Rotatsion shakllash usuli bilan 40000 l hajmli buyumlar ishlab chiqarish bo‘limining loyihasi (400000 donayil)

Rotatsion shakllash usuli bilan 40000 l hajmli buyumlar ishlab chiqarish 
bo‘limining loyihasi (400000 donayil)
Mundarija:
 KIRISH     
I. UMUMIY QISM.
M avzuni texnik-iqtisodiy jihatdan asoslash.
2. II.TEXNOLOGIK QISM.
2.1  Polietilen  idishlarini  ishlab chiqarishda chiqindilar va ulardan foydalanish 
yo‘llari.
2.2 Polietilen shlanglar ishlab chiqarishda xom - ashyo va materiallar sarf   balansi
2.3.Issiqlik balansi hisobi
Xulosa 
Foydalanilgan adabiyotlar KIRISH    
Mavzuning   dolzarbligi:     Respublikamizda   kimyo   sanoatini   ijtimoiy-
iqtisodiy rivojlantirishning eng muhim  ustuvor  vazifalaridan biri  ishlab chiqarishni
takomillashtirish, mahalliy xom ashyolar asosida mahsulot ishlab chiqarishni tashkil
etish, yangi ish o‘rinlarini yaratishni ta’minlashdan iborat.
Mamlakatimizda   eksport   qiluvchi   korxonalarning   raqobatbardoshlik
ustunliklarini   ro‘yobga   chiqarish,   eksport   tarkibini   diversifikatsiyalash   va
mahsulotlarni   sotishning   yangi   tashqi   bozorlarini   faol   o‘zlashtirish   bo‘yicha   aniq
maqsadga yo‘naltirilgan ishlar olib borish hozirgi kunning muhim masalalaridan biri
hisoblanadi.
Prezidentimiz   raxnomoligida   mamlakatimiz   kimyo   sanoatini   izchil
rivojlantirish   sohasida   korxonalar   quvvatidan   oqilona   foydalanish   eksportga
raqobatbardosh   maxsulotlar   ishlab   chiqarishni   ko‘paytirishga   aloxida   e’tibor
qaratilgan.
Hozirgi   vaqtda   turli   sohalarda   ishlatiluvchi   polimer   materiallar   sanoatini
intensiv rivojlanishi har xil yordamchi moddalarni ishlab chiqarishga bo‘lgan talabni
oshiradi. Bu moddalarsiz polimerlarni  mahsulotga qayta ishlab bo‘lmaydi.
                    Xom   ashyo   va   materiallarni,   asosan,   kimyoviy   usullar   yordamida   qayta
ishlanadi. Kimyoviy mahsulotlarni ishlab chiqarish va tayyorlashda turli usullardan
foydalaniladi.   Jahon  moliya-iqtisodiy   inqiroz  sharoitlarida  birinchi   navbatda  ishlab
chiqarishni   modernizatsiyalash,     korxonalarning   texnikaviy   va   texnologik   qayta
qurollanishi   va   zamonaviy   texnologiyalarni   joriy   qilish   ishlarini   amalga   oshirish
lozim.  [ 1 ]
          Polimerlarni   qayta   ishlab,   sifatli     maxsulot   ishlab   chiqarish   hozirgi   kun
talabi xisoblanadi.
Ishning   maqsadi:   Polietilendan   hajmi   40000   l   bo’lgan   rotatsion   shakllash
usuli bilan idish  ishlab chiqar ish bo’limini loyihalash .
Ishning   amaliy   ahamiyati:   P olietilendan   300   l   hajmli   idish   ishlab
chiqariladi.   Ishlab   chiqarilgan   idishlar   pishiq,   termik   barqaror   bo‘lib,   bitiruv
malakaviy ishning amaliy ahamiyati hisoblanadi. II. UMUMIY QISM.
M avzuni texnik-iqtisodiy jihatdan asoslash.
Loyihada   o’ta   muhim   muammolarni   va   mas’uliyatli   muhandislik
masalalarini hal qilishda ushbu aniq sharoitda eng samarali ishlab chiqarish usulini,
apparat va mashinalarning o‘lchamlari va miqdori, shuningdek, jihozlarning ma’kul
rejimda   ishlashini   aniqlash,   tanlash   juda   miximdir.   Loyihalashning   murakkabligi
shundaki, ko‘p muhandislik muammolari bir-biri bilan chambarchas bog‘langan va
ularni   echish   geografik   (qurilish   maydoniga,   xomashyo   va   maxsulotni   tashish
masofasiga,   iqlimiga),   ijtimoiy   (mexnat   muxofazasi   va   atrof   muhitga,
mexnatkashlarning uy-joy, maishiy turmush sharoitlariga) va iqtisodiy omil (kapital
sarfiyotlar, maxsulot tannarxi, chikimini koplay olishi va boshqalar)ga bog‘liq.
Loyihalash   —   qidiruv   ishlari   hajmining   tinimsiz   o‘sishi,   har   yili   turli
murakkab   sharoitda   korxonalarni   joylashtirishda   ishlanayotgan   loyihalar   borasida
qo‘shimcha   muhandislik   va   iqtisodiy   talablar   qo’yilmoqda.   Bino   va   inshootlarni
dastlabki ishlangan loyiha va smetasiz kurish mumkin emas, chunki qurilish montaj
ishlarini boshlashdan oldin qayerda va qanday qurilish bo‘ladi, u qanchaga tushadi,
qancha   va   qanday   qurilish   materiallari,   mehnat   resurslari,   jihozlar   kerak   bo‘ladi,
qurilish   qanchagacha   davom   etadi   va   muljallangan   ob’ekt   qurilishi   va
ekspluatatsiyasi tejamkor bo‘ladimi yoki yo’kmi, bularning hammasini bilish kerak.
Bu savollarga javobni loyiha va smetadan olish mumkin.  [ 2 ]
Loyihalashning eng muhim iqtisodiy masalalariga quyidagilar kiradi:
1. odamlar,   industriya   va   tabiatning   bir-biriga   uzaro   munosabatining   maqbulini
topish;
2. ishlab   chiqarishning   eng   maqbul   loyihasini   ta’minlovchi   ichki   korxona
omillarini hisobga olish;
3. maqbul hajmiy rejalanuvchi va samarali qurilish materiallarini tanlash;
4. mexnat unumdorligini orttirishda, sanitariya texnika sharoitlarni hisobga olish.
Ayrim sexlar, ularning qismlari, butun korxonalar turli xil ishlab chiqarishni
birga   ku shi lgani   yoki   loyihalanilayotgan   korxonalarning   atrof-muhiti   loyihalash obektlari   bo‘lib   hisoblanadi.   Loyihalash   bu   qurilishning   tayyorgarlik   bosqichidir.
Texnik iqtisodiy asoslash sifati va loyihalashning yuqori darajasi qurilish n ing smeta
kiymati,   qurilishning   davomiyligi,   kapital   xarajatlarning   samaradorligiga   bog‘liq
bo‘ladi.
Yangi   ishlab   chiqarishni   barpo   etish   qimmat   va   uzoq   davom   etadigan
jarayondir.   Yangi   maxsulotlarni   ishlab   chiqarishning   sanoat   usuli   yoki   yarim
maxsulotni   olishning   yangi,   ancha   takomillashgan   usulini   ishlab   chiqish   uchun
tadqiqotchilar, konstruktorlar, texnologlar, iqtisodchilar, quruvchilardan iborat yirik
jamoaning 3—10 yil vaqti sarflanadi.
Yangi   kimyoviy   ishlab   chiqarishni   barpo   etishda   muhandis-texnologlar
yetakchi o’rinni egallaydi. Ular korxonaning barcha bosqichlarida, ya’ni u yoki bu
maxsulotga   talabni   aniqlashdan   tortib,   to   ishlab   chiqarishni   sinash   va
uzlashtirishgacha   bo‘lgan   ishlarda   faol   katnashadilar.   Muhandis-texnologning   ishi
uta   mas’uliyatli   bo‘lib,   bunga   laboratoriya   tadkikotlari   yo‘nalishini   va   ishlab
chiqarish   usulini   tanlash,   adabiyot   ma’lumotlari   va   laboratoriya   tadkikotlari,   pilot
yoki   tajriba   —   sanoat   kurilmalari   natijalariga   kura,   maxsulot   olinadigan   turli
usullarni solishtirish va baholash kiradi.   H ar qanday ishlab chiqarishning iqtisodiy
samaradorligini   aniqlashda   barcha   texnik-iqtisodiy   va   texnologik   hisoblar   asosida
(xom-ashyo   bo’yicha   sarflash   koeff its ientlari   va   energiya   va   jihozlarning
o‘lchamlari xarada miqdori va boshqalar) bajariladi.
Sanoat   obektini   loyihalash   bosqichida   muhandis   kimyogar   texnolog
loyihalash   institutining   ko‘p   bulimlari   ishlarini   boshqaradi,   u   dastlabki
ma’lumotlarni beradi va turli soxalardagi mutaxassislar-mexanik, energetik, issiqlik
texnigi, quruvchi, iqtisodchi va boshqalarga topshirik tayyorlaydi.   [ 3 ]
Loyihalanayotgan texnologik jarayonni nazariy kimyoviy, fizikaviy kimyoviy,
texnologik asoslari. E tilen.
E tilen asosan etandan piroliz usuli bilan olinadi:
- H
2
CH
3  –  CH
3    CH
2  =  CH
2
H olati gazsimon.
Molekulyar massasi 28,03.
Etilenning nisbiy solishtirma hajmi bosim va haroratga  bo g‘ liq, masalan:  
- atm. bosimida va 0 0
C  da 803,6 sm 3
/gr.
- 150 0
C esa bu raqam 1252,0 sm 3
/gr. tashqil qiladi.
- 100 atm. bosim va 0 0
C da 2,467 sm 3
/gr.
- 100 atm. bosim  150 0
C  10,59 sm 3
/gr. va xokazo.
E tilenning molyar hajmi standart sharoitda 22320 sm 3
 ni tashqil  q iladi.
Etilenning zichligi har xil bosim va haroratda har xildir. Masalan:
1,0 atm. 0 0
C   da   1.260 mg/sm 3
  (1.260 kg/m 3
); 150 0
C da   va     atm. bosimida
esa 0.8043 mg/sm 3
100   atm.   va     0 0
Cda     406,1   mg/sm 3
  150 0
C   va   100   atm.   bosimida   esa   95,84
mg/sm 3
Etilenni   atmosfera   bosimida   suyuq   holatda   qaynash     harorati   -103,71 0
C.;
suyuq etilenning zichligi ( 110 0
C) 610 kg/m 3
.
E tilenni suvda erishi 40000 C  12.2% 1 ml.da.
Polimerlanish   uchun   olingan   etilen   o‘ta   toza   bo‘lishi   shart.   Buning   uchun
etilen inert qo‘shimcha azot va aralashmalaridan  tozalanadi. Ishlab chiqarishda inert
birikmalar   qaytarma   etilenda   yig‘ilib,   uni   muhitdan     chiqarib   turiladi   va   muhitga
yangi toza etilen qo‘shiladi.
Etilen   tarkibidagi   faol   aralashmalar   sopolimer   hosil   qilishi   va   polietilenni
xossasini o‘zgartirib yuborishi mumkin. Masalan kislorod 150   0
C dan past haroratda
ingibitor rolini o‘ynaydi.
Rossiya   zavodlarida     aralashmani   miqdoriga   qarab   uch   xil   suyuq   etilen
ishlab   chiqariladi;   "A"   va   "B"   markasi   polietilen   va   etilen   oksidi   olishda,   "B"
markasi esa boshqa organiq birikmalar olishda ishlatiladi.   [ 4 ] Bu   markalar   tarkibida   99,9%   dan   kam   bo‘lmagan   etilen   bo‘lib,   ular
oltingugurt birikmalari va suv miqdori orqali farqqiladi.
Etilenning fizik-kimyoviy xossalari maxsus adabiyotlarda keltirilgan. 
Poli etilen ni xossalari  va ishlab chiqarish usullari.
Ma’lumki polietilen termoplastlar qatoriga kiradi, ishlab chiqarish va hajmi
bo‘yicha   1-o‘rinda   turadi.   qaysi   texnologik   jarayon   bo‘yicha   ishlab   chiqarilishiga
qarab xossalari va qo‘llanilishi har xil bo‘ladi.
Masalan,   yuqori   bosimda   olinadigan   polietilenning   60%   ga   yaqini   plyonka
olish   uchu n   ishlatiladi.   Bu   plyonkaning   afzalligi   uning   tiniqligi   va   tozzaligidir
(chunki, polietilenda katalizator qoldiqi deyarli yo’q).
Ikkinchidan,   bu   polietilendan   yupqa   devorli   elastik   buyumlarni   xar   xil
usullar bilan olish mumkin.
Uchinchidan,   bu   polietilendan   elektr   tok   o‘tkazuvchi   simlarni   izolyasiya
qilib xar xil k a bellar olish mumkin.
Polietilendan   xar   xil   diametriga   ega   bo‘lgan   sovuq   va   issiq   suvga   bardosh
beradigan, gaz va kanalizatsiya uchun idishlar ishlab chiqarish oson va afzaldir.
Hozirgi   vaqtda   dunyoda   polietilen   olishda   to‘rt   usul   mavjuddir:   eng   avval
ishlab chiqilgan usul  etilen gazini  yuqori  bosimda siqish.   Bu usul  bilan olinadigan
polietilen yuqori bosimli polietilen (inglizcha LDPE) nomi bilan ataladi.
Ma’lumki, ishlab chiqarishda ishlatiladigan polietilen aniq bir zichlikka ega
bo‘lishi   kerak.   Ko‘plab   o‘tkazilgan   tajribalar   shuni   ko‘rsatdiki   0,91-0,92   g/sm 3
zichlikka   ega   bo‘lgan   polietilen   etilenni   1500-2500   atmosfera   bosimda   siqilganda,
shunda radikal polimerlanish mexanizmi bo‘yicha hosil bo‘ladi.  [ 6 ] Ikkinchi va uchinchi usullar etilen gazini past bosimda maxsus katalizatorlar
yordamida   polimerlashga   uchratiladi.   Bu   usullarda   olingan   polietilenning   nomi
PAST va O‘RTA bosimli polietilen deb yuritiladi (inglizcha-HDPE va MDPE).   Bulardan   tashqari,   to‘rtinchi   usul   etilenni   eritma   muhitida   maxsus
katalizatorlar   ishtirokida gomo- va sopolimerlarini sintez qilish usuli bo‘lib, bunda
olinadigan polimerlar chiziqsimon tuzilishga (LLDPE) hamda  past, o‘rta va yuqori
zichlikka ega bo‘ladi.
Texnologiya jarayonini  takomillashtirish natijasida,  yuqori va past  bosimda
-olefinlar   bilan   sopolimerlash   natijasida   olingan   polietilenni   zichligi   910   dan   970
kg/m 3
 gacha o‘zgartirilishi mumkin.   [ 7 ]
Yuqori   bosimda   olinadigan   polietilen   jami   xozir   ishlab   chiqariladigan
polietilenlarning   taxminan  50%   ini   tashqil   etadi.  Bu   polietilen   asosan   parda   ishlab
chiqarish uchun ishlatiladi. PEYB ning bir qancha yaxshi xususiyatlari bor: yuqori
tiniqlikka   va   tozalikka     (tarkibida   boshqa   moddalar   -   birikmalar   yo’q)   ega   va
xokazo.   Bu   polietilendan   parda   olishdan   tashqari   qalin   devorli   elastik   buyumlar
olish,   kabellarni   izolyasiya   qilishda   keng   foydalaniladi.   Yana   shuni   aytib   o‘tish
kerakki,   bu   texnologik   usul   bilan   etilenni   qutbli   monomerlar   (vinilatsetat,   akril
birikmalari)   bilan   sopolimerlash   orqali   olingan   polietilen   (selvin)   yuqori   elastik
xossaga egadir.
Polietilen   olish   usullarini   tanlashda   usulni   texnik-iqtisodiyot
ko‘rsatkichlariga katta ahamiyat berish kerak. Bu boradagi yakunlovchi ko‘rsatgich,
bu   usulga   qancha   kapital   sarf   qilinganligi   va   polietilenning   tannarxi   bilan
aniqlanadi.
Usullarni     taqqoslashda,   yana   bir   ko‘rsatgich   xom   ashyoga   sarf   qilingan
mablag‘   va   texnologik   uskunalarni   saqlashga     va   ta’mirlashga   sarflanadigan   pul
bilan o‘lchanadi.
Yuqori bosimli polietilen birinchi marotaba 1939 yilda Angliyada Ay Si Ay
firmasi   tomonidan   radikal   initsiatorlar   ishtirokida   polimerlash   yo’li   bilan   ishlab
chiqarilgan.
Past   bosimda   olinadigan   polietilen,   etilenni   60-80 0
C,   haroratda   2-5   kg/sm 2
bosimda   metalorganiq   kompleks   katalizatorlar   ishtirokida   suyuqlik   muhitda
polimerlash usuli bilan ishlab chiqariladi. Bu usul 1954 yilda Germaniyada Tsigler
tomonidan   kashf   qilingan.   Katalizatorlarni   Sigler-Natta   katalizatorlari   deb   ham aytiladi. 
Yuqori  bosimda olinadigan polietilenni stukturasi tarmoqlangan bo‘lganligi
sababli   kristallikk   darajasi   past   bo‘lsa,   past   bosimda   olingan   polietilenni
makromolekulalari   chiziqsimon   tuzilganligi   uchun   ularni     o‘z   mustahkamligi,
zichligi,   suyuqlanish harorati  va kristallik darajasi  (-90%) yuqori bosimda olingan
polietilendan yuqori yuradi.  [ 8 ]
O‘rta   bosimli   polietilen   bosimi     40-50   kg/sm 2
,   80-160   o
C   haroratda   turli
metall   oksidlari   ishtirokida   etilenni   katalitik   polimerlash   yo’li   bilan   olinadi.   Bu
polietilen   o‘rta   zichlikka   ega   bo‘lib,   u   PEVD   nomi   bilan   aytiladi.   Bu   usul   AQSH
Fillips firmasi tomonidan 1960 yil atrofida amalga oshirilgan.
Keyinchalik bu usulni boshqa xili paydo bo‘ladi, ya’ni katalizatorni sathida
mavhum   qaynash     polimerlanish   yo’li   bilan   olinadi.  UNIPOL   usuli   gazofaza   usuli
deb ataladi.
1980   yildan   boshlab   keng   miqyosda   "Sclairtech"   texnologiyasi   deb
nomlangan yangi texnologiya amalga oshirildi. 
"Sclairtech"   texnologiyasi   Kanadada   Nova   C hemicals   kompaniyasi
tomonidan   ishlab   chiqilgan.   "Sclairtech"   texnologiyasi   birinchi   marotaba   Sarniya
shahrida   ishga   tushirilgan.   Bu   texnologiya   bo‘yicha   polimerlanish   jarayoni
reaktorlarda tsiklogeksan erituvchisi muhitida 17 MPa bosimda, 300 o
   h aroratda va
S igler-Natta   kompleks   katalizatorlari   ishtirokida   amalga   oshiriladi.   Bu
texnologiyaning o‘ziga xosligi shundaki, ushbu texnologiya bo‘yicha sintez qilingan
polietilen xar xil zichlikka va strukturaga ega bo‘ladi. Ushbu texnologiya bo‘yicha
chiziqsimon   past   zichlikli   (LLDPE);   chiziqsimon   O‘rta   zichlikli   (MDPE)   va
chiziqsimon   Yuqori   zichlikli   polietilen   (HDPE)   turlarini   ishlab   chiqarish   mumkin.
Yangi  texnologiyada polimerlanish reaksiyasi  juda katta tezlikda  borishligi  sababli
reaktorlarning   hajmi   uncha   katta   bo‘lishi   shart   emas,   chunki   monomerni   (etilen)
reaktorda polimerga (polietilen) aylanishi uchun bir necha minut etarlidir.
"Sclairtech"   texnologiyasi   bo‘yicha   polietilen   olishda   3   xil   reaktorlardan
foydalaniladi.   Bular:   idishsimon,   avtoklav   va   trimer   reaktorlaridir.   Bu   reaktorlar   3
xil rejim bo‘yicha ishlaydi. Bu rejim quyidagicha ifodalanadi. 1. Reaktor №1
2. Reaktor №3 →1
3. Reaktor №3+1
Turli ishlash rejimlarini qo‘llash orqali xar xil molekulyar massa taqsimotiga
ega (tor, o‘rta va keng molekulyar massa taqsimotli) polietilen olish mumkin.
"Sclairtech"   texnologiyasi   bo‘yicha   polietilen   olishda     quyidagi   xom
ashyolar:   monomer   (etilen),   somonomer   (buten-1),   erituvchi   (tsiklogeksan)   va
polimerlanish   jarayonini   boshlash   uchun   Tsigler-Natta   katalizatorlari   reaktorlarga
xar xil usulda uzatiladi.   [ 9 ]
"Sclairtech"   texnologiyasi   bo‘yicha   polietilen   granulasini   hosil   qilish
quyidagi bosqichlar orqali amalga oshiriladi:
1. Polimerlanish jarayoni
2. Dezaktivatsiya jarayoni
3. Separatsiyalash jarayoni
4. Distillyasiya jarayoni
5. Yuvish jarayoni 
6. Ekstruder yordamida granullash
7. Turlash jarayoni
Bu   jarayonlar   amalga   oshirilgandan   keyin   tayyor   granula   maxsus   qoplarga
qoplanadi.   "Sclairtech"   texnologiyasi   bo‘yicha   polietilen   ishlab   chiqarish   usuli
ko‘pgina   davlatlarda   qo‘llaniladi.   Hozirgi   vaqtda   ShGKM   da   0   "Sclairtech"
texnologiyasi bo‘yicha bir texnologik tizimda 80.000-12500160.000 tonna polietilen
ishlab chiqarilmoqda.
"Sclairtech" texnologiyasining afzalliklari quyidagilardan iborat:
Molekula   og‘irlik   ko‘rsatkichi   keng   diapozonni   tashqil   etadi   va   bu
ko‘rsatkich reaktor ishlash sharoitiga va uni o‘zgartirish orqali erishish mumkin;
Eritma   polimerlanishga   uchrayotgan   fraksiyalarni   bir   xil   aralashtirish
imkonini beradi;
Katalizator qoldig‘i oson yo’l bilan (filtratsiya, adsorbsiya) ajratib olish
mumkin; II.TEXNOLOGIK QISM.
2.1.   Polietilen  idishlarini  ishlab chiqarishda chiqindilar va ulardan foydalanish
yo‘llari.
Idish ishlab chiqarishda yaroqsiz mahsulotlar hosil bo‘lishiga asosiy sabablar 
quyidagilar bo‘lishi mumkin:
 Ichki va tashqi yuzaning notekisligi;
 Idishning geometrik o‘lchamlarining chizmaga to‘g‘ri kelmasligi; 
 Uzunasiga darz ketishi;
 Mexanik hossalarining pastligi;
 Qoldi q  deformatsiyani ko‘pligi;
 Yuqori kirishishligi va boshqa sabablar.
Ishlab   chiqarish   chiqindilari   xatarli   maydalash   uskunasida   maydalanadi   va   ishlab
chiqarish   jarayonlariga   30   %   gacha   kushib   ishlatish   kuzda   tutiladi.   Belgilangan
miqdordan   oshib   ketib   ko‘prok   qo‘shib   yuborilsa,   tayyorlanayotgan   maxsulotni
sifatiga   zarar   etish   hollari   ham   kuzatilishi   mumkin.   Ishlab   chiqarishda   chiqindilar
galovka   diametri   o‘zgarganda,   bosim   tu shi b   yoki   ko‘tarilib   ketganda,   idishlarning
yuzasi   notekis   bo‘lganda   elektr   tizimi   bilan   bog‘lik   muammolar   sodir   bo‘lganda
chiqindilar   chikishi   kuzatiladi.   Korxonalardan   chiqqan   idishlarning   chiqindilarini
etarli  maydalagich ya’ni drobilkadan foydalanib kukun xoliga keltirilib foydalansa
bo‘ladi.   Maydalab   beruvchi   jihoz   elektr   toki   bilan   ishlaydi.   Mashinani   dvigatel
harakatga keltirib beradi   va yana  rotorli   uzatgich maydalagich  joylashgan   dvigatel
uchun suv va moylar ham bor.  [19]
Elektr shkafdan jihozni ishlatishi uchun yoqiladi va chiqindi idishlarni tepa
qismidan  solina  boshlaydi   va u  erdan gusht  maydalaydigan  o‘tgani  kabi   o‘tib  past
tarafiga tushadi.
2.2. Polietilen asosida rotatsion shakllash usuli bilan  40000  l hajmli idish  i shlab
chiqarish . Ma’lumki hozirgi paytda sanoatda va xalq xo’jaligida suyuqliklarni saqlash
uchun   plastmassadan   yasalgan   idishlar   ko‘plab   ishlatilmoqda.   Bu   idishlar
zanglamasligi   (50   yilga   chidaydi),   bo‘yab   turishni   talab   qilmasligi   va   boshqa
xususiyatlari bilan metall idishlardan afzal turadi.
Plastmassa idishlarni yetkazish ham oson va arzon. Misol uchun,  mini  sexni
olsak,   u   yerda   turli   xil   o‘lchamli   yuqori   zichlikka   ega   bo‘lgan   PE   dan   ko‘p
miqdorda idishlar rotatsion shakllash usuli bilan suyuqliklarni saqlashda oziq-ovqat
va   boshqa   sohalarda   ishlatish   uchun   ishlab   chi q ariladi.   Shu   bilan   birga   idishlar
burab   qotiriladigan   qopqoqlari   ham   mavjud.   Polietilen   idishlarni   hajmiga   qarab
rotatsion mashinaning qoliplari har xil bo’ladi.
Plastmassa   idishlarning   yana   afzalligi   shundan   iboratki,   ular   sovuqqa
chidamli (-70 o
C), elastik xususiyatlari saqlanadi, egiluvchan, vazni engil va h.k.
Plastmassa idishlarning kamchiligi - ularning yuqori issiqlikka bardosh bera
olmasligidir. [20]
Texnologik jarayonning rejimi
Rotatsion   shakllash   —   ichi   bo’sh   buyumlar   ishlab   chiqarish   usuliga   kiradi.
Buning uchun termoplast polimer kukun yoki pasta holida bo’lishi kerak.
Shakllash quyidagi operatsiyalardan iborat: aniq bir miqdordagi  polimer  ichi
bo’sh metalldan yasalgan formaga solinadi, uni og’zi bekitilib, aylantiriladi (bir yoki
ikki tik tekislik yo’nalishida).
Qolip   polimerning   suyuqlanish   haroratigacha   qizdiriladi.   Metall   forma
aylanganda   polimer   material   bir   tekisda   ichki   yuzaga   taqsimlanishi   (markazdan
qochirma   kuch   hisobiga),   zichlanishi   va   monolit   aniq   qalinlikda   qoplama   hosil
qiladi.   Bunda   suyuqlanma   markazdan   qochirma   kuch   va   adgeziya   orqali   formaga
yopishadi. Sovutilgandan keyin forma ochiladi va tayyor ichi bo’sh buyum olinadi.
Ikki o’qli rotatsion shakllash moslamasi rasmda keltirilgan.
Rotatsion   shakllash   usuli   bilan   ichi   bo’sh   buyum   olish,   boshqa   usullar   bilan
shunaqangi buyum olishda taqqoslaganda quyidagi afzalligi bor:
 katta gabaritli buyumlar olish oson; 
 buyum qalinligi deyarli bir xil;  chi q indi y o’q  desak b o’ ladi;     
 buyumda  q oldi q  kuchlanish beradi;
 moslama va uskuna narxi arzon (past);
 i q tisodiy samaradorligi yu q ori;
    
Bu usulning kamchiligi:
 shakllash vaqti uzoq;
 buyumda material zichligi kam (boshqa usullarga nisbatan);
 buyum o’lchamlari tula aniq emas;
Bu usul bilan buyum olish uchun qo’llaniladigan termoplastlar (pasta holida):
polivinilxlorid,   past   va   yuqori   zichlikka   ega   bo’lgan   polietilen   ular   aralashmasi.
Uglerod kukuni bilan to’ldirilgan polietilen, poliamidlar.
Olinadigan   buyumlar   hajmi   40000   l,   devor   qalinligi   16   mm   gacha   bo’lishi
mumkin. [21] 2. 1 .1-rasm. Rotatsion shakllash sxemasi
2. 1 .2-rasm.  Rotatsion shakllanishni operatsiyalar bo’yicha sxemasi а –  q olipni xom ashyo bilan t o’ ldirish  h olati
б – buyumni shakllash
в – buyumni sovutish
г – buyumni qolipdan chiqarish
2. 1 .3-rasm.  40000  l hajmli idish chizmasi. 2.3.  I shlab chiqarishda sarf bo‘ladigan xom - ashyo va materiallar sarf
balansi.
2. 3 .1-jadval 191 dona……………10 kg
100 dona ............ ………x kg
X = 1000 kg yoki 1 tonna xom ashyo kerak bo‘ladi.
2.3.2-jadval
Yo‘qotishlar:
Uchuvchi moddalar 0,005 %
Qadoqlash 0,005 %
Drabilka/Granulani maydalash 0,01 %
Trasportirovka 0,02 %
Jami: 0,04 %
100 %  .......... 1  t.
0 , 4 %  ............ x
X =0,0 04  t.  Yo‘q ot ish
Biz olishimiz kerak bo‘lgan  1 00  dona idish olish uchun 
jami kerak bo‘ladigan xom - ashyo miqdori:
1 + 0,001 = 1 , 004 t.
100 %  .......... 1,004 t.
X =0,001 t. Kraska
2.3.3-jadvalPE 75 %
Mel 21,9 %
Stabilizator 2 %
Al
2 O
3 1 %
Kraska 0,1 % 20Ushbu   korxonada   ekstruderdan   15   daqiqada   1   dona   idish
ishlab chiqaradi.   8   soatda   esa   34   dona   idish   ishlab   chiqaradi .   Bizga
kunlik,   oylik   va   yillik   kerak   bo‘ladigan   xom-ashyo   miqdori
quyidagi jadvalda keltirilgan: (1 dona idish massasi 1000 gramm.)
2.3.4-jadval
Shundan:
2.3.5-jadval
Xom ashyo 1 kun uchun (t. da)
PE 0,75
Mel 0,2 19
Stabilizator 0,02
Al
2 O
3 0,01
Kraska 0,001
Jami: 1
Mexnat fondi hisob iXom ashyo Tonna %
PE 0,75 75
Mel 0,2 19 21,9
Stabilizator 0,02 2
Al
2 O
3 0,01 1
Kraska 0,001 0,1
Jami: 1 100
1 soat uchun 8 soat uchun 1 sutka uchun
4,2 dona 34 dona 100 dona 21Bir yil hisobida:
8 kun umumxal q  bayrami 
10 kun jihoz ta’mirlashga 
347 kun ekstruder ishlaydi.
Rotamashina va xom - ashyo hisobi
Rotamashina dan 
1 5  daqiqada  1  dona 
1 soatda  4,2  dona 
8   soatda  34  dona
1 sutka da  100  dona
2.3.6-jadval
I smena II smena III smena
1 kun 34 dona 67 dona 100 dona
Demak,
34 dona .................. 8 soatda ishlab chi q arsa,
1 00  dona ................. X = 24 soatda ishlab chi q ara oladi.
Issiqlik balansi
Issiqlik   balanslarini   hisoblashdan   maqsad,   tanlangan
jihozdagi issiqlik almashinish yuzasini yoki isitkichlarning quvvatini
aniqlashdir. Bundan tashqari energiya sarfi aniqlanadi.
Q  = 220 kg/ s
= 90 mm
T
bosh  =  70 0
C
T
oxir  =  190 0
C
Issiqlik balansini hisoblashda  q ulaylik tug‘dirish ma q sadida 
quvvat birliklaridan foydalanamiz.
G
B  = f*p*V = 1 , 5*0,5*10 = 0,5
l/sek
f - trubkaning  q ir q im yuzasi, m 2 22V - suvning purkash tezligi, m/sek
r - suvning zichligi, kg/m (1 gr/ sm 3
 )
N
oxl  = 0,5*4,22*6 = 12,54 Vt
Mashina materialidagi elektr isitgichlar quvvati, Vt
N
nagr  =  N
G +N
pot + N
O xl  - N
mex  = 9+68,5+12,54-10,4 = 79,64 Bt
110 = N
fakt  > N
rasch  = 90,04
N
mex + N
nagr  = N
G  + N
pot  +  N
oxl
(10,4 + 79,64) = (9+ 68,5 + 12,54)
90,04 = 90,04 XULOSA  
  Mening   Kurs   loyiha   ishim   mavzusi   hozirgi   kunda   dolzarb
bo‘lib,   uning   echimini   topish   yanada   mas’uliyatli   masalalardan   biri
bo‘lib   hisoblanadi.   Men   Kurs   loyiha   mavzusini   yoritishda   barcha
ma’lumotlardan   foydalandim:   jumladan,   malakaviy   amaliyot   davrida
ishlab   chiqarish   korxonalaridan   olingan   ma’lumotlar,   texnologik
qurilmalarning   chizmalari,   ularning   ishlash   prinsiplari,   texnik
tavsiflari,   xom-ashyo   va   tayyor   mahsulotlarning   tavsiflari,   ishlab
chiqarish   korxonalarida   hosil   bo‘ladigan   chiqindilar   va   ularni   qayta
ishlash   usullari,   internet   ma’lumotlari   va   boshqalardan   foydalandim.
Ushbu ma’lumotlarga tayangan holda « Polietilen asosida hajmi  300 litr
bо‘lgan   rotatsion   shakllash   usuli   bilan   idish   olish   texnologiyasini
loyihalash   (Q=100   dona/sutka)»   nomli   BMI   ishini   loyihaladim.
Natijada   tanlangan   texnologiyaga   mos   keladigan   texnologik   rejimlar
bayon qilindi va ortiqcha sarf-harajatlarga yo‘l qo‘yilmadi. 
Men   bajargan   Kurs   loyiha   kirish,   umumiy   qism,   texnologik
qism,   iqtisodiy   qism,   mehnat   muhofazasi,   atrof-muhit   muhofazasi,
xulosa, foydalanilgan adabiyotlar ro‘yxati, ilovalar keltirilgan. [26]
Texnologik   qismda   mahsulot   ishlab   chiqarish   texnologiyasi,
konkret   turdagi   maxsulotlar   uchun   tegishli   texnologik,   mexanik,
issiqlik   va   boshqa   hisoblar,   ularning   tahlili,   asosiy   qurilmalar   hamda
moddiy   balans   hisoblari   keltirilgan.   Chizmalarda   asosiy   ishlab
chiqarish   texnologik   liniyasi,   asosiy   qurilma   va   uning   qirqimlari,
shuning bilan birgalikda iqtisodiy ko‘rsatkichlar jadvali berilgan. Ishlab
chiqarish   jarayonida   e’tiborga   olinishi   kerak   bo‘ladigan   mehnat
muhofazasi va atrof-muhit muhofazasi, ish jarayonida ajralishi mumkin
bo‘lgan   zararli   texnologik   chiqindilar   va   ularni   oldini   olish   choralari
berilgan. Iqtisodiy   qismda   esa   barcha   bajarilgan   ishlarning   natijasida
erishiladigan iqtisodiy ko‘rsatkichlar hisoblanib, jadval shaqlida bayon
qilingan. 
Loyihalanayotgan   ushbu   texnologik   liniya   men   o‘ylaymanki,   qisqa
muddatlarda qilingan barcha sarf-harajatlarni qoplaydi.
FOYDALANILGAN ADABIYOTLAR RO‘YXATI
1.   O‘zbekiston   Respublikasi   Prezidentining   “O‘zbekiston
respublikasini   yanada   rivojlantirish   bo‘yicha   harakatlar   strategiyasi
to‘g‘risida” farmoni  Toshkent shahri, 2017 yil 7 fevral
2.   Sh.M.Mirziyoyev “Buyuk kelajagimizni mard va olijanob xalqimiz
bilan birga quramiz”, Toshkent, “O‘zbekiston”- 2017 y.
3.   Sh.M.Mirziyoyev   “Erkin   va   farovon,   demoqratik   o‘zbekiston
davlatini birgalikda barpo etamiz”, Toshkent, “O‘zbekiston”- 2016 y.
4. Sh.M.Mirziyoyev “Qonun ustuvorligi va inson manfaatlarini
ta’minlash – yurt taraqqiyoti va xalq farovonligining garovi”,
Toshkent, “O‘zbekiston”- 2016 y.
5.I.A.   Karimov   „Jahon   moliyaviy-iqtisodiy   inqirozi,   O‘zbekiston
sharoitida   uni   bartaraf   etishning   yo‘llari   va   choralari“,   Toshkent,
“O‘zbekiston”-400009 y.
6.I.A.Karimov.   “Barcha   reja   va   dasturlarimiz   Vatanimiz   tarakkiyotini
yuksaltirish,   xalqimiz   faravonligini   oshirishga   xizmat   kiladi”,
Toshkent- “O‘zbekiston”- 2011 y.
7.  Atrof - muhit buyicha maruzalar matni. 2012 - yil.
8 .O‘zbekiston Respublikasi  Prezidenti I.A. Karimovning "O‘zbekiston
mustaqillikka erishish ostonasida". T.:  «O‘qituvchi»,  2012.
9 . «Osnove texnologii pererabotki plastmass» pod red. V.N.Kulezneva
i V.K.Guseva. Moskva. «Ximiya» 400004. 10 . «Osnove texnologii pererabotki plastmass» Bortnikov V.G., Kazan,
400000.
11 .   «Praktikum   po   texnologii   pererabotki   plastmass»   pod   red.
V.M.Vinogradova i G.S.Golovkina. Moskva. «Ximiya» 1981.
12 .   «Polimer   materiallarni   sinashga   oid   praktikum»   Y.M.Maqsudov.
Toshkent kimyo-texnologiya instituti. Toshkent. «O‘qituvchi» 1984y.
13 .“Plastmassalami   qayta   ishlash   texnologiyasi”,   T.Abdurashidov
“musiqa” nashriyoti T. 2010 y. 120 bet.
1 4 .  Bitiruv oldi amalyot hisoboti.