorat   va   ifloslanishni   oldini   olish   bо’yicha   chora   tadbirlar   amalga
oshiriladi (ta’qiqlashlar, jarimalar va tо’lovlar shaklida). Ushbu yondoshuv hozirda
qabul   qilingan.   Ushbu   yondoshuvga   suvofiq   issiqlik   elektr   stansiyalari   sanoat
obyekti sifatida tasniflanadi, unda texnologik yechim atrof-muhitga meyoriy ta’sir
etishni ta’minlaydi.
Ekologiyada   xavfsizlik-har   bir   alohida   shaxsni   va   atrof-muhitni   favqulodda
xavfsizlikdan   himoyalanish   holatidir.   Xavfsizlikni   aniqlashda   harakat   dasturi
ishlab chiqiladi, unga muvofiq zarur bо’lganlar:
1)   xavfsizlkining   turli   xil   shakllarining   omillarini   о’lchov   birligini   “shkala”   sini
о’rnatish:   sanoat   korxonalarida   yoki   ularni   ishlatishdagi   normal   sharoitda   sodir
bо’lishi   mumkin   bо’lgan   halokatda,   tabiiy   fojea   va   insonning   kundalik
faoliyatidagi   zavfsizligiga.   Ushbu   “shkala”   bunday   turli   xil   omillarni   solishrishni
ta’minlashi   kerak,   ularga   ekologik,   ijtimoiy-iqtisodiy,   texnologenli   va   harbiy   va
hokazo.
2)   xavfsizlik   darajasini   о’lchash   uchun   “shkala”   о’rnatish   lozim.   Tabiiyki   ushbu
“shkala” ning lchov birligi xavfsizlikni о’lchash uchun mо’ljallangan “shkala”dan
farq   qiladi.   Xavfsizlik   va   xavfsizlik-bular   о’zaro   bog’langan,   ammo   mustaqil
kategoriyallar. Demak, xavfsizlikni о’lchov birligi sifatida inson salomatlini va uni
atrof-muhitini   aniqlovchi   kо’rsatkichlaridan   foydalanish   kerak.   Xavfsizlikni
ta’minlashda   asosiy   о’rinni   atrof-muhitni   lokal,   regional   va   global   darajada
biologik rostlash mexanizmlarini saqlash muammolari egallaydi.
                                                                             
66 Chiqindisiz   ishlab   chiqarish-jarayonning   shartli   nomidan   kelib   chiqqan   holda
oxirgi  mahsulotni  olishda  rivojlangan  texnologiya asosida  chiqindilarni  maksimal
ravishda   kamaytirib   erishiladi.   Amalda   chiqinlisiz   texnologiya   mavjud   emas.
Chiqindilar   doimo   bor,   hech   bо’lmasa   issiqlik   energiyasi   shaklida,   aks   holda
termodinamikaning   qonunlari   buziladi.   Eng   aniq   atama-kam   chiqindili   ishlab
chiqarish   yoki   kam   chiqindili   texnologiY.   Kam   chiqindili   texnologiya   (sinonimi-
kam   chiqindili   ishlab   chiqarish)-u   yoki   bu   mahsulotni   ishlab   chiqarish   bо’lib,
minimum chiqindi (qattiq, suyuq, gazsimon va issiq) chiqaruvchidir.
Kam   chiqindili   texnologiyani   yaratish   ishlab   chiqarishning   yangi   vositalarini
prinsipial ishlab chiqish, materiallarni va qayta ishlash usullarini о’zgartirish bilan
texnologik   jarayonlarni   qayta   qurish,   oxirgi   mahsulotni   о’ta   ixchamlashtirishlar
bilan   bog’liqdir.   Kо’pgina   rivojlangan   mamlakatlar   kam   chiqindili   texnologiyani
yaratish   yо’lidan   bormoqda.   Bu   tabiiy   tizimda   yuklamani   kamaytirish   va   aholi
salomatligini yaxshilash yо’nalishlaridan biridir.
Ekologik   ruxsat   etilgan   yuklama-insonning   hо’jalik   faoliyati,   uning   natijasida
ekotizimning   (ekotizimning   chegaraviy   hо’jalik   sig’imi)   barqarorlik   bhsag’asidan
oshmaydi.   Ushbu   bо’sag’aning   oshib   ketishi   ekotizimning   va   barqarorlikning
buzilishiga   olib   keladi.   Bu   muhim   emas,   ya’ni   har   qanday   maydonda   ushbu
bо’sag’a   oshib   ketishi   mumkin   emas.   Faqat   yerda   barcha   ekologik   ruxsat   etilgan
yuklamalar   yig’indisi   biosferaning   “hshjalik   sig’imi”   chegarasidan   oshib   ketsa
xavfli   holat   (ekologik   inqiroz)   ni   keltirib   chiqaradi,   bu   esa   butun   biosferani
suvsizlanishiga,   atrof-muhitni   о’zgarishiga,   inson   salomatligi   uchun   xavfli
о’zgarishlarni   keltirib   chiqaradi.   Ekologik   xavfli   obyekt-iqtisodiy   obbyekt   yoki
tabiiy   obyekt,   ularning   holati   yoki   tuzilishi   insonlarga,   qishloq   hо’jalik
о’simliklariga, atrof-muhit tabiatiga nojо’ya ta’sir kо’rsatadi.
Ekologik   toza   ishlab   chiqarish   (sinonimi-ekologik   ishlab   chiqarish)-   inson
tomonidan   bajariladigan   atrof-muhitni   sun’iy   yaratish,   ya’ni   muhitning   tavsifi
inson   ehtiyojiga   javob   berishi   kerak.   Bunday   tizimni   yaratish   va   uni   ta’minlash
katta   harajatni   talab   etadi,   unda   hо’jalik   samarali   ortishi   mumkin.   Ekologik
samarador jarayon (sinonimi-ekologik samaradorlik)- mahsulot va xizmat narxlari
                                                                             
67 bо’yicha   raqobatbardoshlikni   yaratish,   u   insonlarning   iste’molini   qoniqtiradi   va
hayotning   sifatini   oshiradi,   bir   vaqtning   о’zida   atrof-muhitga   ta’sir   kamayadi   va
mahsulotning  butun hayot   sikli  davomida  manbalar  sig’imi   ekologik meyorlar  va
ekotizimning   sig’im   chegaralaridan   aniqlanadi.   Bu   atama   iqtisod   va   ekologiya
bilan о’zaro bog’liqdir. 
Ekologik   samaradorlik-atrof-muhitni   ifloslanishini,   chiqindilarni   va   manbalardan
foydalanishni   minimallashtirish   ehtiyojlari   uchun   muhim   ahamiyatni   yaratishdir.
Ekologik samaradorlikka erishishda yuqori foydali tarkibli kichik material sig’imi
va energiya sig’imli mahsulotlar yaratishga intiniladi.
IESlarni   ekologik   kо’rsatkichlar   bо’yicha   tasniflash   uchun   yuqorida   keltirilgan
atalmalardan   foydalaniladi.   IESning   atrof-muhit   bilan   о’zaro   ta’sir   munosabatida
ishlab   chiqarish   chiqindilari   hosil   bо’ladigan   birlamchi   energiya   manbalaridan
issiqlik   va   elektr   energiyasini   ishlab   chiqaruvchi   obyekt   sifatida   qarash   mumkin.
IESni  samaradorligini  baholashda   kо’pincha  “Ekologik toza  IES” tushunchasidan
foydalaniladi.   Ushbu   holda   bu   atama   kam   chiqindili   ishlab   chiqarish   uchun
foydalanilmaydi,   ekologik   toza   IES   deganda   shunday   elektrostansiya   tushuniladi,
ularni   ekspluatatsiya   qilish   “barqaror   va   mustahkamlikni   belgilangan   darajadagi
tizimni   ta’minlaydi,   ya’ni   tabiiy   tabiatni   ta’minlaydi”.nazariy   holda   bunday   IES
atrof-muhitga ta’sir kо’rsatmaydi.
Amalda esa bunday IES mavjud emas, ya’ni ushbu holda elektrostansiyada ishlab
chiqarilgan   barcha   chiqindilar   miqdori   va   sifati   bо’yicha   birlamchi   manbalarga
teng bо’lishi kerak (yoqilg’i, havo, suv bо’yicha). Bu termodinamikaning birinchi
qonuni   bilan   teskari   ma’noli,   ya’ni   foydali   energiya   birlamyai   energiya   sarfisiz
ishlab chiqariladi. Demak, birinchi jinsli abadiy dvigatelni yaratish mumkin emas,
ya’ni  kо’rilayotgan   holda  ekologik  toza  IESni   yaratish  imkoniyati   yо’q.  Shunday
qilib, energiyani ishlab chiqarishda har doim tabiatga ekologik yuklama bilan ta’sir
etadi.   Tabiiyki,   elektrstansiyaning   ekologik   kо’rsatkichlari   bо’yicha   tasniflanishi
faqatgina ularni ekspluatatsiya qilishda, ularni qurishda, jihozlarni va materiallarni
tayyorlash tabiatiga yetarlicha ekologik zarar kо’rsatadi. 
                                                                             
68 Xulosa
Sirdaryo   issiqlik   elector   stansiyasi   4-blok   kondensator   qurilmasida   asosiy   ejektor
kondensatordan   konjdensatsiya   bo’lmay   qolgan   gazlarni   so’rib   olish   uchun   va
talab etiladigan vakuumni  ushlab  turish  uchun mo’ljallangan . hioblash  natijasida
suv  oqimli   ejektor  konstruksiyasi   4 ta  soplodan  (birlamchi   truba)  iborat, diametri
65   mm.   Soploning   diffuzor   qismi   va   umumiy   aralashtirish   qismi   bo’lib,
kondensatorning bug’langan sohasiga ulangan. Kondensatordan havoni so’rib olish
quvurlariga   qayta   (obratniy)   klapanlar   o’rnatilgan.   Klapanlar   kondensatorning
bug’langan sohasiga suvning tushib ketmasligini ta’minlaydi. Ushbu holat ejektor
oldida suv bosimi tushib ketganda sodir bo’lishi mumkin.
Ejektorga beriladigan suvning nominal sarfi 1400 t/h va bosimi 4 kgf/sm	2 .
Ejektorlarning   umumiy   quvvati   havoni   so’rib   olish   bo’yicha   90   kg/h   va   suv
bo’yicha 2800 t/h. Ejektorlar parallel holda ishlaydi va bir-biriga bog’liq emas. 
Ejektor kondensator kamerasining eng yuqori qismidan havoni so’rib olish uchun
mo’ljallangan va shuning hisobiga o’ziga yarasha sifon hosil bo’ladi. Bu ejektorlar
diametri 65 mm bo’lgan bitta soplodan iborat va texnik suv bo’yicha 350 t/h sarf
bilan ishlaydi.
Barcha ejektorlarning soplolariga texnik suv sirkulyasiya quvurlarining naporidan
ko’tarib   beruvchi   nasoslar   (PNE)   orqali   beriladi.   Nasos   tipi   20   NDM.   Ejektor
diffuzorlaridan suv to’kilayotgan sirkulyasiya suv quvuriga tashlanadi.
Xulosa   o’rnida   shuni   aytishimiz   mumkinki   suv   oqimli   ejektorlar   har   tomonlama
ishonchli,   Sirdaryo   issiqlik   elektr   stansiyasida   foydalanilayotgan   ejektorlar   o’zini
butunlay oqlaydi.
Suv   oqimli   ejektor   kondensatordan   nafaqat   kondensatsiyalanmaydigan   gazlarni
(asosan   havo),   shuningdek,   ishchi   suv   oqimida   kondensatsiyalanadigan   ma’lum
miqdordagi   bug’ni   ham   olib   chiqib   ketadi   va   bu   uning   uchun   ham   qo’shimcha
energiya sarf qiladi.
Mehnat muhofazasi va xavfsizlik texnikasi, iqtisodiy qism, ekologiya qismlari ham
yoritildi. 
            
                                                                             
69 Foydalanilgan adabiyotlar
1.   О’zbekiston   Respublikasini   yanada   rivojlantirish   bо’yicha   Harakatlar
strategiyasi tо’g’risida.-T:2017 yil 7 fevral, PF-4947-sonli Farmoni.
2. О ’zbekiston   Respublikasi   Prezidenti   Shavkat   Mirziyoyevning   Oliy   Majlisga
Murojaatnomasi . 2017-12-23
1. X.A.Alimov, Q.X.Axmedov «Issiqlik elektr stansiyalari». T.: ToshdTU. 2002 y.
120
2. Sokolov, E. ya. Jet apparatlari-3-nashr., qayta ishlangan / E. Y. Sokolov, N. M.
singer. M.: Energoatomizdat, 1989. 352 s.: il.  
3.   Tsegelskiy   V.   G.   ikki   fazali   reaktiv   qurilmalar.   M.:   Moskva   davlat   texnika
universiteti nashriyoti. N. E. Bauman, 2003 Yil. 408 s.
4.   Kurapin,   A.   V.   inkjet   vakuumli   ejektor   kondensatori   bilan   qurilmani   ishlab
chiqish   va   sinovdan   o’tkazish   /   A.   V.   Kuprin,   A.   M.   Lartsev,   E.   A.   Fedyanov   //
Volga shahar davlat texnika universiteti. 2010 yil, 3 s.
5.   Ismoilov, A. R. Iriklinskaya GRES-dagi tadqiqot sinovlari natijalari va turbinali
qurilmaning bug’ vakuum tizimini takomillashtirishning mumkin bo’lgan usullari.
2013 yil, 5 s.
6.Martsev,   yu.P.   atrof-muhitni   neft   bug’lari   bilan   ifloslanishdan   himoya   qilish
duktov / yu. P. Martsev, V. V. Vernakov, O. V. Martseva, E. yu. Martseva, D. A.
sorva chev // neft va gaz kompleksida atrof-muhitni muhofaza qilish.
7.Klimenko,   A.   V.   issiqlik   va   atom   elektr   stansiyalari:   ma’lumotnoma   /   A.   V.
Klimenko, V. M. Zorina. 3-nashr. M.: Mei nashriyoti, 2003 648 s.
Internet saytlari:
8 .  www.gov.uz   –  О ’zbekiston Respublikasining hukumat portali .
9 .  www.catback.ru   – xalqaro ilmiy maqola materiallari sayti.
10.  www.google.ru  – xalqaro  о ’quv materiallarining qidiruv sayti .
11.  www.ziyonet.uz  – milliy  о ’quv materiallarining qidiruv sayti .
                                                                             
70