Dokument ma'lumotlari

Narxi 40000UZS
Hajmi 763.3KB
Xaridlar 0
Yuklab olingan sana 09 Fevral 2025
Kengaytma docx
Bo'lim Kurs ishlari
Fan Kimyo

Sotuvchi

Benjamin Franklin

Ro'yxatga olish sanasi 29 Oktyabr 2024

33 Sotish

Barabanli vakuum-filtr qurilmasini loyihalash

Sotib olish
O‘ZBEKISTON RESPUBLIKASI OLIY TA’LIM, FAN VA INNOVATSIYALAR VAZIRLIGI __________________________________ UNIVERSITETI KIMYO FAKULTETI KIMYO YO‘NALISHI _______________________________________ FANIDAN KURS ISHI MAVZU: BARABANLI VAKUUM-FILTR QURILMASINI LOYIHALASH. BAJARDI: ________________________ QABUL QILDI: ________________________ Toshkent 202 5 Mavzu: Barabanli vakuum-filtr qurilmasini loyihalash. MUNDARIJA: KIRISH........................................................................................ 3 1 O’xshash uskunalar tahlili.................................................................... 5 2. Jarayon tavsifi..................................................................................... 11 3. Qurilmaning konstruksiyalari............................................................... 12 4. Hisoblash formulalari .......................................................................... 15 5. Asosiy va yordamchi qurilmalarning ishlash prinsipi.......................... 18 6. Hisobiy bo’lim.................................................................................. 21 XULOSA........................................................................................................ 27 FOYDALANILGAN ADABIYOTLAR........................................................ 28 KIRISH Mutaxassislarning ta’kidlashicha, innovatsion o’zgarishlar har qanday faoliyat sohasidagi korxonalar samaradorligini oshirish omili hisoblanadi. Ayniqsa, va oziq ovqat sanoati korxonalari uchun investitsion transformatsiyalarni ta minlash muhim ahamiyatga ega. Oziq-ovqat sanoatiniʼ innovatsion rivojlanishga yo’naltirish mamlakatimiz uchun dolzarb va ustuvor vazifadir. Mamlakatimizning ijtimoiy-iqtisodiy taraqqiyotida oziq-ovqat sanoati faoliyatini rivojlantirish va uni boshqarish jarayonlari amaldagi qonun va qonun osti xujjatlari doirasida takomillashib bormoqda. “Oziq-ovqat mahsulotlarining sifati va xavfsizligiga doir normalar va qoidalar davlat organlari tomonidan qonunchilikda belgilangan tartibda tasdiqlanadi va ular oziq-ovqat mahsuloti muomalasi sohasida ish olib borayotgan yuridik hamda jismoniy shaxslar uchun majburiydir” etib belgilangan. Mamlakatimiz iqtisodiyotining hozirgi rivojlanish bosqichida eng muhim muammolaridan biri oziq-ovqat xavfsizligi va aholini oziq-ovqat mahsulotlari bilan to’laqonli ta’minlashdir. Statistik ma lumotlarga ko ra, mamlakatimizda yiliga o rtacha 16 million ʼ ʻ ʻ tonnadan ortiq meva-sabzavot, poliz va dukkakli mahsulotlar, 1,5 million tonnaga yaqin go sht, 10 million tonnaga yaqin sut ishlab chiqarilmoqda. Biroq ʻ ularni sanoat usulida qayta ishlash darajasi o rtacha 15-20 foizni tashkil ʻ qilmoqda. Bu o z-o zidan respublikada agrologistika tizimi yaxshi rivojlanmaganligi va ʻ ʻ mazkur yo nalishda tizimli ishlarning amalga oshirilishi lozimligini tasdiqlaydi. ʻ Qolaversa, qishloq xo jaligi mahsulotlarini saqlash va saralash xizmatlari talab ʻ darajasida emasligi yetishtirilgan hosilning kamida 30 foizga yaqinining isrof bo lishiga olib kelmoqda. Ba zan yetishtirilgan mahsulotlarni xalqaro ʻ ʼ standartlarga mos laboratoriya tekshiruvidan o tkazishda ham katta muammolar ʻ chiqib qolayotganligi odamni abgor holga soladi. Bir gap bilan aytadigan bo lsak, respublikamiz oziq-ovqat sanoati sohasida muammolar yetarlicha. ʻ Mazkur kamchiliklarga o rinli yechim topib, bartaraf etishga ko maklashish,ʻ ʻ yuqori sifatli oziq-ovqat mahsulotlariga bo lgan ehtiyojlarni qondirish, iste mol ʻ ʼ tovarlarining ommaviy tarzda ishlab chiqarilish samaradorligi va sohadagi mehnat unumdorligini oshirish maqsadida 2020-yil 29-oktyabr kuni O zbekiston ʻ oziq-ovqat sanoati uyushmasi tashkil etilgan. Oziq-ovqat sanoati mamlakatimizda ishlab chiqarilgan mahsulotlar bilan to’ldirishning ob’ektiv zarurati oziq-ovqat sanoati korxonalarining samarali ishlashini nazarda tutadi, chunki oxir-oqibat nafaqat aholining turmush darajasi, balki umuman iqtisodiyotning rivojlanishiga ham bog’liq. Shu bois, oziq ovqat sanoati korxonalarini yetuk bozor munosabatlari sharoitida va ichki oziq-ovqat bozorida raqobatning kuchayishi sharoitida, nafaqat an’anaviy resurslardan, balki, birinchi navbatda, texnologik va tashkiliy asosda foydalanishga asoslangan yangi boshqaruv tizimi zarur. Bu vazifa nazariy va amaliy xarakterdagi bir qator yangi muammolarni hal qilish uchun asos xisoblanadi. Respublikada oziq-ovqat sanoati korxonalari tomonidan ishlab chiqarilayotgan asosiy turdagi oziq-ovqat mahsulotlari ekologik tozaligi, sun’iy emasligi, narxini arzonligi hamda sifat jihatidan iste’mol didini o’ziga tortishi bilan ajralib turadi. Ammo, respublika oziq-ovqat sanoati sohasida hal etilmagan muammolar mavjud. Chunki, mazkur mahsulotlar respublika aholisiga oziq ovqat bozorlarida sotilishi bilan birga chet mamlakatlarga ham eksport qilinmoqda. Biroq, ekologik toza, jahon talablariga mos turdagi oziq-ovqat tovarlariga barcha xorijiy davlatlarda ehtiyoj juda katta. Bu esa, oziqovqat sanoatini yanada rivojlantirishni talab etadi. Ushbu soha xodimlarining vazifasi mavjud imkoniyatlardan samarali foydalanishni yo’lga qo’yishga erishishdan iboratdir. O’xshash uskunalar tahlili Filtrlar Ishlash prinsipiga qarab, filtrlar quyidagilarga bo‘linadi: o‘zgannas bosimlar farqi yoki o‘zgarmas filtrlash tezligida ishlaydigan filtrlar; filtr to‘siqda hosil qiladigan bosimlar farqiga qarab, vakuum yoki ortiqcha bosim ostida ishlaydigan qurilmalar; jarayonni tashkil etishga qarab, uzlukli yoki uzluksiz ishlaydigan qurilmalar. Bosim ostida ishlaydigan qurilma bir necha turga, ya’ni gidrostatik bosim, nasos yoki kompressor yordamida hosil qilingan, vakuum va markazdan qochma kuch ta’sirida hosil bo’lgan bosimlardaishlaydigan filtrlarga bo’linadi. Texnologik maqsadlarga qarab, qurilmalar ikki turga bo’linadi: a) suyuqliklarni tozalash filtrlari; b) gazlami tozalash filtrlari. Filtr to‘siqlaming turiga qarab, donasimon materiallar, turli gazlamalar va qattiq materiallar (keramika, to‘r) yordamida turli jinsli sistemalami tozalaydigan filtrlarga bo'linadi. Qumli filtr. Bu qurilma donasimon materialli filtrlar guruhiga oid (1rasm). Bu turdagi filtrlar suspenziya tarkibida qattiq faza miqdori kam bo’lgan hollarda, ya’ni oziq-ovqat sanoatida suvni filtrlash va liker-aroq korxonalarida keng ishlatiladi. 1-rasm. Qumli filtr. 1 - turli disklar; 2 - qum; 3 - qobiq; 4 - havo jo'mragi; 5 - suspenziya kirish trubasi; 6 - paxta; 7 - filtrlovchi to‘qima; 8 – filtratni chiqarish trubasi. Filtming silindrik qobig’ida ikkita to‘rli disk bo’lib, ular qurilmani 3 qismga ajratadi: yuqori - suspenziya oqib kiruvchi, o‘rta - filtrlovchi va quyi - yig‘uvchi. Ikkala disk orasida filtrlovchi qum qatlami joylashgan bo’lib, u yirik va mayda fraksiyalardan iborat bo’ladi. Fraksiyalar filtr to‘qima bilan ajratilgan. Yuqori va quyi disklar ham filtr to‘qima bilan qoplangan bo'ladi. Filtrlanuvchi suyuqlik 0,02....0,03 MPa bosimda qurilma tepasidan yuboriladi, filtrat esa pastki qismdan chiqariladi. Filtrlash tezligi 250...750 kg/(m2- soat). Ushbu filtr tuzilishi sodda, filtrlash sifati esa-yuqori. Lekin hajm birligida filtrlovchi yuza kam va jarayon tezligi past bo’lgani uchun, filtrning ish unumdorligi juda kichik. Undan tashqari, filtr - qumni almashtirish qiyin va ko‘p vaqt talab qiladi. Nutch - filtr vakuumyoki ortiqcha bosim ostida ishlashi mumkin (2-rasm). Cho‘kmani chiqarib tashlash uchun filtrga bir parrakli aralashtirgich o‘matilgan. 2-rasm. Aralashtirgichli nutch - filtr. 1-uzatma; 2-filtr qobigi; 3-aralashtirgich; 4-to‘kish jo ‘mragi; 5-filtr to‘siq; 6-filtrlovchi to‘qima. Suspenziya va siqilgan havo alohida shtuserlar orqali uzatiladi. Olingan filtrat esa, to‘kish jumragi 4 orqali chiqariladi. Undan tashqari, filtrga saqlovchi jo ‘mrak ham o‘rnatilgan. Filtrning ish sikli quyidagi bosqichlardan iborat: suspenziya bilan to’ldirish; bosim ostida filtrlash; filtr to‘siqdan cho‘kmani tushirish; filtr to‘siqni qayta tiklash. Bunday filtrlarda cho‘kmani yuvish jarayonini ham bir vaqtda o‘tkazsa bo’ladi. Suspenziyalami filtrlash paytida filtr to‘siq sifatida karton, belting va sintetik tolalarni qo’llash mumkin. Sintetik tolalaming afzalligishundaki, ular yuqori mexanik mustahkamlik, termik va kimyoviy chidamlilikka ega. Sintetik tolalardan, zichligi asta – sekin o‘zgaradigan, filtr to‘siqlar tayyorlash mumkin. Bunday filtr qattiq faza miqdori kam bo’lgan suspenziyalami filtrlashda juda qo’l keladi, chunki zarrachalar uning butun balandligi bo‘ylab cho‘kadi. Filtming tashqi qatlamida yirik, ichki qatlamlarida esa mayda zarrachalar ushlanib qoladi. Bunday selektiv filtrlash jarayon tezligi yuqori bo’lishi, kovakchalar yuzasini to’lib qolish oldini oladi va filtming xizmat muddatini uzaytiradi. Romli filtr - press. Bunday filtrlar suspenziyalar (masalan: vino, pivo, sut mahsulotlar) ni tozalash uchun qo‘llaniladi (3-rasm). Filtrlovchi blok orasida filtr to‘qima yoki karton joylashgan almashuvchi rom va plitalardan tashkil topgan. Rom va plitalar yo‘naltiruvchi 6 da siquvchi vint 7 yordamida qisib qo‘yiladi. Odatda filtr metall stanina 8 da o‘matiladi. 3-rasm. Romli filtr-press. 1 - tayanch plita, 2 - rom; 3 -plita; 4 - filtr to‘siq; 5 - harakatchan plita; 6 - gorizontal yo‘naltiruvchi; 7 - vint; 8 - stanina; 9 – tarnov. Har bir rom va plitada suspenziyani kiritish va yuvish suyuqligini chiqarish kanallari bor Plitalaming ikkala tomonida yig‘uvchi kanallar 4 bo’lib, yuqori qism drenaj va pastki qismi esa, aylanma kanallar bilan ulangan. Suspenziya bosim ostida kanal orqali romning ichkarisiga filtr materialdan o‘tadi, keyin esa yuzasidagi kanalchalar orqali pastga tushadi. Filtrat plitaning pastki qismida joylashgan kanalcha orqali chiqib, umumiy tamovga tushadi. Romning ikkala tomoni cho‘kma bilan to‘lganda, filtrlash jarayoni Barabanli vakuum - filtr. Bu turdagi filtrlar konsentratsiyasi 50 ... 500 kg/m3 bo‘lgan suspenziyalami uzluksiz ravishda ajratish uchun ishlatiladi (4-rasm). Qattiq zarrachalar kristall, tolali amorf va kolloid tuzilishga ega bo‘lishi mumkin. Filtr ish unumdorligi qattiq zarrachalar tuzilishiga bog’liq va yuqorida keltirilgan ketma - ketlikda pasayib boradi. Filtrning asosiy qismi gorizontal baraban bo’lib, u elektr yuritkich yordamida asta - sekin aylantiriladi. Odatda uning 0,3...0,4 qismi suspenziyali tog‘oraga tushib turadi. Tog‘ora ichida silkinib turuvchi aralashtirgich suspenziya tarkibini bir xil bo’lishini ta’minlaydi, ya’ni uning tarkibidagi zarrachalami cho‘kmaga tushishiga to‘sqinlik qiladi. Baraban ikkita silindrdan tuzilgan bo’ladi. Tashqi silindr elaksimon bo’lib, uning ustiga sim to‘r tortilgan. Sim to‘ming usti esa, filtr to‘qima bilan qoplangan. Barabanning filtrlovchi to‘siqlaridan filtrat vacuum ostida so‘rib olinadi. Filtrning ustida suspenziyadagi qattiq zarrachalar cho‘kma qatlamini hosil qiladi. Bu cho‘kma pichoq yordamida barabanning ustki qismidan uzluksiz ravishda kesib olinadi. Barabanning ichki qismi to‘siqlar yordamida alohida sektorlarga bo’lingan. Kanallar esa filtrlash jarayonining hamma sikllarini bevosita filtr ishlashini boshqamvchi bosh taqsimlagich bilan biriktirilgan. Bosh taqsimlagichda ikkita disk bo’lib, biri aylanma harakat qilsa, ikkinchisi - qo‘zg‘almasdir. Qo‘zg‘almas diskdagi teshiklar trubalar orqali vakuum-nasos hamda filtratni ajratib oluvchi va yuvuvchi suyuqlik bilan cho‘kmani ajratish va filtr to‘qimani tozalash uchun siqilgan havo beruvchi kompressor bilan ulangan bo'ladi. 4-rasm Barabanli vakuum – filtr . Aylanuvchi diskning har bir teshigi birin-ketin qo‘zg‘almas diskning teshiklari bilan ulanadi. Shuning uchun baraban bir marta aylanganida, filtrlash jarayonining hamma bosqichlari bajariladi. Birinchi bosqichda baraban seksiyalari vakuum-nasos bilan ulanadi va filtrat idishga tushadi. Keyingi bosqichda baraban seksiyalari yuvuvchi suyuqlik bilan ulanadi va cho‘kma yuviladi. Oxirgi bosqichda baraban seksiyalari siqilgan havo trubalari bilan ulanib, cho‘kma quritiladi va filtrlashyuzasi tozalanadi. Bu turdagi filtrlaming ishchi yuzasi 5...150 m3 bo’ladi Kamchiliklari:filtrlash yuzasi katta bo’lgani uchun ko‘p joy egallaydi; filtrning narxi qimmat bo'ladi. Lenta filtr .Quyidagi filtr quyidagi elementlardan iborat:(5-rasm) 1 - filtrlangan lenta; 2 - konveyer tasmasi; 3 - etakchi baraban; 4 - harakatlantiruvchi vosita; 5 - oziqlantiruvchi; 6 - vintli to'siq; 7 - mayatnik to'sig'i; 8 - birinchi yuvishning suv kirishi; 9 - ikkinchi yuvishning suv kirishi; 10 - vakuum qutisi; 11 - onalik suyuqlikni olib tashlash; 12 - birinchi yuvish suvini olib tashlash; 13 - ikkinchi yuvish suvini olib tashlash; 14 - suvsizlanish suvini olib tashlash 5- rasm Ishlash printsipi quyidagicha. Teshilgan kauchuk tarmoqli yopiq halqada qo'zg'aysan va kuchlanish tamburi yordamida harakatlanadi. Filtrlovchi bo ' linma bo ' lgan mato , roliklar yordamida kamarga bosiladi . S ü spansiyon lagandadan filtr matosiga beriladi . Filtrat bosim farqi ta'sirida lenta ostida joylashgan vakuum kameralariga o'tadi va keyin apparatdan chiqariladi. Filtr matosida hosil bo'lgan cho'kma nozullardan ta'minlangan suyuqlik bilan yuviladi. Yuvish suyuqligi boshqa vakuum kameralariga pompalanadi. Shundan so'ng, u qurilmadan chiqariladi. Cho'kma vakuum ostida quritiladi. Lenta rulon orqali egilib, bunkerga tushirilganda matodan ajratiladi. Filtrlangan mato roliklar orasiga qaytishda qayta tiklanadi. Regeneratsiya mexanik cho'tkalar bilan tozalash, suyuqlik bilan yuvish va bug'lashdan iborat. Afzalliklari:  tarqatish boshlig'ining yo'qligi;  loyni suvsizlantirish imkoniyati;  qulay yuvish sharoitlari. Disk . U ichi bo'sh val, sektorlar, oluk, taqsimlash boshi va harakatlantiruvchi mexanizmdan iborat. Disklar sektorlardan tashkil topgan. Har bir sektor filtrli mato bilan qoplangan va ichi bo'sh shaftaga o'rnatiladi. Milya tekis rulmanlar tomonidan quvvatlanadi. Tarqatish boshlari milning uchlarida o'rnatiladi, ular yordamida ortiqcha bosim yoki vakuum hosil bo'ladi. Milning maksimal aylanish tezligi daqiqada 2 aylanish. Chuqur payvandlangan. Olukdagi pulpa olukdagi pulpa darajasida oziqlanadi. Qo'zg'atishni kuchaytirish uchun tebranish mayatnik harakatini amalga oshiradigan aralashtirgich ishlatiladi. Alohida haydovchiga ega. Olukdagi pulpa darajasi doimiy ravishda saqlanadi. Har bir diskka tushirish tomondan cho'ntaklar o'rnatiladi, ular orqali olib tashlangan tort lenta konveyeriga tushadi. Ushbu turdagi vakuum filtri g'ovakli to'siqdan foydalanadi. Filtrlash jarayonida to'siqning bir tomonida qattiq zarrachalar qatlami to'planadi va filtrat uning boshqa tomoniga o'tadi. Bu to'xtatuvchining turli tomonlaridagi bosim farqi tufayli yuzaga keladi, bu nasoslar yordamida suspenziya massasini isitish, gaz bosimi va to'siqning orqa tomonidan vakuum bilan ta'minlanadi. Quyidagi rasmda diskdagi vakuum filtri quyidagi elementlardan iborat: 1 - haydash; 2 - ichi bo'sh mil; 3 - filtrlovchi yon yuzalarga ega disklar; 4 - to'xtatib turish uchun oluk; 5 - tarqatish boshlig'i. Afzalliklari:  barabanga nisbatan eng past narx;  sezilarli darajada kichikroq o'rnatish maydoni;  filtr matolarini oson va tez almashtirish;  filtr matosining iqtisodiy iste'moli;  katta filtrlash yuzasi;  turli pulpalarni filtrlash imkoniyati. Kamchiliklari:  muhrlanish qiyinligi;  mato yuzasida hosil bo'lgan cho'kmani yuvish qiyinligi Barabanli vakuumli filtrlar - qurilmasi Qurilma murakkab emas va quyidagi birliklardan iborat: gorizontal tekislikdagi mil ustida aylanadigan silindrsimon baraban, uning strukturasining bir qismi nozik taneli cho'kindi bilan vannaga botiriladi, u tsiklik doimiylik bilan suvsizlanishi kerak. O'z navbatida, baraban strukturasining devorlari ikki qatlamdan iborat: tashqi qismi to'r yoki tez-tez teshiklar shaklida, filtr mato bilan qoplangan, ichki qismi mustahkam. O'rta qismida bo'shliq bo'lib, u sektorlarga bo'lingan, filtratni olib tashlash uchun kollektorlar ulanadi. Barabanning aylanishi shunday tezlikda amalga oshiriladiki, barcha sektorlar ketma-ket vannaning pastki qismidagi eng past nuqtadan o'tadi va suyuqlikda to'xtatilgan loyni ushlaydi. Tarqatish boshi strukturaning harakatini nazorat qiladi. Barabanli vakuumli filtrlar - qurilma Bunday qurilmalar flokulyant tuzilmalarni suvsizlantirish uchun foydalanilganda, matoni yuvish vositalarini o'z ichiga olgan suv bilan yuvish, keyin esa siqilgan havo bilan puflash kerak. Pastga tushadigan to'rli variant mavjud, bu holda u alohida kamerada inhibe qilingan xlorid kislota eritmasi bilan yuviladi. Giperbarik vakuum filtrlari Bunday qurilmalar uzluksiz harakatlar toifasiga kiradi, ular yopiq bo'shliq ichida ishlaydi, bu erda sun'iy vakuum parametrlari yaratiladi. Qurilma:  Sog'lom, muhrlangan korpus;  hujayra mili;  Qattiq disklar;  Disklarni aylantirish uchun haydovchi;  Tarqatish boshlig'i;  Cho'kmalarni olib tashlash moslamasi;  Suvli suspenziyali vanna;  O'rnatishdan cho'kindilarni olib tashlaydigan konveyer. Giperbarik vakuum filtrlari Ishlash printsipi baraban va disk tipidagi qurilmalarga o'xshaydi, faqat barcha qismlar muhrlangan korpus ichida joylashgan bo'lib, u erda 6 bar parametrlari bilan vakuum yaratiladi. Konveyer va shlyuzlar namlik miqdori 15-18% bo'lgan yig'ilgan loyni doimiy ravishda olib tashlashni ta'minlaydi. Giperbarik filtr qattiq konlarni diskdagi hamkasbiga qaraganda uch barobar ko'proq olib tashlashga qodir. Jarayon tavsifi Har qanday texnologik jarayon, usullarning farqiga qaramay, ma'lum bir sinf uskunalarida sodir bo'ladigan o'zaro bog'liq bo'lgan bir qator tipik texnologik bosqichlardir. Shu bilan birga, mahsulot sifatiga, ishlab chiqarish samaradorligiga, uning energiya va material sarfini kamaytirishga, atrof-muhitni muhofaza qilishga qo'yiladigan yuqori talablar oziq-ovqat mahsulotlarini ishlab chiqarishning ushbu texnologik bosqichlarini va boshqa tarmoqlardagi shunga o'xshash jarayonlardan texnik va texnologik loyihalashning o'ziga xos xususiyatlarini belgilab berdi. Oziq-ovqat texnologiyasidagi jarayonlar asosan murakkab bo'lib, ko'pincha gidrodinamik, termal, massa almashinuvi, biokimyoviy va mexanik jarayonlarning kombinatsiyasini ifodalaydi. Muhim jarayonlardan biri filtrlashdir. Filtrlash loy bo'lishi mumkin, u ko'p miqdorda to'xtatilgan zarrachalarni o'z ichiga olgan past viskoziteli suyuqliklar uchun amalga oshiriladi; tiqin - kichik zarracha hajmi va ularning kichik soni bilan; va birlashtirilgan. Hozirgi vaqtda barabanli vakuumli filtrlar keng tarqalgan bo'lib, tashqi filtr yuzasi yuqori filtrlash tezligi, turli suspenziyalarni qayta ishlashga yaroqliligi va texnik xizmat ko'rsatish qulayligi bilan ajralib turadi. Dizayndagi asosiy vazifa - kerakli filtrlash yuzasini hisoblash, kataloglardan standart filtrni tanlash va berilgan ishlashni ta'minlaydigan filtrlar sonini aniqlash. Shunday qilib, hisoblash ikki bosqichda amalga oshiriladi. Qurilmaning konstruksiyalari Filtrlash - qattiq zarrachalarni g'ovak bo'laklar bilan ushlab turishga asoslangan qattiq dispers fazali bir jinsli bo'lmagan tizimni ajratish. Filtrlash filtrlash bo'limidan oldin va keyin bosim farqi ta'siri ostida amalga oshiriladi. Filtrlashning intensivligi texnologik jarayonning oldingi bosqichlarida olingan suspenziyalar miqdoriga bog'liq: cho'kindilarga chidamliligi pasaygan, qatronlar, shilliq va kolloid moddalarsiz dispers tizim. Bir hil bo'lmagan filtrlash tizimlarini ajratishda filtr dizayni, filtr bo'limi va filtrlash rejimini tanlash kerak bo'ladi. Filtrlash materiallari sifatida donador materiallar - qum, suv filtrlash uchun shag'al, turli matolar, karton, to'r, g'ovakli polimer materiallar, keramika va boshqalar ishlatiladi. Filtrlash jarayonining tasnifi 1) harakatlantiruvchi kuch bo'yicha: filtrlash jarayonining harakatlantiruvchi kuchi filtr qog'ozining har ikki tomonidagi bosim farqidir. Siz farqni ikki yo'l bilan olishingiz mumkin: - filtr ustidagi ortiqcha bosimni yaratish (1-rasm, a) - vakuum yaratish (1-rasm, b) 2) Filtrlash mexanizmiga ko'ra: - filtr bo'limi yuzasida cho'kindi hosil bo'lishi bilan. Bunday holda, qattiq zarralar bo'linishga kirmaydi. - filtr bo'limining teshiklari tiqilib qolishi bilan qattiq zarralar bo'limga kirib boradi. 3) Jarayonning maqsadga muvofiqligi bo'yicha: - toza cho'kindi olish; - filtrat olish; - bir vaqtning o'zida depozit va filtrat olish; 4) Maqsadga muvofiq: - tozalash filtratsiyasi, u eritmalarni inkluzyonlardan tozalash uchun ishlatiladi va maqsadli mahsulot filtratdir. - mahsulotni filtrlash, uning maqsadi cho'kma olishdir (NUTSCH filtrlari, barabanli vakuum filtrlari). Guruch. 1 Filtrlash sxemasi : a - ortiqcha bosim ostida; b - vakuum ostida Filtrlarda suspenziyalarni ajratish jarayoni bir nechta operatsiyalardan iborat: filtrda cho'kmani yuvish, filtrdan foydalanish paytida filtrat cho'kmaning teshiklaridan ajratiladi; qolgan yuvish suyuqligini teshiklardan siqib chiqarish uchun cho'kmani havo bilan puflash;cho'kmani isitiladigan havo bilan quritish. Filtrlash odatda laminar rejimda davom etadi.Filtrlash tezligi - filtrlash yuzasidan 1 m dan 1 soniyada olingan filtrat hajmi : ?=, [m 3 /m 2 ?s]. Jarayonning tezligi bosim farqiga to'g'ridan-to'g'ri proportsional va cho'kindi qarshiligiga teskari proportsionaldir.Jarayon quyidagi kinetik tenglama bilan tavsiflanadi: (*) bu erda V - filtratning hajmi, m 3 ; F - filtrlovchi sirt maydoni, m 2 ;t - filtrlashning davomiyligi, s;- bosimning pasayishi, N/m 2 ; - suyuqlik fazasining viskozitesi, N?s / m 2 ;R OS - cho'kindi qarshilik, m -1 ;- filtrlash bo'limining qarshiligi, m -1 . Agar qattiq zarrachalar filtr devoriga kirmaydi deb faraz qilsak, u holda qarshilikni doimiy deb hisoblash mumkin va cho'kindining qarshiligi cho'kindi qatlamining ortishi bilan o'zgaradi. 1 m 3 filtratdan o'tganda x 0 m 3 cho'kma hosil bo'ladi deb faraz qilamiz, keyin: x 0 V \u003d h 0 F, h 0 \u003d x 0 V / F, bu erda h 0 - cho'kindining balandligi, m. Cho'kindi qatlamining qarshiligi uning balandligiga mutanosib deb faraz qilaylik. R o∙ c r 0 ∙ h 0 =r 0 ∙ x 0 ∙ V/F, bu erda r 0 - cho'kindining qarshiligi, m 2. Olingan ifodani tenglamaga (*) almashtirish: Filtrlash bo'limining qarshiligini e'tiborsiz qoldirib, biz quyidagilarni olamiz: Filtrlashning dastlabki momenti uchun (V=0): = Filtrlash holati uchun bizda: Olingan tenglama siqiladigan va siqilmaydigan cho'kindilarga ham tegishli bo'lib, filtrat hajmining ortishi bilan filtrlash tezligi pasayishini ko'rsatadi. Ushbu tenglamadan siz filtrlash davomiyligini topishingiz mumkin: Shunday qilib, filtratsiya davomiyligi olingan filtrat hajmining kvadratiga to'g'ridan-to'g'ri proportsionaldir. Filtrning o'ziga xos ishlashi (m 3 / m 2 ): Asosiy va yordamchi qurilmalarning ishlash prinsipi Barabanli vakuum filtrining ishlash printsipi.filtrlash apparati to'siq dispers Guruch. 3.1.Baraban vakuum filtri: 1 - teshikli tambur, 2 - to'lqinli mash;Z - filtrlash bo'limi;4 - cho'kma;5 - cho'kindilarni olib tashlash uchun pichoq, b - suspenziya uchun oluk;7 - teginish aralashtirgich;8 - kir yuvish suyuqligi bilan ta'minlash uchun qurilma; 9 - barabanning kameralari (hujayralari);10 - ulash quvurlari;11 - tarqatish boshining aylanadigan qismi;12 - tarqatish boshining sobit qismi; I - filtratning filtrlash va so'rish zonasi; II - cho'kindilarni yuvish va yuvish suvini so'rish zonasi; III - cho'kindilarni olib tashlash zonasi; IV - filtr matoni tozalash zonasi. Filtrda aylanuvchi silindrsimon teshikli baraban 1 bo'lib, metall to'r 2 va filtr mato bilan qoplangan 3. Baraban sirtining bir qismi (30-40%) olukdagi 6. Radial bo'linmalar yordamida suspenziyaga botiriladi. , baraban bir-biridan ajratilgan bir qancha hujayralarga (kameralarga) bo'linadi ) 9. Tarqalgan boshning 11 aylanadigan qismining asosini tashkil etuvchi quvurlar 10 yordamida hujayralar vakuum va siqilgan havo manbalari ulangan taqsimlash boshining 12 sobit qismining turli bo'shliqlariga ulanadi. Baraban aylanganda, har bir hujayra bir nechta zonalardan o'tadi (I-IV). I zona - filtrlash va quritish zonasi;hujayralar vakuum liniyasiga ulangan joyda. Natijada paydo bo'lgan bosim farqi tufayli filtrat filtr matosi 3, to'r 2 va barabanning teshigi 1 orqali hujayra ichiga o'tadi va quvur 10 orqali apparatdan chiqariladi. Filtr matoning tashqi yuzasida cho'kma 4 hosil bo'ladi.Hujayralar suspenziyani tark etganda cho'kma qisman quritiladi. II zona - cho'kmani yuvish va quritish zonasi, bu erda hujayralar vakuum liniyasiga ulanadi. 8-qurilma yordamida kir yuvish suyuqligi beriladi, u cho'kindidan o'tadi va quvurlar 10 orqali apparatdan chiqariladi. Ushbu zonaning kir yuvish suyuqligi kirmaydigan qismida cho'kma quritiladi. III zona - loyni olib tashlash zonasi, bu erda hujayralar loyni purkash uchun siqilgan havo liniyasiga ulanadi, bu esa uni olib tashlashni osonlashtiradi. Keyin pichoq 5 yordamida cho'kma mato yuzasidan ajratiladi. IV zona - filtr bo'limining regeneratsiya zonasi, unda qolgan qattiq zarrachalardan siqilgan havo bilan puflanadi. Atlama 6-nayida qattiq zarrachalarning cho'kishi tortishish kuchi ta'sirida va filtratning harakatiga teskari yo'nalishda sodir bo'ladi. Shu munosabat bilan suspenziyalarni aralashtirish zarurati tug'iladi, buning uchun aralashtirgich 7 ishlatiladi.Barabanning aylanishi paytida hujayralar "o'lik" deb ataladigan zonalardan o'tib, ular manbalardan, ham vakuumdan, ham uziladi. siqilgan gaz. Operatsiyalarning butun tsikli takrorlanadi. Shunday qilib, filtr yuzasining har bir qismida barcha operatsiyalar ketma-ket amalga oshiriladi, lekin bo'limlar mustaqil ravishda ishlaydi, shuning uchun umuman olganda, barcha operatsiyalar bir vaqtning o'zida sodir bo'ladi va jarayon uzluksiz davom etadi. Hisoblash formulalari Suspenziyalami filtrlash jarayoniga ko‘pgina omillar ta’sir etganligi sababli filtrlarni hisoblash juda murakkab masaladir. Shuning uchun, quyida keltirilgan hisoblash sxemalari bir qator taxminlar va suspenziyalami ajratish qonuniyatlarini soddalashtirishlar asosida ishlab chiqilgan. Shunday taxminlardan biri, og‘irlik kuchi ta’sirida qattiq zarrachalar cho‘kmaydi deb, faraz qilinadi. Amaliyotda zarrachalar cho‘kmasligi uchun suspenziya aralashtirilib turiladi. Hisoblashlarda esa tajriba yo‘li bilan topilgan filtr to‘siq va cho‘kma gidravlik qarshiliklarining o‘rtacha qiymati ishlatiladi. Uzluksiz ishlaydigan filtrlar hisobi. Boshlang‘ich ma’lumotlarda filtr ish unumdorligi berilgan bo‘ladi. Undan tashqari, filtrlash yuzasi berilishi mumkin yoki qabul qilinadi. Demak, yuqorida ko‘rsatilgan parametrlar ma’lum bo‘Isa, ya’ni filtrning berilgan yuzasi bo‘yicha filtrlar soni, filtrat miqdori va filtrlash jarayoni davomiyligi aniqlanadi. Barabanli vakuum - filtr (filtr to‘siq gidravlik qarshiligini hisobga olmaymiz) hisoblashning umumiy ketma - ketligini ko‘rib chiqamiz. Filtr qurilmaga eng yuqori ish unumdorlik ta’minlash uchun cho‘kma qatlam qalinligining ruxsat etilgan eng kichik qiymati qabul qilinadi. Masalan, barabanli vakuum - filtr uchun taxminan 5 mm (cho‘kma xossalariga qarab) deb qabul qilinsa bo‘ladi. Xch = hch × F/V tenglamadan V ni topamiz: V = h ch ∙ F x 0 R/m — 0 deb qabul qilib, V ning qiymatini (3.45) formulaga qo‘yib va uni т ga nisbatan yechib, zarur qalinlikdagi cho‘kma hosil qilish vaqtini aniqlaymiz τ= μ∙rch∙hch2 2∆ρ∙xch Hisoblash tenglamalaridan foydalanib yoki tajriba yo‘li bilan yuvish bosqichining davomiyligi ryu ni topamiz. Baraban seksiyalari umumiy soni n dan: a - suvsizlantirish zonasida n\ ta seksiya; b - suvsizlantirish zonasida nc 2 ta seksiya, cho‘kmani to‘kish va filtr to‘qimani tiklash zonasida seksiya band deb qabul qilamiz. Har bir bosqichning davomiyligi ushbu tenglamalardan aniqlanadi: a – suvsizlantirish τ c1 = ( τ + τ yu ) n c1 n fyu Bu yirda n fyu = n −( n c1 + n c2 + n TT ) - filtrlash va yuvish zonalaridagi baraban seksiyalarini soni: b – suvsizlantirish: τc2=(τ+τyu)nc2 nfyu cho‘kmani to‘kish va filtr to‘qimani tiklash: n TT = ( τ + τ yu ) n TT n fyu Ushbu tenglikdan siklning umumiy davomiyligi rl( (s) hisoblanadi: τc=τ+nc1+nc2+τyu+nTT Barabanning aylanish tezligi w (ayl/min) esa, quyidagi nisbatdan topiladi: ω= 60 τc Filtrlash zonasining markaziy burchagi quyidagiga teng bo‘ladi: θ = 360 ∙ τ τ c Filtrning ish unumdorligi Q ( m 3 / sutka): Q ¿ 3600 ∙ 24 ∙ V τ c Agar filtrat bo‘yicha umumiy ish unumdorlik Qum ma’lum bo‘lsa, zarur barabanli vakuum - filtrlar soni ushbu nisbatdan aniqlanadi: N f = Q um Q Asosiy va yordamchi qurilmalarning ishlash prinsipi Barabanli vakuum filtrining ishlash printsipi. filtrlash apparati to'siq dispers Guruch. 3.1. Baraban vakuum filtri: 1 - teshikli tambur, 2 - to'lqinli mash; Z - filtrlash bo'limi; 4 - cho'kma; 5 - cho'kindilarni olib tashlash uchun pichoq, b - suspenziya uchun oluk; 7 - teginish aralashtirgich; 8 - kir yuvish suyuqligi bilan ta'minlash uchun qurilma; 9 - barabanning kameralari (hujayralari); 10 - ulash quvurlari; 11 - tarqatish boshining aylanadigan qismi; 12 - tarqatish boshining sobit qismi; I - filtratning filtrlash va so'rish zonasi; II - cho'kindilarni yuvish va yuvish suvini so'rish zonasi; III - cho'kindilarni olib tashlash zonasi; IV - filtr matoni tozalash zonasi. Filtrda aylanuvchi silindrsimon teshikli baraban 1 bo'lib, metall to'r 2 va filtr mato bilan qoplangan 3. Baraban sirtining bir qismi (30-40%) olukdagi 6. Radial bo'linmalar yordamida suspenziyaga botiriladi. , baraban bir-biridan ajratilgan bir qancha hujayralarga (kameralarga) bo'linadi ) 9. Tarqalgan boshning 11 aylanadigan qismining asosini tashkil etuvchi quvurlar 10 yordamida hujayralar vakuum va siqilgan havo manbalari ulangan taqsimlash boshining 12 sobit qismining turli bo'shliqlariga ulanadi. Baraban aylanganda, har bir hujayra bir nechta zonalardan o'tadi (I-IV). I zona - filtrlash va quritish zonasi; hujayralar vakuum liniyasiga ulangan joyda. Natijada paydo bo'lgan bosim farqi tufayli filtrat filtr matosi 3, to'r 2 va barabanning teshigi 1 orqali hujayra ichiga o'tadi va quvur 10 orqali apparatdan chiqariladi. Filtr matoning tashqi yuzasida cho'kma 4 hosil bo'ladi.Hujayralar suspenziyani tark etganda cho'kma qisman quritiladi. II zona - cho'kmani yuvish va quritish zonasi, bu erda hujayralar vakuum liniyasiga ulanadi. 8-qurilma yordamida kir yuvish suyuqligi beriladi, u cho'kindidan o'tadi va quvurlar 10 orqali apparatdan chiqariladi. Ushbu zonaning kir yuvish suyuqligi kirmaydigan qismida cho'kma quritiladi. III zona - loyni olib tashlash zonasi, bu erda hujayralar loyni purkash uchun siqilgan havo liniyasiga ulanadi, bu esa uni olib tashlashni osonlashtiradi. Keyin pichoq 5 yordamida cho'kma mato yuzasidan ajratiladi. IV zona - filtr bo'limining regeneratsiya zonasi, unda qolgan qattiq zarrachalardan siqilgan havo bilan puflanadi. Atlama 6-nayida qattiq zarrachalarning cho'kishi tortishish kuchi ta'sirida va filtratning harakatiga teskari yo'nalishda sodir bo'ladi. Shu munosabat bilan suspenziyalarni aralashtirish zarurati tug'iladi, buning uchun aralashtirgich 7 ishlatiladi.Barabanning aylanishi paytida hujayralar "o'lik" deb ataladigan zonalardan o'tib, ular manbalardan, ham vakuumdan, ham uziladi. siqilgan gaz. Operatsiyalarning butun tsikli takrorlanadi. Shunday qilib, filtr yuzasining har bir qismida barcha operatsiyalar ketma-ket amalga oshiriladi, lekin bo'limlar mustaqil ravishda ishlaydi, shuning uchun umuman olganda, barcha operatsiyalar bir vaqtning o'zida sodir bo'ladi va jarayon uzluksiz davom etadi. Hisobiy bo’lim Barabanli-vakuum filtr . Oldingi misolda berilgan suspenziya vac1 , c2 ,ρf, pc, Ц , Q, po, r’,m, s kattaliklar qiymatlarida hisoblashni bajaramiz. Qo‘shimcha kattaliklar: ρ= ρyuv =3000 kg ∙ k/ sm 2 ; h=0,008 m, μyuv =0,685 • 10 − 6 kg ∙ k ∙ min/ m 2 ; v=l,05; α0=0,0005 m 3 / kg ; Seksiyalarning umumiy soni we=20, quritish, chiqarish, cho‘ktirishseksiyalarining va ’’foydasiz’’ zonalaming soni: n c, = 5 ; φ 1 , = 45°; φm=3°. Cho‘kmaning o‘rtacha nisbiy qarshiligi: rm= rm,ρs=8,44 ∙10 7∙3000 0,887 =1,76 ∙10 11 m / kg. Nam cho‘kma zichligi: ρ 0 = 1 c 2 p s + 1 − c 2 p f = 1 0,65 2,8 ∙ 10 3 + 1 − 0,65 1,3 ∙ 10 3 = 2 ∙ 10 3 kg/ m 3 Filtrlash tenglamasining konstantalari: b 1 = μ ∙ r m ∙ C 2 ρ = 0,915 ∙ 10 − 6 ∙ 1,76 ∙ 10 11 ∙ 0,726 ∙ 10 − 3 2 ∙ 3000 = 1,060 ∙ 10 4 min/ m 2 V 0' = R m r m ∙ C = 1,065 ∙ 10 10 1,76 ∙ 10 11 ∙ 0,726 ∙ 10 − 3 = 0,834 ∙ 10 − 4 m V ' = h 2 V = 0,008 0,557 = 0,0144 m Filtrlash vaqti τ= b1h2(h2+2U V0') U 2 = ¿ ¿ 1,06 ∙ 10 4 ∙ 0 , 008 ( 0,008 + 2 ∙ 0 , 5 5 7 ∙ 0 , 834 ∙ 10 − 4 ) 0,557 2 = 2,2 min . Yuvish tenglamasining konstantasi ; b2'= α0ρ0μyuv C rm Pyuv =¿ ¿0,005∙2∙10 3∙0,685 ∙10 6∙0,726∙10 3∙1,76 ∙10 11 3000 =1,59 ∙10 4min/ m2 Yuvish vaqti τ yuv = b 2' h 2 ( h 2 + 2 U V 0' ) U = ¿ ¿ 1,59 ∙ 10 4 ∙ 0 , 008 ( 0,008 + 2 ∙ 0 , 5 5 7 ∙ 0 , 834 ∙ 10 − 4 ) 0,557 1,84 min Haqiqiy yuvilish maydonining nazariyga nisbatini e’tiborga olib, τ yuv' = v ∙ τ yuv = 1,05 ∙ 1,84 = 1,93 min Quritish, cho‘kmani chiqarish va ≪ foydasiz ≫ zonada bo‘lish vaqti; τ'= (τ+τyuv' )nc' nc− nc' = (2,2 +1,93 )5 20 −5 =1,37 min Ish siklining umumiy davomiyligi ; τum=τ+τyuv' +τ'=2,2 +1,93 +1,37 =5,5 min Purkash va cho‘kmani chiqarish sektorlarining burchagini φ 1' , hamda ≪ foydasiz ≫ zona sektorining burchagini ( φ m qabul qilib: φ ' = φ 1' + φ m + 360 2 n c = 45 + 3 + 360 2 ∙ 20 = 57 ° Cho‘kmani quritish vaqti τ k = τ ' − φ ' 360 τ um = 1,37 − 57 360 5,5 = 0,5 min Filtrlashning umumiy yuzasi ; Fum= τum ∙Q'∙U h2 = 5,5 ∙0,147 ∙0,557 0,008 =56,2 m2 Filtr barabanining aylanish chastotasi ; n = 1 τ um = 1 5,5 = 0,182 ayl / min Filtr barabanining burchak tezligi ; ω=360 n=360 ∙0,182 =65,5 °/minFiltrlash sektorining burchagi ; φ=ω∙τ=65,5 ∙2,2 =144 ° Yuvish sektorining burchagi; φyuv' =ω∙τyuv' =65,5 ∙1,93 =126,5 ° Quritish zonasi sektorining burchagi ; φ k = ω ∙ τ k = 65,5 • 0,5 = 33 ° ≪ Foydasiz ≫ zonalar sektorining burchagi ; φ 2' = φ m + 360 2 n c = 3 + 360 2 ∙ 20 = 12 ° Barabanni suyuqlikka botish sektorining burchagi; φ=φ2'+φ= 12 +144 =156 ° Qurilmadagi filtrlar sonini aniqlash uchun baraban diametrini D =3 m va uzunligini l=4,4 m deb qabul qilamiz. Bu baraban yuzasining maydoni F1 = 40 m 2 bo‘lgan standart filtrdir; berilgan unumdorlik uchun bunday filtrdan 2 ta o‘rnatish zarur. Barabanni suspenziyaga botish chuqurligi; H = D 6 2 = [ 1 − cos ( φ 2' + φ )] = 3 2 ( 1 − cos 156 2 ) = 1,19 m Suspenziya zichligi ρsus= 1 c1 ρs +1−c1 ρf = 1 0,3 2,8 ∙10 3+ 1−0,3 1,3 ∙10 3 =1,55 ∙10 3 kg/ m 3 Filtrga berilayotgan suspenziya miqdori; G= Qc c1 = 0,147 ∙0,726 ∙10 3 0,3 =0,356 ∙10 3 m3/min Vannaga kirayotgan suspenziya miqdori; Q sus = G ρ sus = 0,356 ∙ 10 3 1,55 ∙ 10 3 = 0,230 m3/min Filtr vannasining foydali hajmi; Vb=Qsus ∙τ0 = 0,23 • 5,5=1,26 m 3 Filtr birlik yuzasiga to‘g‘ri keluvchi havo sarfi; Q x = k ' μ V ' 2 b 1 ( V ' + V 0' ) μ x = ¿ ¿ 5 ∙ 0,915 ∙ 10 − 6 2 ∙ 1 , 06 ∙ 10 4 ( 0 , 0144 + 0 , 834 ∙ 10 − 4 ) 3 , 05 − 10 − 8 = 0,5 m3/(m2∙min ) XULOSA Ushbu kurs ishida ishlab chiqarishdagi filtrlarning asosiy turlari ko’rib chiqildi, ularning qurilmasi va ishlash pirintsipi haqida qisqacha ma’lumotlar berildi. Barabanli vakuum filtrni hisoblak chiqilgan. Biz kerakli filtr yuzasini hisoblab chiqdik,sitandart filtrni tanladik va kerakli miqdordagi filtrlarni aniqladik. Hisob-kitoblarga ko’ra,men barabanlivakuum filtr turini topdim B0U- 40 Hozirgi kunda sano’atda turli xil filtrlar qo’llaniladi tanlov esa uning maqsadiga bog’liq, tanlashda texnik xususiyatlarga,shuningdek o’lchamlariga e’tibor berish kerak. FOYDALANILGAN ADABIYOTLAR 1. Yusupbekov N.R., Nurmuhamedov X.S., Zakirov S.G. Kimyoviy texnologiya asosiy jarayoni va qurilmalari. Toshkent.: 2015y. .-848 b. 2. Eshquvvatov B . Texnologik jixozlar va ularni loyixalash asoslari . Toshkent.: 2006y.-375 b. 3. Yusupbekov N.R., Nurmuhamedov X.S., Ismatullayev P.R., Kimyo va oziq- ovqat sanoatlarining jarayon va qurilmalari fanidan hisoblar va misollar.- T.: 1999.-351 b. 4. A.J. Choriyev, Q.O.Dodayev Konserva korxonalari jixozlari. Toshkent.: 2010.-196 b. 5 . J.E.Safarov, Sh.A.Sultanova. Asosiy texnologik jarayon va qurilmalar. O’quv qo’llanma. T.: «Adabiyot uchqunlari», 2018. – 186 b. 6. Dodayev K.O. Konservalangan oziq-ovqat mahsulotlari texnologiyasi. Toshkent.: 2009y.-380 b.

Barabanli vakuum-filtr qurilmasini loyihalash

           KIRISH........................................................................................3
1O’xshash uskunalar tahlili....................................................................5
2.Jarayon tavsifi.....................................................................................11
3.Qurilmaning konstruksiyalari...............................................................12
4.Hisoblash formulalari ..........................................................................15
5.Asosiy va yordamchi qurilmalarning ishlash prinsipi..........................18
6.Hisobiy bo’lim..................................................................................21
XULOSA........................................................................................................27
FOYDALANILGAN ADABIYOTLAR........................................................28
Sotib olish