Suyuqlikli bosim o’lchash asboblarining tuzulishi va o’chash usullarining tahlili

O‘ZBEKISTON  RESPUBLIKASI  OLIY  VA  O‘RTA MAXSUS TA’LIM
VAZIRLIGI
ISLOM KARIMOV NOMIDAGI TOSHKENT DAVLAT TEXNIKA
UNIVERSITETI
« ELEKTRONIKA VA AVTOMATIKA » FAKULTETI
« ISHLAB CHIQARISH  JARAYONLAR I NI AVTOMATLASHTIRISH»
KAFEDRASI
«Sohaning texnologik o‘lchashlari va asboblari» fanidan
«Suyuqlikli bosim o’lchash asboblarining tuzulishi va o’chash usullarining
tahlili»   m avzu sida
KURS ISHI MUNDARIJA
Kirish……………………………………………………………
I BOB NAZARIY QISM …… …………………………………………...
1.1. Bosim o‘lchas h  asboblari.... ………………….…………………...
1.2. Suyuqlikli bosim o‘lchash asboblar i………………………………
1.3. Naychasimon prujinali asboblarning ishlash printsipi…………….
1.4. Bosim o’lchash asboblarining taqqoslanishi va 
’rnatilishigaqo’yilgan asosiy talablar
II 
Bob O’lchash to’g’risida umumiy ma’lumotlar, vositalari, tizimlari va
o’lchash usullari …………..…………………………………
2.1. O’lchash  to’g’risida umumiy ma’lumotlar
2.2. O’lchash vositalari va tizimlari…………..……...………….……
2.3 O’lchash  usullari………………………………………………...
Xulosa …………………………………………..
…………………………….
Adabiyotlar ro‘yxati 
…………………………………………………………. KIRISH
So‘nggi   paytda   ishlab   chiqarish,   energetika,   kimyo   va   boshqa   sanoat   sohalarida
texnologik   jarayonlarning   jadal   sur'atlar   bilan   rivojlanishini   kuzatmoqdamiz.   Ishlab
chiqarish va issiqlik energetikasi sohasida birlamchi quvvatlarni oxirgi yillarda 10-15
marta   oshishi,   texnologik   jarayonlarni   tezligini   ham   oshirmoqda,   ulardagi
o‘lchanayotgan parametrlar soni ham ortib bormoqda. 
Hozirgi   kunda   ishlab   chiqarish   korxonalarini   zamonaviy   o‘lchash   vositalarisiz
tasavvur   qilish   qiyin.   O‘lchash   texnologik   jarayonlarni,   qurulmalarni   ishonchli
ishlashini,   ishlab   chiqarish   xavfsizligini,   masalan,   issiqlik   elektr   stansiyalarining
ob'ektiv   nazoratini   ta'minlaydi.   Ishlab   chiqarish   samaradorligi   va   energiya
tejamkorligi,   ayniqsa   katta   quvvatli   qurilmalarning   muammolarini   yechishda
texnologik jarayonlar nazorati muhim ahamiyatga ega. 
Har   qanday   o‘lchash   natijasi,   xatoligi,   o‘lchash   jarayonining   parametrlaridan
qat'iy   nazar,   o‘lchash   vositasiga   ham   bevosita   bog'liqdir.   Issiqlik   texnikasi
qurilmalarining   ishlashini,   o‘lchashni   bajarish,   o‘lchash   vositalari   va   usullarini
bilmasdan turib o‘rganish mumkin emas. Turli o‘lchash vositalari mavjudligi o‘lchash
texnikasini   to‘g'ri   tanlashni   talab   qiladi,   u   berilgan   sharoitlarda   nazoratni   kerakli
aniqligi   bilan   ta'minlaydi.   Texnologik   jarayonlarni   avtomatlashtirishda   o‘lchash
aniqligi va o‘lchash vositalarining ishonchli ishlashi muhim ahamiyatga ega. 
Issiqlik   va   elektr   energiyasini   tejash   masalalariga   bizning   davlatimizda   katta
ahamiyat   berilayotganligi   va   so‘ngi   paytlarda   qator   davlat   ahamiyatiga   ega   qarorlar
qabul   qilinayotganligini   inobatga   olsak,   ishlab   chiqarish   jarayonlarida   ishlatilayotgan
o‘lchov   asboblari   orasida   harorat   o‘lchash   vositalari   muhim   ahamiyatga   egaligini ko‘rishimiz   mumkin   bo‘ladi.   “Sohaning   texnologik   o‘lchashlari   va   asboblari”   fani
sanoatda,   jumladan   barcha   korxonalarimizda   keng   qo‘llaniladigan   o‘lchov   asboblari
bo‘lmish harorat, bosim, sarf, sath va gaz tarkibini tahlillagich qurilmalarini tuzilishi,
ishlash   prinsipi,   ularni   o‘lchash   xatoliklari   to‘g'risida   amaliy   va   nazariy   ko‘nikmalar
hosil qilishga yordam beradi. I.BOB. NAZARIY QISM.
1.1.  Bosim o‘lchash asboblari .
Bosim  texnologik jarayonlarning asosiy   parametrlaridan  biridir.   Ishlab chiqarish
jarayonlarining to‘g‘ri olib borilishi, ko‘pincha  bosim  kattaligiga bog‘liq bo‘ladi.
Tekis sirtga normal ta’sir ko‘rsatuvchi tekis taqsimlangan kuch bosim deb ataladi:
bu   yerda,   S   –   tekislik   yuzi;   F   –   shu   tekislik   yuziga   tik   ta’sir   qiladigan   bosim
kuchi.
Bosim   xalqaro   birliklar   tizimida   paskal   (Pa)   bilan   o‘lchanadi.   1   Pa   qiymati
jihatidan   kuchga   perpendikulyar   bo‘lgan   1   m 2
  yuzaga   tekis   taqsimlangan   1   N   kuch
hosil   qilgan   bosimga   teng   (N/m 2
).   Karrali   kPa   va   MPa   birliklar   keng   qo‘llaniladi,
kgk/sm 2
,  bar,   kgk/m 2
  (mm   suv   ust.) ,   mm   sim.  ust.   kabi   birlik lar dan   ham   foydalanish
mumkin. Quyida ko‘p uchraydigan bosim birliklarining nisbati keltirilgan.  
Asbobning termoballon, kapillyar va manometrik prujinasi ishchi modda, asosan,
gaz (gazli termometrlarda) va suyuqlik (suyuqlikli termometrlarda) bilan boshlang’ich
bosimda to‘ldiriladi. 
Bosimning turli o‘lchov birliklari orasidagi nisbati.
Birliklar Pa Bar
kgk/sm 2 kgm/m 2
(mm suv. ust) mm   sim.
ust.
1 Pa 1
10 -5
1,0197·10 -5
0,10197 7,6006·10 1 Bar
10 5
1 1,0197
1,0197·10 4
750,06
1 kgk/sm 2 9,8066·
10 4 0,98066 1
10 4
735,56
1   kgk/m 2
(mm.suv. ust) 9,8066 0,98066·1
-4 10 -4
1 7,3566·10
1 mm sim.
ust 133,32 1,3332·1
-3 1,33595·10 -3
13,595 1
O‘lchashda   mutlaq,   orti q cha,   atmosfera   va   vakuum   bosimlar   mavjud.   P
mut   –
mutlaq   bosim   –   modda   holatining   (suyuqlik,   gaz,   bug‘)   parametri   bo‘lib,   P
atm   –
atmosfera va P
ort  – ortiqcha bosimlar yig‘in d isidan iborat:
P
mut   =P
atm   +   P
ort
Ortiqcha bosim mu t laq va atmosfera bosimlari oralaridagi farqdan iborat:
P
ort   =  P
mut   -   P
atm
Atmosfera   bosimi   –   y er   atmosferasidagi   havo   ustunining   bosimi;   uning   qiymati
barometrlar   bilan   o‘lchanadi,   shuning   uchun   bu   bosim   ko‘pincha   barometrik   bosim
deb   ataladi.   Agar   mutlaq   bosim   atmosfera   bosimidan   kichik   bo‘lsa,   vakuum
(siyraklanish) sodir bo‘ladi.
P
v  = P
atm  - P
mut
Bosim   asboblari   ishlash   prinsipiga   va   o‘lchanayotgan   kattalikning   turiga   ko‘ra
quyidagi turlarga bo‘linadi.
Bosim o‘lchaydigan asboblar ishlash prinsiplariga ko‘ra suyuqlikli, deformatsion
(prujinali), yuk-porshenli, elektr, ionli va issiqlik turlariga bo‘linadi. 1.2.  Suyuqlikli bosim o‘lchash asboblar i.
Bu   asboblarning   ishlash   prinsipi   o‘lchanayotgan   bosimning   suyuqlik   ustunining
gidrostatik   bosimi   bilan   muvozanatlashishiga   asoslangan.   Asboblar   turli   ish
suyuqliklari, ko‘pincha simob, transformator moyi, suv va spirt bilan to‘ldiriladi.
Asboblarda tutash idishlar prinsipi   qo‘llaniladi. Ularda ish suyuqligi sathlari ular
ustidagi   bosim   teng   bo‘lganda   mos   tushadi,   bosim   teng   bo‘lmaganda   esa,   suyuqlik
sathi   shunday   holatni   egallaydiki,   bir   idishdagi   ortiqcha   bosim   boshqa   idishdagi
suyuqlikning   ortiqcha   ustunining   gidrostatik   bosi mi   bilan   muvozanatlashtiriladi.
Ko‘pgina   suyuqlikli   monome trlar   ish   suyuqligining   ko‘rinadigan   sathiga   ega.   O‘sha
sath   bo‘yicha   ko‘rsatishlarni   bevosita   yozib   olish   mumkin.   Shunday   suyuqlikli
asboblar   gruppasi   borki,   ularda   ish   suyuqligining   sathi   bevosita   ko‘rinib   turmaydi.
Sathning   o‘zgarishi   po‘kakning   siljishiga   olib   keladi   yoki   boshqa   qurilma
xarakteristikalarining   o‘zgarishiga   olib   keladi.   Bu   xarakteristikalar   yo   raqamli
qurilmalar   yordamida   o‘lchanayotgan   kattalikning   bevosita   ko‘rsatishini,   yoki   uning
qiymatini o‘zgartirish va masofaga uzatishni ta’minlaydi.
Ikki  naychali   manometrlar.  Bosim   va  bosimlar   ayirmasini
(farqini) o‘lchash uchun sathi ko‘rinadigan ikki naychali simon
manometrlardan   va   difmanometrlardan   foydalaniladi.   Ikki
vertikal   tutash   naycha   1,   2   metall   yoki   yog‘och   asos   3   ga
mahkamlangan bo‘lib, unga shkala  4  mahkamlangan.P2	
2	1	
 м м	
 1h
h2	
 H
4	
3	
0 Agar naychaning ochiq qismidagi suyuqlik ustunining gidrostatik bosimi ikkinchi
qismdagi   bosim   bilan   mos   kelsa,   sistema   muvozanat   holatda   bo‘ladi.   Shunday   qilib,
quyidagi ifodani yozish mumkin:
 
bu yerda R
abs —o‘lchanayotgan bosim, Pa;
P
atm — atmosfera bosimi, Pa; 
s — naycha kesimining yuzi, m 3
;
N — suyuqlik sathining (ustun uzu nligining)  farqi,  m; 
ρ  —  suyuqlikning  zichligi, kg/m 3
;
ρ
1  — manometrdagi  suyuqlik  ustidagi  muhitning  zichligi, kg/m 3
; 
g — tezlanish kuchi, m/s 2
.
Demak,
 
 
Agar manometrdagi  suyuqlik  ustida gaz  bo‘lsa,  u  holda:  
 
Suyuqlik   ustupi balandligini topish uchun ikki marta ustun balandliklarini sanab
chiqish   kerak (bitta tirsakdagi kamayishini, ikkinchisida esa,   ko‘payishini   va ularning
qiyma tini  ko‘shish  lozim, ya’ni
 
Bosimlar   farqini   (o‘zgarishini)   o‘lchashda   suyuqlikli   dif ferensial   ikki   naychali
manometrning   bir   tomoniga   (musbat)   katta   bosim,   ikkinchi   tomoniga   esa   (manfiy) kichik   bosim   beriladi.   Musbat   va   manfiy   tomonlardagi   suyuqlik   sathining   farqi
o‘lchanayotgan bosimlar farqiga proporsional ( ∆P ):
 
Manometrlarda   kapillyar   kuchlarning   ta’siridan   xalos   bo‘lish   uchun   ichki
diametri   8–10   mm   bo‘lgan   shisha   naychalardan   foydalaniladi.   Agar   ish   suyuqligi
sifatida spirt olinsa, naychalarning diametrini kamaytirish mumkin.
Ikki naychali manometrlardagi xatoliklar manbai mahalliy erkin tushish tezlanishi
g ning hisobiy qiymatidan chetga chiqishi, ish suyuqligi va o‘lchanayotgan muhitning
zichligi  ρ  ham  ρ
1 , h
1  va h
2  balandliklarni o‘lchashdagi xatolardan iborat.
Bir   naychali   (kosali)   asboblar.   Bu   asboblar   ikki   naycha li   asboblarning   bir   turi
bo‘lib, ikkinchi naycha o‘rniga keng idish (kosa)  ishlatiladi. Ortiqcha bosim  ta’sirida
kosadagi   suyuqlik   sathi   pasayib,   naychadagi   sath   oshadi.   Bu   hol   uchun   quyidagini
yozish mumkin:
 
Kosali   manometrning   afzalligi   shundaki,   naychadagi
suyuklik   meniskining   holati   bir   marta   hisoblanadi.   Bu
asbobning   kamchiligi   idishdagi   suyuqlik   saghining
pasayishi natijasida  N  ga teng xato sodir bo‘lishidadir. Aniq
asboblar uchun quyidagi munosabat o‘rinli:
 
bunda:  S  — idish kesimining yuzi, m 2
; s— naycha kesimining yuzi, m 2
.
  Agar   nisbat   dan ortiq bo‘lmasa, N kattalikni e’tiborga olmasa bo‘ladi:
 
Suyuqlikli   manometrlar   bilan   o‘lchanadigan   bosimning   yuqorigi   o‘lchash
chegarasi asbobning katta kichikligiga bog‘liq.
Tajribada ular 0,1 96 MPa (2 kGk/sm 2
)   dan oshmaydigan bosimni  o‘lchash  uchun
ishlatiladi.
Mikromanometrlar.   Juda   kichik   bosimlarni   o‘lchash   uchun   og‘ma   naychali
mikromanometrlar   ishlatiladi.   Naycha   og‘ma
vaziyatda   bo   ‘lgani   sababli   o‘lchanayotgan   bosimni
muvozanatlaydigan   suyuqlik   ustunining   uzunligi
quyidagicha bo‘ladi:
 
bunda n — suyuqlik meniskining shkala bo‘yicha siljishi, m.  
Bunday   asboblar   160—1000   Pa   chegaradagi   bosimlarni   o‘lchashga
mo‘ljallangan, ularning xatosi ±1,0 protsentdan oshmaydi.
Bosimni,   uning   kamayishini   yoki   farqini   keng   chegaralarda   o‘lchashga   to‘g‘ri
kelgan   hollarda   o‘zgaruvchi   og‘ish   burchakli   mikromanometrlardan   foydalaniladi.
Mikromanometr MMN shunday asboblardan biri bo‘lib, 0,5 va 1,0 aniqlik klassi bilan,
0—2,4 kPa o‘lchash chegarasiga mo‘ljallab chiqariladi.
Yuqorida   keltirilgan   suyuqlikli   asboblar   laboratoriya   va   ishlab   chiqarish
tajribasida keng qo‘llaniladi. Ularning kamchiliklari—ko‘rsatishlarni masofaga uzatish mumkin   emasligi,   o‘lchash   chegaralarining   kichikligi,   ko‘rsatishlarning   yaqqol
emasligi va mexanik mustahkam emasligidan iborat.
Texnik   o‘lchashlarda   kombinatsiyalashgan   suyuqlikli—mexa nik   asboblar
qo‘llaniladi.   Ular   yuqorida   ko‘rilgan   asboblar dan   farqli   o‘laroq   ish   suyuqligining
ko‘rinadigan   sathiga   ega   emas.   Ularga   po‘kakli   (qalqovichli),   qo‘ng‘iroqli   va   halqali
asboblar kiradi. 1.3. Naychasimon prujinali asboblarning ishlash printsipi.
 O lchanayotgan bosimning elastik deformatsiya kuchi bilan muvozanatlashuvigaʼ
asoslangan.   Аylana   yoyi   bo yicha   bukilgan   elliptik   yoki   yassi   oval   kesimli	
ʼ
naychasimon   prujina   ichidagi   ortiqcha   bosim   yoki   siyraklanishning   o zgarishi	
ʼ
natijasida o zining bukilishini o zgartiradi (5.2-rasm, a).	
ʼ ʼ
O lchanayotgan   ichki   va   tashqi   atmosfera   bosimlari   farqi   ta sirida   naychali	
ʼ ʼ
prujina   deformatsiyalanadi:   naycha   kesimining   kichik   o qi   kattalashadi,   katta   o qi	
ʼ ʼ
kichiklashadi,   bunda   prujina   deformatsiyalanadi   va   uning   erkin   uchi   1...3   mm   ga
siljiydi.   5   MPa   gacha   bo lgan   bosim   uchun   naychali   prujinalarni   jezdan,   bronzadan,	
ʼ
undan   ham   yuqori   bosimlar   uchun   –   legirlangan   po lat   va   nikel   qotishmalaridan	
ʼ
tayyorlanadi.
5.3-rasmda   bir  o ramli  prujinali   manometrlarning  kinematik  sxemasi  keltirilgan.	
ʼ
Bosim   o zgarishi   natijasida   prujina   3   uchnning   siljishi   tortqi   5   orqali   6   sektorga	
ʼ
uzatiladi.   Sektorning   burchakli   siljishi   tishli   ilashma   yordamida   tribka   2   ning
aylanishiga olib keladi. Trybkaning o qiga ko rsatuvchi strelka 4 biriktirilgan.	
ʼ ʼ
Naychaning bo sh uchida siljish uncha katta bo lmagani sababli, ko pincha ko p	
ʼ ʼ ʼ ʼ
o ramli   naychasimon   prujinalar   ishlatiladi.   Ko p   o ramli   (gelikoidal)   naychasimon	
ʼ ʼ ʼ
prujijinali   manometrlarning   ishchi   organi   olti,   to qqiz   o ramli   yassi   naychadan   hosil	
ʼ ʼ
qilingan   silindrik   spiral   shaklga   ega.   Gelikoidal   naychasimon   prujinali   manometrlar
o ziyozar va ko rsatishlarni masofaga uzatuvchi bo ladi.	
ʼ ʼ ʼ
Naychasimon   prujinali   manometrlar   ko rsatish,   yozish,   signal   berish   va	
ʼ
ko rsatishlarni   masofaga   uzatish   uchun   mo ljallangan.   Hozir   pnevmatik   va   elektr	
ʼ ʼ
datchiklarning unifikatsiyalangan tizimga kiritilgan prujinali asboblarning ko p turlari	
ʼ ishlab   chiqilmoqda.   Bu   asboblar   standart   pnevmatik,   elektr   signallarda   ishlaydigan
ikkilamchi asboblar va maxsus qurilmalar majmuasida qo llanadi. Аsbobsozlik sanoatiʼ
0,1   dan   1000   MPa   (1...10000   kgk/sm2)   gacha   bo lgan   bosimlarni   o lchaydigan	
ʼ ʼ
asboblar   ishlab   chiqaradi.   Texnik   manometr,   vakuummetr   va   manovakuummetrlar   1;
1,6; 2,5 va 4 aniqlik sinfiga ega. Namunaviy asboblarning aniqlik sinfi 0,16;  0,25 va
0,4.   Bosim   o’lchash   asboblarining   taqqoslanishi   va   o’rnatilishiga   qo’yilgan   asosiy
talablar.  
1.4.   Bosim   o’lchash   asboblarining   taqqoslanishi     va   o’rnatilishiga   qo’yiladigan
asosiy talablar.
Bosim   o’lchash   a sboblari   boshqa   o’lchash   asboblari   kabi   ulardan   to’g’ri
foydalanishni   ta’minlaydigan   sharoitlarda   ishlatilishi   lozim.   Bosim   o’lchash
asboblariga     yuqori   haroratli   o’lchanayotgan   muhitning   ta’sir   etishini   bartaraf   qilish
lozim, chunki bu asbobning sezgir elementiga ta’sir etib qo’shimcha xatoliklarga olib
kelishi   mumkin.   Shuning   uchun,   Bosim   o’lchash   joyi   va   asbob   orasi   issiqlik
izolyatsiyasiga ega emas, ichki diametric 6-10 mm ni tashkil etadigan ulanish naychasi
bilan   ta’minlanishi   lozimbo’ladi/Ulanish   naychasining   uzunligi   shunday   tanlanishi
lozimki,   unda   naychaning   harorati   asbob   yaqinida   atrofdagi   havo   haroratiga   deyarli
teng bo’lishi lozim.
Suv   bug’ining   bosimini   o’lchashda   oddiy   ulanish   naychasi   har   doim   ham
manometrni   yuqori   haroratlardan   himoya   qila   olmaydi.   Agarda   manometer   o’lchash
nuqtasidan   yuqoriroq   joylashgan   bo’lsa,   unda   bug’   naychada   kondensatlanadi.
Kondensat   naychada   oqa   boshlaydi,   naycha   va   asbobning   sezgir   elementi   har   doim
yuqori   haroratli   bug’   bilan   kondensatlanib   va   uning   ichki   qismini   to’ldirib   qo’yadi. Shuning   uchun,   bug’ning   bosimini   o’lchashda   manometer   oldida   halqasimon   sifon
o’rnatiladfi, unga asta sekin, atrof muhit haroratigacha soviydigan kondensat toplanadi
va u suv to’sig’i vazifasini bajaradi.
Manometrlarning   bevosita   oldida   uch   yolli   ventilllar   o’rnatilishi   ko’zda   tutiladi,
ular manometrni o’lchash uchun, manometrni atmosfera bilan bog’lab nolni tekshirish,
nazorat   manometirini   parallel   ulanishini   va   ulash   liniyasini   puflashni   ta’minlaydi.
Uzun liniyalar mavjudligida qo’shimcha ventillar o’lchash vositasining ulanish joyida
o’rnatiladi, bu esa avariyalarda ulanish liniyalarini o’chirish uchun xizmat qiladi.
Havoning haroratida qotib qoladigan agressiv (tajavuskor) muhitlar )misol uchun,
ayrim   mazut   turlari)   bosimni   o’lchashda   bevosita   bosim   o’lchash   joyida   ayiruvchi
idishlar o’rnatiladi. Ayiruvchi idishlarning taxminan yarmi o’lchanyotgan muhit bilan,
ulanuvchi   liniyasi   esa   o’tkazyotgan   suyuqlik   asosan,   suv   bilan   to’ldiriladi.Ayiruvchi
idishlarning pastki qismida nisbatan og’ir (zichligi kata) suyuqlik joylashtiriladi.
Ulash   liniyasi   shunday   joylashish   kerakki,   unda   suyuqliklar   bilan   to’ldirilgan
liniyalarda gaz havo pufaklarining hosil bo’lishi yoki gaz bilan to’ldirilgan liniyalarda
esa kondensat hosil bo’lishi bartaraf etilishi lozim. Buning uchun ulash liniyalar qiya
qilib   o’rnatiladi   bu   esa   uzluksiz   yoki   vaqti-vaqti   bilan   gaz,   havo   va   kondensatni
chiqarib yuborishga imkon beradi.
Chang bilan aralashgan gazli muhit bosimini o’lchash hollarida o’chash joyining
oldida maxsus chang yutgichlar o’rnatilishi ko’zda tutiladi.
Bosim   olchash   asboblari   ko’rsatkichlari   yuqori   aniqlik   klassiga   ega   bo’gan
saboblarning ko’rsatgichlariga solishtirish yo’li bilan qiyoslanadi. Namunali sabobning
yuqori   o’lchash   chegarasi   tekshirilayotgan   asbobning   yuqori   o’lchash   chegarasidan yuqori   yoki   unga   teng   bolishi   lozim.   Agarda   qiyoslangan   asbobning   ruxsat   etilgan
mutlaq   xatoligi   D   bilan   qiyoslanayotgan   belgi   uchun   tavsiflansa,   unda   standartlarga
ko’ra,   shunga   ta’luqli   namunali   asbobning   asosiy   mutlaq   D
o   xatoligi   quyidagicha
bo’lishi lozim.
Agarda namunali va qiyoslanayotgan asboblarning yuqori o’lchash chegaralari bir
xil   bo’lsa,   unda   (74)   tengsizlik   namunali   sabobning   aniqlik   klassi   qiyoslanayotgan
asbobnikiga qaraganda kamida 4 baravar yuqori bo’lishini ko’rsatadi.
Kislorod   bosimini   o’lchash   uchun   mo’ljallangan   manometrni   moyda   qiyoslash
mum,kin   emas,   chunki   tekshirishdan   so’ng   qolgan   moy   yuqi   kislorod   muhitida
portlashni keltirib chiqishi mumkin.
Kislorod   bosimini   o’lchash   uchun   mo’ljallangan   maxsus   manometrlarning
siferblatida, standartlarga ko’ra, «Kislorod» yoki «Moyga xavfli» deb yoziladi. Undan
tashqari, bunday manometrlarning korpusi havo rangga bo’yaladi.
Texnik asboblarning qiyoslanishi ma’lum, tegishli aniqlik klassiga ega namunali
asboblarning   ko’rsatkichlari   bilan   solishtirish   yo’li   orqali,   ikkala   asbobni   bir   xil
bosimli muhitga ulanishi bilan amalga oshiriladi.
Vakuummetrlar,   naprometrlar   va   tyagomerlarning   qiyoslanishi   ma’lum,   tegishli
aniqlik   klassiga   ega   bo’gan   suyuqlikli   shisha   asboblar   ko’rsatgichlari   bilan   ularning
ko’rsatgichlarini solishtirish yo’li orqali amalga oshiriladi.    II.BOB.   O’lchash   to’g’risida   umumiy   ma’lumotlar,   vositalari,   tizimlari   va
o’lchash usullari
2.1.   O’lchash to’g’risida umumiy ma’lumot
– o lchash   asboblarini   berilgan   o lchash   diapazoniga   mos   ravishda   to g riʼ ʼ ʼ ʼ
tanlash qoidalari va usullarini;
texnologik   o lchashlar   va   asboblarga   doir   loyiha   hujjatlarini   tayyorlashni	
ʼ
o rgatishdan iborat.	
ʼ
O lchash – tajriba yo li bilan moddiy ob ektlarning ixtiyoriy miqdoriy tavsiflarini	
ʼ ʼ ʼ
olish.
O lchash   jarayoni   o zida   maxsus   texnik   vositalar   yordamida   tajriba   orqali   fizik
ʼ ʼ
kattaliklarning qiymatlarini topish jarayonini namoyon etadi [1–3].
Ko pgina hollarda o lchash jarayonida o lchanayotgan kattaliklarni son qiymati 1
ʼ ʼ ʼ
ga   teng   va   fizik   kattalikning   birligi   yoki   o lchov   birligi   deb   ataluvchi   boshqa	
ʼ
kattaliklar bilan solishtirish amalga oshiriladi.
O lchash  natijasi   –  bu  kattalikni   o lchash   natijasida,   masalan  uni  o lchov  birligi	
ʼ ʼ ʼ
bilan solishtirish orqali topilgan son qiymati. O lchashning asosiy tenglamasi quyidagi	
ʼ
ko rinishga ega:	
ʼ
bu   yerda   Q   –   o lchanayotgan   fizik   kattalik;   q   –   o lchov   birligi;   R   –   o lchash	
ʼ ʼ ʼ
natijasi yoki o lchanayotgan kattalikning son qiymati.	
ʼ
Fizik   kattalikning   birligi   –   fizik   kattalikning   bir   xil   tabiatli   fizik   kattaliklarni
miqdoriy   baholash   uchun   asos   sifatida   qabul   qilingan   o lchami.   Fizik   kattaliklarning	
ʼ
birliklarini xalqaro masshtabda  unifikatsiyalash maqsadida Xalqaro birliklar tizimi SI
yaratilgan. O lchanayotgan   fizik   kattaliklarning   son   qiymatini   olish   usuliga   ko ra   barchaʼ ʼ
texnik o lchashlarni bevosita (ob ekt bevosita o lchov birligiga ega vositaga qo yilgan
ʼ ʼ ʼ ʼ
hollarda,   masalan   chizg ich   yordamida   uzunlik   o lchanganda)   va   bilvosita   turlarga	
ʼ ʼ
ajratish   mumkin.   Bilvosita   o lchash   usulida   kattalikning   son   qiymati   o lchanayotgan	
ʼ ʼ
kattalik bilan quyidagicha bog liqlikka ega bo lgan bevosita o lchash natijalari asosida
ʼ ʼ ʼ
topiladi:
  bu   yerda   u   –   qidirilayotgan   kattalik;   x1   ,   x2   ,…,   xn   –   bevosita   o lchash   usuli	
ʼ
orqali o lchanayotgan kattalikning son qiymatlari.	
ʼ
Bilvosita o lchash usuliga jismlarni zichligini massa va hajmni o lchash natijalari	
ʼ ʼ
orqali   aniqlashni,   o tkazgichlarning   solishtirma   elektr   qarshiligini   ularning   qarshiligi,	
ʼ
uzunligi  va  ko ndalang  kesim  yuzasi  orqali   aniqlashni,  chuqurlikni   exolot  yordamida	
ʼ
o lchashlarni misol keltirish mumkin.	
ʼ
Tajribaviy   amaliyot   va   ilmiy   izlanishlarda   shuningdek   umumiy   va   qo shma	
ʼ
o lchash usullari ham mavjud bo lib, bu o lchash usullari ishlab chiqarish sharoitlarida	
ʼ ʼ ʼ
mikroprotsessorli vositalarning kiritilishi bilan amalga oshiriladi.
O lchash   natijalariga   vaqt,   o lchash   joyi,   o lchayotgan   shaxs   va   boshqalarning	
ʼ ʼ ʼ
ta sir ko rsatmasligi uchun o lchashlarning bir xilligini ta minlash zarur.	
ʼ ʼ ʼ ʼ
Buning uchun quyidagilar kerak:
1. o lchov birligi (masalan, SI tizimi);	
ʼ
2. etalonlar;
3. o lchash vositalari (ishchi va namunaviy asboblar);
ʼ
4. tekshirish   sxemasi   –   turli   darajadagi   ishchi   va   namunaviy   o lchash	
ʼ
vositalarini birgalikda ishlash tartibini reglamentlashtiruvchi hujjat. O lchash   o lchash   printsipini   belgilovchi   fizik   hodisalarga   asosida   amalgaʼ ʼ
oshiriladi.   Masalan,   haroratni   o lchash   moddalarning   kengayishi   asosida;   bosimni	
ʼ
o lchash   muvozanatlashuvchi   suyuqlik   ustunlarining   balandligi   bo yicha   amalga	
ʼ ʼ
oshiriladi.   Umumiy   va   qo shma   o lchashlarda   aniqlanayotgan   kattalik   bevosita   usul	
ʼ ʼ
orqali   o lchanayotgan   kattalikning   tenglamalar   tizimiga   bog liq   bo ladi.   Umumiy	
ʼ ʼ ʼ
o lchash usulida tenglamaga bir xil nomdagi kattaliklar kiritiladi.	
ʼ
U yoki bu o lchash printsiplarini amalga oshirish uchun turli xil texnik vositalar	
ʼ
qo llaniladi.	
ʼ
O lchashlarda   qo llaniladigan   va   me yorlashtirilgan   metrologik   xossalarga   ega	
ʼ ʼ ʼ
bo lgan texnik vositalar o lchash vositasi deb ataladi.	
ʼ ʼ
O lchash vositalari va printsiplarini belgilovchi qoidalar to plamiga o lchash usuli	
ʼ ʼ ʼ
deyiladi.
Texnik   o lchashlarda   bevosita   baholash,   differentsial   va   kompensatsion   (nolli)	
ʼ
usullar keng tarqalgan. Bevosita baholash usulida o lchanayotgan kattalikning qiymati	
ʼ
bevosita   o lchash   asbobining   hisoblash   qurilmasi   yoki   bevosta   ishlovchi	
ʼ
o zgartirgichning   signali   orqali   aniqlanadi.   Bu   usul   masalan,   bosimni   prujinali	
ʼ
manometr   bilan,   tok   kuchini   ampermetr   bilan,   haroratni   qarshilik
termoo zgartirgichlari bilan o lchashda qo llaniladi.	
ʼ ʼ ʼ
Differentsial   usulda   o lchash   asbobiga   kattalikning   o lchanayotgan   va   asosiy	
ʼ ʼ
(ma lum)   qiymatlarining   farqi   ta sir   ko rsatadi.   Masalan,   massasi   bir   kilogrammdan	
ʼ ʼ ʼ
ortiq bo lgan jismlarning massasini tarozi toshlaridan foydalanib o lchash va o lchash	
ʼ ʼ ʼ
diapazoni   bir   kilogrammgacha   bo lgan   ko rsatuvchi   tarozilarda   o lchashlar.   Bunday	
ʼ ʼ ʼ
usul   o lchashlar   farqini   hatto   yuqori   aniqlikka   ega   bo lmagan   asboblar   bilan	
ʼ ʼ o lchaganda ham yetarlicha aniq natijalarni olish imkonini beradi. Biroq buning uchunʼ
kattalikning   asosiy   (ma lum)   qiymati   yuqori   aniqlikda   bo lishi   va   o lchanayotgan	
ʼ ʼ ʼ
kattalik qiymatiga juda yaqin bo lishi kerak.	
ʼ
Kompensatsion   (nolli)   usulda   o lchanayotgan   kattalik   qiymati   yuqori   aniqlik	
ʼ
bilan   oldindan   ma lum   bo lgan   kattalik   bilan   kompesatsiyalanadi,   ya ni   ular	
ʼ ʼ ʼ
o rtasidagi farq ma lum kattalikning o zgarishi hisobiga nolga keltiriladi. Ushbu uslda	
ʼ ʼ ʼ
qo llaniladigan o lchash asbobi (nolь-asbob) faqatgina ikkita kattalik o rtasida tenglik
ʼ ʼ ʼ
o rnatilganligi   yoki   ularning   farqi   nolga   tengligini   ko rsatish   uchun   xizmat   qiladi.
ʼ ʼ
Ushbu   usulga   misol   sifatida   termo   –e.yu.k.   ni   o lchash   va   qarshilikni	
ʼ
muvozatlashuvchi   ko prik   yordamida   o lchashni   keltirish   mumkin.   Kompensatsion	
ʼ ʼ
usul   o lchanayotgan   kattalik   muvozanatlashuvchi   ma lum   kattalikning   aniqligi   va	
ʼ ʼ
nolь-asbobning   sezgirligiga   qo yilgan   aniqlik   darajasi   bilan   belgilanuvchi   yuqori	
ʼ
o lchash aniqligini ta minlaydi.	
ʼ ʼ 2.2. O’lchash vositalari va tizimlari
O lchash   vositalari   va   tizimlari.   O lchash   vositalari   o lchashlarda   ishlatiladi   vaʼ ʼ ʼ
ular   normallashgan   metrologik   xossalarga,   ya ni   kattaliklarning   ma lum   sonli	
ʼ ʼ
kiymatlariga   hamda   o lchash   natijalarining   aniqligi   va   ishonchliligini   ifodalovchi	
ʼ
xossalarga ega bo ladi.	
ʼ
O lchash   vositalarining   asosiy   turlariga   o lchovlar,   o lchash   asboblari,   o lchash	
ʼ ʼ ʼ ʼ
o zgartkichlari va o lchash kurilmalari kiradi.	
ʼ ʼ
O lchov   –   berilgan   o lchamdagi   fizik   kattalikni   qayta   o lchash   uchun	
ʼ ʼ ʼ
mo ljallangan o lchash vositasi. Masalan, qadoqtoshmassa o lchovi; o lchov rezistori –	
ʼ ʼ ʼ ʼ
elektr qarshilik o lchovi; yoritish lampasi – yorug lik o lchovi va h.k.	
ʼ ʼ ʼ
Bir   xil   o lchamli   fizik   kattalikni   qayta   o lchaydigan   bir   qiymatli   hamda   turli	
ʼ ʼ
o lchamdagi qator bir nomli kattaliklarni qayta o lchaydigan ko p qiymatli o lchovlar	
ʼ ʼ ʼ ʼ
bor.   Ko p   kiymatli   o lchovlarga   bo linmali   chizg ichlar,   induktivlik   variometri   va	
ʼ ʼ ʼ ʼ
boshqalar   misol   bo la   oladi.   Maxsus   tanlangan,   faqat   alohidagina   emas,   balki   turli	
ʼ
birikmalarda   turli   o lchamli   qagor   bir   nomli   kattaliklarni   qayta   o lchash   maqsadida
ʼ ʼ
qo llaniladigan   o lchovlar   komplekti   o lchovlar   to plamini   tashkil   etadi.   Masalan,	
ʼ ʼ ʼ ʼ
qadoqtoshlar   to plami,   uchlikli   uzunlik   o lchovlari   to plami,   o lchov   kondensatorlari	
ʼ ʼ ʼ ʼ
to plami va x. O lchovlar magazini – sanoq qurilmalari bilan bog langan maxsus qayta	
ʼ ʼ ʼ
ulagichlarga   ega   bo lgan   bitta   konstruktiv   butun   qilib   birlashtirilgan   o lchovlar	
ʼ ʼ
to plami. O lchovlar magazini elekgrotexnikada keng qo llaniladi: qarshilik magazini,	
ʼ ʼ ʼ
sig imlar magazini, induktivliklar magazini.
ʼ
O lchovlarga standart namunalar va namuna moddalar ham kiradi.	
ʼ Standart   namuna   –   modda   va   materiallarning   xossalarini   yoki   tarkibini
xarakterlovchi   kattaliklarning   birligini   qayta   tiklash   uchun   o lchov.   Masalan,ʼ
tarkibidagi   ximiyaviy   elementlari   ko rsatilgan   ferromagnit   materiallar   xossalariniig	
ʼ
standart namunasi.
Namuna   modda   –   tasdiqlangan   spetsifikatsiyada   ko rsatilgan   tayyorlash	
ʼ
shartlariga   rioya   qilinganda   tiklanadigan   ma lum   xossalarga   ega   bo lgan   moddadan	
ʼ ʼ
iborat o lchov. Masalan, “toza” gazlar, “toza” metallar, “toza” suv.	
ʼ
Kuzatuvchi   idrok   qilishi   uchun   qulay   shakldagi   o lchov   informatsiyasi   signalini	
ʼ
ishlab   chiqishga   xizmat   qiladigan   o lchash   vositasi   o lchov   asbobi   deyiladi.   O lchov	
ʼ ʼ ʼ
asbobida   kuzatuvchi   o lchanayotgan   kattalikning   son   qiymatini   o qishi   yoki   sanashi	
ʼ ʼ
mumkin.   O lchov   asboblari   analog   va   rakamli   bo lishi   mumkin.   Аnalog   o lchov	
ʼ ʼ ʼ
asboblarida   asbobning   kursatishi   o lchanayotgan   kattalik   o zgarishining   uzluksiz	
ʼ ʼ
funktsiyasidan   iborat   bo ladi,   raqamli   o lchov   asboblarida   esa   ko rsatishlar   o lchov	
ʼ ʼ ʼ ʼ
informatsiyasi signalini diskret o zgartirish natijasidan iborat bo lgan raqamli shaklda	
ʼ ʼ
ifodalangan bo ladi.	
ʼ
Keyingi   vaktlarda   rakamli   asboblar   borgan   sari   kengroq   qullana   boshlandi,
chunki   ularning   ko rsatuvlari   osongina   kayd   kilinadi,   ularni   EHMga   kiritish   uchun	
ʼ
qulay.   Raqamli   asboblarning   tuzilishi   o lchashda   analog   asboblarga   qaraganda   katta	
ʼ
aniqlikka   erishishga   imkon   beradi.   Shu   bilan   birga   rakamli   asboblar   qo llanganda	
ʼ
o qish   xatoligi   bo lmaydi.   Аmmo   analog   asboblar   rakamli   asboblarga   qaraganda	
ʼ ʼ
anchagina sodda va arzondir.
O lchov   asboblari   ko rsatuvchi,   qayd   qiluvchi,   kombinatsiyalangan,	
ʼ ʼ
integrallovchi   va   jamlovchi   asboblarga   bo linadi.   Ko rsatuvchi   asboblarda   raqamli	
ʼ ʼ qiymatlar   shkala   yoki   raqamli   tablodan   o qiladi.   Qayd   qiluvchi   asboblardaʼ
ko rsatuvlarni   yo   diagramma   qog ozida   yozib   olish   yoki   raqamli   tarzda   chop   etish	
ʼ ʼ
ko zda   tutiladi.   Kombinatsiyalangan   asboblar   o lchanayotgan   kattalikni   bir   vaktning
ʼ ʼ
o zida kursatadi hamda qayd qiladi. Integrallovchi asboblarda o lchanayotgan kattalik
ʼ ʼ
vaqt   bo yicha   yoki   boshqa   erkli   o zgaruvchi   bo yicha   integrallanadi.   Jamlovchi	
ʼ ʼ ʼ
asboblarda   ko rsatishlar   turli   kanallar   bo yicha   unga   keltirilgan   ikki   yoki   bir   necha	
ʼ ʼ
kattaliklarning yig indisi bilan funktsional bog langan bo ladi.	
ʼ ʼ ʼ
O lchashga   doir   axborotni   uzatish,   o zgartirish,   ishlov   berish   va   saqlash   uchun	
ʼ ʼ
qulay   bo lgan,   ammo   kuzatuvchi   bevosita   idrok   qilishi   mumkin   bo lmaydigan	
ʼ ʼ
shakldagi   signalni   ishlab   chiqish   uchun   xizmat   kiladigan   o lchash   vositasi   o lchash	
ʼ ʼ
o zgartkichi   deb   ataladi.   Inson   o zining   sezgi   organlari   bilan   o lchash   o zgartkichi	
ʼ ʼ ʼ ʼ
signallarini   kabul   qila   olmaydi.   O zgartiriladigan   fizik   kattalik   kirish   kattaligi,   uning	
ʼ
o zgartirilgani   esa   chiqish   kattaligi   deyiladi.   Kirish   va   chiqish   kattaliklari   orasidagi	
ʼ
bog lanishni   o zgartkich   funktsiyasi   qaror   toptiradi.   O lchash   o zgartkichlari   o lchov	
ʼ ʼ ʼ ʼ ʼ
asboblarining, turli o lchov sistemalarining, biror jarayonlarni avtomatik nazorat qilish	
ʼ
yoki   boshqarish   sistemalarining   tarkibiy   qismi   hisoblanadi.   O lchanayotgan   kattalik	
ʼ
keltirilgan   o lchash   o zgartkichi   birlamchi   o zgartkich   deyiladi.   Birlamchi   o lchash	
ʼ ʼ ʼ ʼ
o zgartkichlari,   ko pincha,   datchik   deb   yuritiladi.   Uning   bevosita   o lchanayotgan	
ʼ ʼ ʼ
kattalik   ta siridagi   qismi   sezuvchan   element   deyiladi.   Masalan,   termoelektrik	
ʼ
termometrda   termopara,   manometrik   termometrda   termoballon   ana   shunday
elementlardir. O lchov asboblari va o zgartkichlari o lchanayotgan kattalikning turiga	
ʼ ʼ ʼ
qarab   tegishli   nomlarga   ega   bo ladi,   masalan,   termometrlar,   manometrlar,	
ʼ difmanometrlar,   sarf   o lchagichlar,   satx   o lchagichlar,   gaz   analizagorlari,ʼ ʼ
kontsentratomerlar, nam o lchagichlar va h.
ʼ
  Ko rsatuvchi   analog   o lchov   asboblarining   sanoq   qurilmasi   shkala   va   (strelkali	
ʼ ʼ
yoki   nurli)   ko rsatkichdan   tuzilgan.   1-   rasmda   o lchov   asbobining   shkalasi	
ʼ ʼ
ko rsatilgan. Shkaladagi sonli qiymatlar ko rsatilgan belgilar shkalaning sonli belgilari	
ʼ ʼ
deyiladi.   Shkalaning   ikki   qo shni   belgilari   orasidagi   oraliq   shkalaning   bo linmasi	
ʼ ʼ
deyiladi.   Shkalaning   ikki   qo shni   belgisi   mos   kelgan   kattalik   qiymatlari   ayirmasi
ʼ
shkala  bo linmasining qiymati  deyiladi. O zgarmas bo linmali  va o zgarmas  qiymatli	
ʼ ʼ ʼ ʼ
shkala tekis shkala deyiladi.
1-rasm. O’lchov asbobi-shkalasi.
O lchanayotgan   kattalikning   sanok   qurilmasi   bilan   aniqlanadigan   hamda	
ʼ
o lchanayotgan   kattalik   uchun   qabul   qilingan   birliklarda   ifodalangan   qiymatlari	
ʼ
o lchov   asbobining   ko rsatishlari   deyiladi.   O lchanayotgan   kattalikning   shkalada
ʼ ʼ ʼ
ko rsatilgan eng kichik kiymati shkalaning boshlang ich qiymati, eng katta qiymati esa
ʼ ʼ
shkalaning ohirgi qiymati deyiladi. Shkalaning uning boshlang ich va oxirgi kiymatlari	
ʼ
bilan   chegaralangan   kiymatlari   soxasi   (oralig i)   ko rsatuvlar   diapazoni   deyiladi.	
ʼ ʼ
O lchanayotgan   kattalikning   o lchov   vositalari   uchun   yo l   qo yiladigan   xatoliklar	
ʼ ʼ ʼ ʼ
normalangan   qiymatlari   soxasi   o lchov   asbobi   yeki   o lchov   o zgartkichining   o lchov	
ʼ ʼ ʼ ʼ diapazoni   deyiladi.   Texnik   asboblarda,   odatda,   o lchov   diapazoni   bilan   ko rsatuvlarʼ ʼ
diapazoni   moc   keladi.   O lchov   diapazonining   eng   kichik   va   eng   katta   qiymatlari	
ʼ
o lchov chegaralari deyiladi.	
ʼ
Shkaladan sanoq olishda shkala qo zg almas va qo zg aluvchan bo lishi mumkin.	
ʼ ʼ ʼ ʼ ʼ
Shkalalarda belgilar to g ri chizik buylab yoki yassi yoxud silindrsimon sirtdagi aylana	
ʼ ʼ
yoyi   bo ylab   joylashgan   bo ladi.   2-rasmda   o lchov   asboblari   shkalalarining   eng   ko p	
ʼ ʼ ʼ ʼ
uchraydigan turlari ko rsatilgan	
ʼ
Аsboblarning   shkalalari   bir   tomonlama,   ikki   tomonlama   va   nolsiz   bo lishi	
ʼ
mumkin.   Bir   tomonlama   shkalalarda   o lchov   asbobi   chegaralaridan   biri   nolga   teng	
ʼ
bo ladi   (masalan,   ko rsatuvlar   chegarasi   0   dan   100°   S   gacha   bo lgan   simob	
ʼ ʼ ʼ
termometri). Аgar shkalada nolь belgisi uning boshlang ich va oxirgi che garasi bilan	
ʼ
ustma-ust tushmasa, u ikki tomonlama shkala deyiladi (masalan, ko rsatuvlar chegarasi	
ʼ
—0,1 ... 0 .... 0,15 MPa bo lgan manometr).	
ʼ
 
2- rasm. Shkalalar:
a   —   to ʼ g ʼ ri   chiziqli ; 6 —   yoysimon   ( yoy   burchagi   180°   gacha );   v   — yassi ;   g   —
yoysimon  ( yoy   burchagi  180°  dan   yuqori ),  d  —  silindrsnmon .   Аgar   shkala   nolь   belgisiga   ega   bo lmasa,   u   nolsiz   shkala   deyiladi   (masalan,ʼ
ko rsatuvlar chegarasi 200 dan 400° S gacha bo lgan termometr).	
ʼ ʼ
Ko rsatkichning   vaziyati   uning   shkala   boshidan   chiziqli   yoki   burchakli   siljishi	
ʼ
bilan   aniqlanadi.   Kursatkich   vaziyati   bi¬lan   sanoq   orasidagi   bog lanish   shkala	
ʼ
xarakteristikasi   deyiladi.   Ko rsatkichi   burchakli   siljiydigan   asboblarning   shkala	
ʼ
xarakteristikasi quyidagi tenglama bilan ifodalanadi:
n = f (φ) , (3)
bunda φ — ko rsatkichning shkala boshidan , burilish burchagi.	
ʼ
To g ri chiziqli shkalali asboblar uchun	
ʼ ʼ
n = f (L) , (4)
bunda L — ko rsatkichning shkala boshidan chiziqli siljishi.	
ʼ
3-rasmda shkalali sanoq qurilmalari sxematik ko rsatilgan.	
ʼ
Qayd   qiluvchi   o lchov   asboblari   qog oz   lentalarga   yoki   diskka   o lchanayotgan	
ʼ ʼ ʼ
kattalikning hozirgi qiymatini vaqt bo yicha avtomatik yozib beruvchi moslama bilan	
ʼ
ta minlanadi.   Bir   holda   qog oz   lentada   (diskda)   uzluksiz   chiziq   pero   bilan   chiziladi,	
ʼ ʼ
boshqa holda lentada davriy ravishda sanoqlarning sonli qiymatlari chop etiladi. Bitta
qog oz   lentada   bir   necha   egri   chiziq   yozilishi   (chizilishi)   mumkin.   Bu   holda   o lchov	
ʼ ʼ
asbobining   ichiga   avtomatik   uzgich-ulagich   o rnatiladi,   u   o lchovning   bir   necha	
ʼ ʼ
nuqtalarida   joylashgan   birlamchi   o zgartkichlardan   birini   o lchov   sistemasiga   navbat	
ʼ ʼ
bilan ulaydi.
Qayd qiluvchi qurilmalar:
a—qutb   koordinatalarida;   b—to g ri   chiziqli   koordinatalarda;   v—davriy   qayd	
ʼ ʼ
qiluvchi. 3-rasmda qayd qiluvchi tipik qurilmalarning sxemalari keltirilgan.
      Qayd   qiluvchi   qurilmalarning   xarakteristikasi   shkalalik   sanoq   qurilmalari
xarakteristikasiga   o xshash   va   (3),   (4)   tenglamalar   bilan   ifodalanadi.   Qayd   qiluvchiʼ
qurilmalar   uchun   (3-rasm,   a,   b)   bu  tenglamalarda   φ   va   L   tegishli   burilish   burchagini
hamda   pero   ushlagichning   diagramma   to ri   chizig ining   nolli   belgisidan   siljishini,   U	
ʼ ʼ
esa   to r   bo yicha   olingan   sanoqni   anglatadi.   Davriy   chop   etuvchi   qayd   qiluvchi	
ʼ ʼ
qurilma  uchun xarakteristika  (3-rasm,  v)   (3)   tenglama bi¬lan  tasvirlanadi, unda  φ  —
kirish valchasining burilish burchagi, U— chop etilgan son (sanoq).
Disksimon diagrammalar tekis va notekis bo linmali bo lishi mumkin Lentasimon	
ʼ ʼ
diagrammalar   ham   ikki   turli   bo ladi:   o lchash   asbobi   perosi   to g ri   chiziqli   harakat	
ʼ ʼ ʼ ʼ
qiladigan va perosi aylana yoyi bo ylab harakat qiladigan. Ko rsatkichi kam kuch bilan
ʼ ʼ
siljitiladigan   asboblarda   (masalan,   o zi   yozuvchi   millivolьtmetrlarda)   yozish	
ʼ
yordamchi qurilma yordamida amalga oshiriladi.
Аyrim   o lchov   vositalari   va   o lchov   sistemalaridan   tashqari   murakkab	
ʼ ʼ
informatsion-o lchov  sistemalari  ham  qo llaniladi. Ular  ko plab nuqtalarda avtomatik
ʼ ʼ ʼ
o lchashni   amalga   oshirishnigina   ta minlab   qolmay   (o lchov   kanallari   soni   ming-	
ʼ ʼ ʼ
minglab   bo lishi   mumkin).   balki   o lchash   natijalarini   berilgan   algoritmlar   bo yicha	
ʼ ʼ ʼ
zarur qayta ishlashni ham  bajaradi. Shu munosabat  bilan o lchash o zgartkichlarining	
ʼ ʼ informatsion-hisoblash   mashinalarining   va   kirish   qurilmalarining   kirishiga   keladigan
signallarni   unifikatsiyalashtirish   zarurati   tug ildi.   Signallarni   unifikatsiyalashtirishʼ
o lchov   asboblari   turlarini   minimumga   keltirish   imkonini   beradi,   o lchov	
ʼ ʼ
vositalarining o zaro almashinuvchanligini ta minlaydi.	
ʼ ʼ
O lchov   vositalari   o lchash   jarayonidagi   bajarayotgan   vazifasi,   roliga   qarab	
ʼ ʼ
ishchi, namunaviy va etalon o lchov asboblariga bo linadi.	
ʼ ʼ
Ishchi   o lchov   vositalari   xalq   xo jaligining   barcha   tarmoklarida   amaliy	
ʼ ʼ
o lchashlar   uchun   mo ljallangan.   Ular   anikligi   orttirilgan   o lchov   vositalariga   va	
ʼ ʼ ʼ
texnik o lchov vositalariga bo linadi.	
ʼ ʼ
Namunaviy o lchov vositalari ish o lchov asboblarini tekshirish va ularni o zlari	
ʼ ʼ ʼ
bo yicha darajalashga xizmat qiladi.	
ʼ
Etalonlar fizik kattalik birliklarini qayta tiklash va saqlash, ularning o lchamlarini	
ʼ
namuna o lchov asboblari orkali xalq xo jaligida qo llanadigan ish o lchov vositalariga	
ʼ ʼ ʼ ʼ
o tkazishga   xizmat   kiladi.   Fizik   kattaliklarning   birliklari   o lchami   shu   usul   bilan	
ʼ ʼ
etalonlardan   namuna   o lchov   asboblari   yordamida   boshqa   o lchov   asboblariga	
ʼ ʼ
o tkaziladi.	
ʼ
O lchash   vositalarining   ko rsatishlaridagi   xatoliklarni   aniqlash   yoki   ularning	
ʼ ʼ
ko rsatishlariga  tuzatish  kiritish  maksadida  o lchov  vositalari   ko rsatishlarini   namuna	
ʼ ʼ ʼ
o lchov asboblarining ko rsatishlariga taqqoslash asbobni tekshirish deb atala¬di.
ʼ ʼ
Shkala   bo linmalariga   qabul   qilingan   o lchov   birliklarida   ifodalangan   qiymatlar	
ʼ ʼ
berishdan iborat operatsiya darajalash deb ataladi.
2.3. O’lchash usullari O lchash   bir   necha   bir   nomli   kattaliklarni   bir   vaktda   o lchashdan   iboratki,   undaʼ ʼ
izlangan   kattaliklarning   kiymatlari   bevosita   o lchashda   hosil   kilingan   tenglamalar	
ʼ
sistemasidan topiladi.
Bir   vaqtda   ikki   yoki   bir   necha   turli   nomli   kattaliklarni   ularning   orasidagi
funktsional munosabatlarni topish uchun olib borilgan o lchashlar birgalikda o lchash	
ʼ ʼ
dyoyiladi. Jumladan o lchash rezistorining 20° S dagi elektr qarshiligi va temperatura	
ʼ
koeffitsientlari uning karshiligini turli temperaturalarda bevosita ulchash ma lumotlari	
ʼ
bo yicha   to-piladi.   O lchashlar   yana   absolyut   va   nisbiy   o lchashlarga   bo linadi.Bitta	
ʼ ʼ ʼ ʼ
yoki   bir   necha   asosiy   kattaliklarni   fizik   konstantalar   qiymatlaridan   foydalanib   yoki
foydalanmasdan   bevosita   o lchash   absolyut   o lchash   deb   ataladi.   Masalan,	
ʼ ʼ
shtangentsirkulь   yordamida   bajarilgan   o lchashlar   absolyut   o lchashdir,   chunki   unda	
ʼ ʼ
o lchanayotgan kattalik kiymati bevosita olinadi.	
ʼ
Biror kattalikning shu ismli birlik rolini o ynayotgan kattalikka nisbatini o lchash	
ʼ ʼ
yoki   kattalikni   shu   ismli   birlik  kattalik   deb  kabul   kilingan  kattalik   bo yicha   o lchash	
ʼ ʼ
nisbiy   o lchash   deb   ataladi.   Masalan,   optmetr   yoki   pishangli   skoba   yordamidagi	
ʼ
o lchashlar   nisbiydir:   avval   oxirgi   o lchov   yoki   oxirgi   o lchov   bloki   qo yiladi   va	
ʼ ʼ ʼ ʼ
o lchash   vositalari   shkaladagi   ko rsatkich   nolga   teng   bo ladigan   qilib   sozlanadi,
ʼ ʼ ʼ
so ngra   o lchanadigan   detalni   joylashtiriladi   va   sanoq   olinadi,   ya ni   strelka   detalь
ʼ ʼ ʼ
o lchamining   oxirgi   o lchov   yoki   blokniig   ma lum   o lchamidan   chetga   chikishini
ʼ ʼ ʼ ʼ
ko rsatadi.   Temperaturani   termoelektr   effektdan   foydalanishga   asoslangan   o lchash
ʼ ʼ
yoki massani tortish usuli bilan, ya ni massaga proportsional bo lgan og irlik kuchidan	
ʼ ʼ ʼ
foydalanish   usuli   bilan   o lchash   ham   nisbiy   o lchashdan   iborat.   Nisbiy   o lchashdan	
ʼ ʼ ʼ
katta   aniqlik   zarur   bo lgan   xollarda   foydalaniladi.   O lchashlar   o lchash   printsipini	
ʼ ʼ ʼ aniklab   beradigan   fizik   xodisalarga   asoslanib   olib   boriladi.   Masalan,   moddaning
kengayishi   bo yicha   temperaturani   o lchash,   muvozanatlashtiruvchi   suyuqlikʼ ʼ
ustunining   ko tarilishi   bo yicha   vakuumni   o lchash.   O lchashning   biror   printsipini
ʼ ʼ ʼ ʼ
amalga oshirish uchun turli texnik vositalar ko llaniladi. O lchashlarda ko llaniladigan	
ʼ ʼ ʼ
va normallashgan metrologik xossalarga ega bo lgan texnik vositalar o lchash vositasi
ʼ ʼ
deyiladi. O lchash printsipini va vositasini belgilab beradigan usullar majmui o lchash	
ʼ ʼ
usuli deyiladi.
O lchashlarda   bevosita   (to g ridan-to g ri)   baholash,   differentsial,   o lchov   bilan	
ʼ ʼ ʼ ʼ ʼ ʼ
taqqoslash va nolь (kompensatsion) usullar keng tarqalgan.
Bevosita   baholash   usuli   o lchanayotgan   kattalik   miqdorini   bevosita   o lchash	
ʼ ʼ
asbobining   xisoblash   qurilmasi   bo yicha   bevosita   topish   imkonini   beradi.   Masalan,	
ʼ
bosimni prujinali manometr bilan, massani siferblatli tarozida, tok kuchini ampermetr
bilan   o lchash   va   Bu   usulda   o lchash   anikligi   uncha   katta   bo lmasa   ham,   o lchash	
ʼ ʼ ʼ ʼ
jarayonining tezligi uni amalda ko llanishda tengi yo k usulga aylantiradi.	
ʼ ʼ
Differentsial (ayirmali) usul o lchanayotgan va ma lum kattaliklarning ayirmasini
ʼ ʼ
o lchashni   xarakterlaydi.   Masalan,   gaz   aralashmasi   tarkibini   havoning   issiq	
ʼ
o tkazuvchanligiga taqqoslash yo li bilan issik o tkazuvchanlik bo yicha o lchash.
ʼ ʼ ʼ ʼ ʼ
G oyatda   aniq   o lchashlarda   o lchov   bilan   taqqoslash   usuli   qo llaniladi.   Bunda	
ʼ ʼ ʼ ʼ
o lchanayotgan   kattalik   o lchov   yordamida   topilgan   kattaliklar   bilan   taqqoslanadi.	
ʼ ʼ
Masalan,   o zgarmas   tokning   kuchlanishini   elektr   yurituvchi   kuchi   normal   element	
ʼ
EYuK   iga   teng   bo lgan   takkoslash   kompensatorida   o lchash   yoki   massani   pishangli	
ʼ ʼ
tarozilarda   muvozanatlashtiruvchi   toshlar   bilan   o lchash.   Bu   usul   ta sir   etuvchi	
ʼ ʼ
kattaliklarning   o lchash   natijasida   ta sirini   kamaytirishga   imkon   beradi,   chunki   ular	
ʼ ʼ o lchanayotgan   kattaliklarni   o zgartirish   zanjirida   ham,   o lchov   natijasida   topilganʼ ʼ ʼ
kattaliklar zanjirida ham o lchashga doyr signallarni ko pmi yoki ozmi tekis buzadi.	
ʼ ʼ
Nolь   (kompensatsion)   usul   o lchanayotgan   kattalikni   qiymati   ma lum   bulgan	
ʼ ʼ
kattalik   bilan   taqqoslashdan   iborat,   ammo   ular   orasidagi   ayirma   ma lum   kattalikni	
ʼ
o zgartirish   usuli   bilan   nolga   keltiriladi.   Potentsiometrlar,   muvozanatlashtirilgan	
ʼ
ko priklar   va   boshqalar   nolь   usulga   asoslangan   asboblarga   mnsol   bo la   oladi.   Nolь
ʼ ʼ
usul o lchashning yuqori aniqligini ta minlaydi.	
ʼ ʼ
XULOSA
Xulosa   qilib   aytganda   ushbu   kurs   ishini   bajarish   mobaynida,   suyuqlikli   bosim
o’lchash asboblarining tuzulishi, ishlash prinsipi va o’lchash usullarining tahlili haqida
o‘z   bilimlarimni   mustahkamlash   bilan   birgalikda,   ularning   ko‘pgina   turlari   turli
maqsadlarda   qo‘llanishligini   bilib   oldim.   Bosim   o’lchash   asboblarining   taqqoslanishi
va o’rnatilishiga qo’yilgan asosiy talablar haqida ham chuqurroq bilib oldim. Shu bilan
bir   qatorda   shiddat   bilan   rivojlanayotgan   texnika   va   texnologiyalar   zamonida   ham,
ishlab   chiqarish   sohasida   suyuqlikli   bosim   o’lchash   asboblari   munosib   o‘rin   egallab
turganini   takidlash   lozim.   Shu   sababdan   ham,   bu   kurs   ishini   bajarishda   davomida
olgan   bilim   va   ko‘nikmalarim   kelgusidagi   o‘qish   va   ish   faoliyatimda   menga   katta
yordam berishiga ishonaman. O’lchash vositasidan foydalanishda uni sozlashdan yoki sozlash   darajasini   siljishidan   kelib   chiquvchi   sabablar;   –   o‘lchash   obyektini   o‘lchash
joyiga (pozitsiyasiga) o‘rnatishdan kelib chiquvchi sabablar; – o‘lchash vositalarining
zanjirida o‘lchash ma’lumotini olish, saqlash, o‘zgartirish va tavsiya etish bilan bog‘liq
sabablar;   –   o‘lchash   vositasi   va   ob’yektiga   nisbatan   tashqi   ta’sirlar   (harorat   yoki
bosimning   o‘zgarishi,   elektr   va   magnit   maydonlarining   ta’siri,   turli   tebranishlar   va
hokazolar )dan kelib chiquvchi sabablar; – o‘lchash obyektning xususiyatlaridan kelib
chiquvchi sabablar; – operatorning malakasi va holatiga bog‘liq bo’ladi.  FOYDALANILGAN ADABIYOTLAR 
1. Alan   S.   Moris,   Reza   Langari.   Measurement   and   Instrumentation.   -UK:
Academic Press, 2016. -697p.
2. Yusupbekov   N.R.,   Muxamedov   B.I.,   G’ulomov   Sh.M.   Техnologik
jarayonlarni nazorat qilish va avtomatlashtirish. –Тоshkent: O‘qituvchi, 2011. -576 b.
3. Юсупбеков   Н.Р.,   Мухамедов   Б.Э.,   Ғуломов   Ш.М.   Технологик
жараёнларни бошқариш системалари. –Тошкент: Ўқитувчи. 1997. -704 б.
4. Зайцев С.А., Грибанов Д.Д., Толстов А.Н., Меркулов Р.В. Контрольно-
измерительные приборы и инструменты. –М.: Академия, 2002. -464с.
5. Иванова   Г.М.,   Кузнецов   Н.Д.,   Чистяков   В.С.   Теплоте x нические
измерения и приборы. –М.: МЭИ, 2005. -460с.
6. ГОСТ 8.563.1-1997. Измерение расхода и количества жидкостей и газов
методом   переменного   перепада   давления.   М.:   ИПК   Издательство   стандартов,
1999.
Internet saytlar
1. www.        kipia.info   
2. 2.      www. kipia.ru
3. www.electroengineer.ru   
4. www.bibliofond.ru   
5. www.stroy-podskazka.ru