Chervyakli reduktorlar korpusining parametrik modelini yaratish

O'ZBEKISTON  RESPUBLIKASI  OLIY  TA'LIM, FAN VA
INNOVATSIY ALAR VAZIRLIGI
ISLOM KARIMOV NOMIDAGI  
TOSHKENT DAVLAT TEX NIKA UNIVERSITETI
MEX ANIKA  MUHANDISLIGI  FAKULTETI
« Y e r ust i t ransport  t izimlari»  k af e drasi
“ Av t omobil  v a t rak t orlarni loy ihalash, ularning
geoinformat sion t izimlari”  fanidan.
KURS ISHI HISOBOTI
Mav zu: « Chervyakli reduktorlar korpusining parametrik
modelini yaratish »
Toshk ent  – 2026
Uzg. Varoq Xujjat №.. Imzo Sana Varoq MUN DA RIJ A
Kirish ....................................................................................................................
...... 1. Loyihalanayotgan ob'ektning vazifasi va
tavsifi .................................................... 2. Mavzuga oid mavjud bajarilgan
ishlar bayoni va taxlili ........................................ 3. Loyihalangan qism
tuzilishi va ishlashi ................................................................. 4. Tanlangan
mavzuni asoslash ...................................................................................
5. Chervyakli reduktorlarga qo'yiladigan umumiy 
talablar ...................................
6. Chervyakli reduktorlar asosiy parametrlarini aniqlash, ayrim 
detallarini mustahkamlikka hisoblash ................................
7. Berilgan parametrlarni o'zgartirish orqali olingan
natijalar.....................................
Xulosa ..................................................................................................................
.......
Foydalanilgan adabiyotlar ro'yxati ............................................................................. Uzg. Varoq Xujjat №.. Imzo Sana KIRISH
Zamonaviy muhandislik amaliyotida mashina va mexanizmlar
konstruktivelementlariniloyihalashjarayonitoboramurakkablashibborm
oqda. 
An'anaviyqo'ldachizmachizishvahisoblashusullario'zo'rninikompyuter 
yordamidaloyihalash(KYuL–CAD/CAE)tizimlarigabo'shatibbermoqda. 
Kompyuterli loyihalash nafaqat loyihalash vaqtini qisqartiradi, balki 
yuqori aniqlik, 
turlivariantlarnitezkortahlilqilishvaparametriko'zgartirishlarkiritishimko
Ushb kurs ishi «Avtomobil va traktorlarni loyihalash, ularni
geoinformatsion tizimlari» fani doirasida bajarilmoqda va Silindrik tishli
g'ildirakli
reduktorkorpusiningparametrikmodeliniKompas3DV23dasturidayarati
shga   bag'ishlangan.Reduktor–
bumexanikuzatmabo'lib,yuritmaningajralmasqismi
hisoblanadivauningkonstruktivelementlariorasidakorpusalohidaahami
yatga
Parametrikmodellashtirishdegan model geometriyasinimatematik
formulalarvao'zgaruvchilarbilanbog'lashtushuniladi.Buyondashuvbitta
boshlang'ichparametrni(masalan,o'qlararomasofaniyokiquvvatni)o'zga
rtirish
orqalibutunmodelningbarchao'lchamlariniavtomatikravishdaqaytahiso
blash   imkonini   beradi.   Shu   sababli   parametrik   modellar
moslashuvchan   bo'lib,   har   xil   ish   sharoitlari   va   texnik   talablarga   tez
Kursishiningmaqsadi:BerilganP=0.55÷15kWtquvvatvan=15–35
ayl/minaylanishlarsonioralig'idaishlashuchunmo'ljallangansilindriktishli
g'ildiraklireduktorkorpusiningto'liqparametrikmodeliniKompas3DV23
dasturida yaratish, barcha asosiy hisob formulalarini o'zgaruvchilar sifatida
kiritish   va   parametrlarni   o'zgartirish   orqali   model   moslashuvchanligini
ta'minlash.
Kursishidaqo'llaniladiganasosiyvositalar:Kompas3DV23(parametrik
3Dmodellashtirish),MicrosoftWord(hisobot),standartlar–GOST2185-66,
GOST9563-60,GOST17383-73,GOST1284.1-89,GOST8338-75,GOST   12289-
76, GOST 3129-70.
Parametrikmodellashzamonaviymuhandislikloyihalashdamuhimo'rin
tutadi, chunki u loyihani turli variantla tezda tekshiris va
optimallashtirishga imkon beradi.
Uzg. Varoq Xujjat №.. Imzo Sana 1. LOY IHA LA N A Y OTGA N  OB'EKTN IN G VA ZIFA SI  VA  TA VSIFI  
Reduktor (lotincha reducere – kamaytirmoq) – bu kirish (yuqori) 
aylanishlar 
soninichiqish(past)aylanishlarsonigakamaytirishvaaynipaytdaburovchi 
momentnioshirishuchunmo'ljallanganmexanikqurilma.Reduktoryuritmmarkaziyelementibo'lib, elektrodvigatelbilanijrochimexanizmo'
joylashadi.
Chervyakli reduktorlar — bu bir-biriga nisbatan o'qlari kesishgan
(odatda   90
gradusburchakostida)vallaro'rtasidaaylanmaharakatnivaburovchimom
entni uzatish hamda o'zgartirish uchun xizmat qiladigan mexanizmdir
Chervyakli reduktorning asosiy vazifalari quyidagilardan iborat: 
Tezlik ni pasay t irish:  Dvigatelning yuqori aylanishlar sonini ishchi 
mashina uchun zarur bo'lgan past aylanishlar soniga tushirib beradi.
Burov chi moment ni oshirish:  Aylanishlar soni kamayishi hisobiga 
chiqish validagi kuchni (momentni) sezilarli darajada oshiradi.
Harak at  y o'nalishini o'zgart irish:  Kirish va chiqish vallari 
o'zaro perpendikulyar joylashganligi sababli harakatni 90 gradusga
Chervyakli uzatma ikki asosiy qismdan iborat:
Chervyak (vint):  Tashqi ko'rinishidan trapetsiyali rezbali vintga o'xshash
bo'lib, u odatda po'latdan tayyorlanadi.
Chervyakli g'ildirak:  Tishli g'ildirak bo'lib, ishqalanishni kamaytirish uchun 
uning tishli qismi odatda antifriksion materiallardan (masalan, bronza) yasaladi.
Reduktorkorpusi–
bureduktorningasosiytashkiletuvchielementibo'lib, quyidagi vazifalarni 
bajaradi:
–Barchaichkielementlarni(tishlig'ildiraklar,vallar,podshipniklar)o'zichiga 
olish va ularni to'g'ri o'zaro joylashtirishni ta'minlash;
– Tashqi mexanik ta'sirlardan (zarba, titrash, chang, namlik) himoya qilish;
– Moylash muhitini (moy) saqlab turish – korpus germetik bo'lishi kerak;
– Issiqlikni tashqi muhitga uzatish orqali normal harorat rejimini 
ta'minlash;
– Qurilmaning asosga (ramka, plita) mahkamlanishini ta'minlash.
Reduktorkorpusiodatdaquymacho'yan(SCh15,SCh20)yokipo'lat
(qo'shmavapayvandqilingankonstruksiya)dantayyorlanadi.Kursishidaquym
a
cho'yandantayyorlangankorpusko'ribchiqiladi,chunkiuengkengtarqalganva
texnologik jihatdan qulay. Uzg. Varoq Xujjat №.. Imzo Sana Korpusikkiasosiyqismdaniborat:asosiykorpus(quyiqism)vaqopqoq
(yuqoriqism).Ularbir-birigaboltlarbilanbiriktiriladivaikkikonikshtift
yordamida to'g'ri joylashuvi ta'minlanadi.
Parametrik   modellashtirish   –   bu   CAD   tizimlarida   qo'llaniladigan   usul
bo'lib,
undageometriko'lchamlaraniqqiymatlarsifatidaemas,balkiparametrlar
(o'zgaruvchilar)orqaliifodalanadi.Parametrlaro'rtasidagibog'liqliklarmatem
atik formulalar yordamida belgilanadi.
Kompas3DV23daparametrikmodelyaratishuchun«O'zgaruvchilar»oyn
asidanfoydalaniladi.Buoynagaboshlang'ichparametrlar(Pb–quvvat,nb–
aylanishlarsoni)kiritiladivaulardanboshqabarchao'lchamlarformulalarorqali
avtoma hisoblana Parametr o'zgartiri – butun modelnin barcha
o'lchamlari avtomatik yangilanishiga olib keladi.
Ushbukursishidayaratilganparametrikmodeldafaqatikkitaboshlang'ic
h   parametrmavjud:Pb(konveyerquvvati,kWt)vanb(konveyeraylanishlarsoni,
ayl/min).   Qolgan   200   dan   ortiq   o'zgaruvchi   shu   ikki   parametrdan
formulalar zanjiri orqali avtomatik hisoblanadi.
ega: Ushbukursishidaloyihalanayotganred
uktorquyidagitexnikparametrlarga
Paramet r Qiy mat
Quvvat diapazoni, Pb 0,55 ÷ 15 kWt
Aylanishlar soni diapazoni, nb 15÷ 35 ayl/min
Xizmat muddati, Lh 20 000 soat
Reduktor turi Chervyakli
Korpus materiali Quyma cho'yan SCh 18
Loyihalash dasturi Kompas 3D V23
Standartlar asosi GOST 2185-66, GOST 9563-60
Uzg. Varoq Xujjat №.. Imzo Sana 2. MA VZUGA  OID MA VJ UD BA J A RILGA N  ISHLA R BA Y ON I  VA
TA X LILI
An'anavi loyihalas jarayonid muhandi har bir o'lchamni qo'lda
hisoblaydi,standartjadvallardanqiymatlarnitanlaboladivachizmachizadi.
Bu jarayon ko'p vaqt talab qiladi va odatiy xatolarni o'z ichiga olishi 
mumkin. Masalan, bir pog'onali silindrik reduktorni loyihalash quyidagi 
bosqichlarni o'z ichiga oladi:
– Quvvat va kinematik hisob – taxminan 2-3
soat;– Tishli uzatma hisoblari – 3-4 soat;
– Val va podshipniklarni hisoblash – 2-3 
soat;– Korpus o'lchamlarini aniqlash – 1-2 
soat;
– Chizma chizish – 8-16 soat.
Jami:biro'lchamlarto'plamiuchun16-28soatsarflanadi. 
Agarparametrlar o'zgarsa, butun hisob qaytadan boshlanadi.
ZamonaviyCAD(Computer-AidedDesign)tizimlariloyihalashjarayonini
tubdano'zgartirdi.Hozirgikundamashinasozlikdaqo'llaniladiganasosiyCAD
tizimlar:
CAD t izim Kuchli t omonlari Qo'llanish 
sohasi
CATIA V5/V6
Murakkab geometriya, aviatsiya
standarti 
Qulay interfeys, keng qo'llanilish Aviatsiya, 
avtomobils
ozlik 
UmumiySolidWorks
Autodesk 
Inventor 
NX (Siemens) Parametrik, simulatsiya Sanoat 
loyihalash
Eng kuchli, integratsiya Og'ir sanoat
Kompas 3D O'zbek/rus GOST, qulay, arzon MDH 
mamlakatlari
Kompas3D–buASCONkompaniyasi(Rossiya)tomonidanishlab
chiqilg CAD/CAM/CAE tizim bo'lib, MDH maml xususa
O'zbekistondakengtarqalgan.Uningasosiyafzalligi–GOSTstandartlarigato'liq 
moslashtirilganligi va Rus tilida ishlashi.
Paramet rik  modellasht irish bo'y icha ilmiy  ishlar t ahlili 
Parametrikmodellashtirishsohasidabirqatormuhimilmiy-texnikishlar 
mavjud.KarimovB.T.«Mashinadetallari»(2025)darsligidatishliuzatmalarni
hisoblas metodolog batafsil keltirilgan va formulalar bir-biriga
bog'liqligi ko'rsatilgan. Abdazimov A.D. va Abduraxmanov N.B. «Kurs loyihasi
va Uzg. Varoq Xujjat №.. Imzo Sana Varoq bitiruvmalakaviyishinitayyorlash»qo'llanmasidaloyihalashketma-
ketligiva hisob algoritmlari batafsil yoritilgan.
Shoobido Sh.A. «Mashina detallarini hisoblash va loyihalas
qo'llanmasida(2021)reduktorkorpusiningasosiyo'lchamlarinianiqlashuc
hun   empirikformulalarkeltirilganbo'lib,ular10.2-
jadvaldato'plangan.Ushbu   formulalar   ushbu   kurs   ishida   Kompas   3D
o'zgaruvchilar tizimiga kiritilgan.
XakimovJ.«Kompyuterliloyihalash»(2018)qo'llanmasidaKompas3D
dasturidaparametrikmodellashtirishtamoyillarivaamaliyusullariyoritilgan.B
u qo'llanma ushbu kurs ishi uchun asosiy metodologik manba bo'lib xizmat
qilgan.
Yerustitransporttizimlarikafedrasiprofessoro‘qituvchilari F.A.
Alimov
a va E.A Boboniyo
zovlar tomonida
n Tuproqqa ishlov berish
mashinalariningishchiorganlarikinematikasinio'rganishbo'yichavafrezalarfaol
ishchiorganlariningasosiyparametrlarixususidama’lumotkeltirilgan.Frezaning
ishchiorgani,frezalibarabanningmurakkabko'chmavanisbiyharakatitahlil
qilingan.GeoGebrainteraktivgeometriktiziminingxususiyatlari,uningo'quv
jarayonivatadqiqotishlaridafoydalanishimkoniyatlarito'g'risidama'lumotlar
keltirilgan.Frezaningfaolishchiorganlarikinematikasinio'rganishmuammosi
ko'rib  chiqilgan.  Freza  pichoq tig'i  nuqtalarining  mutlaq 
harakatlanish
traektoriyasinitavsiflovchiasosiybog'liqlari,frezaishorganidaginuqtaning
harakat traektoriyasi va pichoqni uzatish qiymatini aniqlash sxemalari 
keltirilgan.
GeoGebra t izimida Tuproqqa ishlov  beruv chi frezaning paramet rlarini
t adqiq
qilish dast uri Uzg. Varoq Xujjat №.. Imzo Sana Varoq Geogebradasturidafrezalibarabantrayektoriyasiniqurishdavauning
asosiyparametrlarinianiqlashdayechishusulianiqlangan.Buninguchunbarcha
parametrlarni  ikki  guruhga,  boshqariladigan va 
natijaviy  parametrlarga
ajratilganligiko’rsatilgan.GeoGebradasturidanfoydalanib,frezaningishchi
organlarikinematikasimisolida,pichoqtig'inuqtalariningtraektoriyalariqurilgan
va kinematik va texnologik parametrlari aniqlangan:
Bundan tashqari Sh.T. Ravutov va Z. Toshpo‘latovlar tomonidan 
GeoGebra
dasturidaElliptikbarabanlipaxtaterishmashinasiniparametrlarinitadqiqqilish
bo‘yichaishlarolibborilgan.Elliptikbarabanlipaxtaterishmashinasiniqator
oralari, shpindellar soni, baraban diametri, mashinaning ishchi tezligi va
boshqa bir
qator parametrlarini tadqiq qilish mumkin bo‘lgan.
Ellipt ik  shpindelli baraban paramet rlarini aniqlov chi dast ur 
BundantashqariyerustitransporttizimlarikafedrasidaE.Boboniyozov.,
ShukurullayevSh.vaBTursunmurodov dasturida
plug sirti parametrik modeli qilingan. Uzg. Varoq Xujjat №.. Imzo Sana переменные  komandasidan 
foydalanib berilgan 
parametrlarni  kiritish
Plug korpusini avtomatlashtirilgan loyihalash dasturida olingan natija
Tahlilshuniko'rsatdiki,mavjudadabiyotlardareduktorparametrikmodeli 
alohida, to'liq va izchil shaklda keltirilmagan. Odatda:
– Hisob formulalari kitoblarda alohida, tarqoq holda keltiriladi;
– Kompas 3D ga kiritish uchun tayyor ?:operatorli formulalar 
berilmagan;– Bir o'zgaruvchidan boshqasiga o'tish tartibiga 
alohida e'tibor berilmagan;
– Standart jadvallardan qiymat tanlash formulalar orqali 
avtomatlashtirilmagan. 
yagonatizimgabirlashtirilgan,Kompas operatorisintaksisiga
moslashtirilganva202tao'zgaruvchiizchil,mantiqiytartibdajoylashtirilgan.
NatijadafaqatPbvanbnio'zgartirishorqalibutunparametrikmodelavtomatik
yangilanadi. Uzg. Varoq Xujjat №.. Imzo Sana 3. LOY IHA LA N GA N  QISM TUZILISHI  VA  ISHLA SHI
Reduktor korpusi odatda quyish usuli bilan (cho'yan yoki 
alyuminiy qotishmalaridan) tayyorlanadi va quyidagi qismlardan iborat
bo'ladi: 
Korpus odatda ikkita yirik qismga bo'linadi: pastki asos ) va 
yuqori qopqoq. Ular o'zaro boltlar va shtiftlar yordamida 
mahkamlanadi.
Podshipnik  uy alari:  Chervyak va chervyakli g'ildirak vallari 
o'rnatiladigan maxsus aniqlikdagi teshiklar. Bu uyalar vallarning o'zaro
90 gradus burchak ostida aniq joylashishini ta'minlaydi.
Sov ut ish qov urg'alari:  Chervyakli uzatmada ishqalanish yuqori 
bo'lgani uchun korpus tashqarisida issiqlikni samarali tarqatuvchi 
qovurg'alar (radiatorlar) mavjud.
Moy lash t izimi element lari:  Korpusning pastki qismida moy 
sathi ko'rsatkichi, moy quyish teshigi (yuqorida) va ishlatilgan 
moyni to'kish uchun teshik (pastda) joylashadi.
Poy dev or fl anet slari:  Reduktorni rama yoki poydevorga 
mahkamlash uchun xizmat qiladigan qalinlashtirilgan qismlar.
Korpus ichidagi mexanizmning ishlashi quyidagi ketma-
ketlikda amalga oshadi: 
Harak at  uzat ish:  Kirish vali (chervyak) dvigateldan yuqori 
aylanish tezligini qabul qiladi. Chervyak o'z o'qi atrofida aylanib, 
tishli g'ildirak tishlari bilan ilashadi.
Kinemat ik a:  Chervyakning har bir to'liq aylanishida tishli 
g'ildirak faqat bitta yoki bir nechta (chervyakning kirimlari soniga 
qarab) tishga siljiydi. Bu esa tezlikning keskin kamayishiga va 
burovchi momentning ortishiga olib keladi.
Moy lash jaray oni:  Vallar aylanganda chervyak yoki g'ildirak 
korpus tubidagi moyga botib chiqadi. Moy tishlar orasidagi 
ishqalanishni kamaytiradi va hosil bo'lgan issiqlikni korpus 
Uzg. Varoq Xujjat №.. Imzo Sana Paramet rik  modelni qurish blok  sxemasi
Uzg. Varoq Xujjat №.. Imzo Sana Varoq Quy ida ushbu paramet rlar modelda qanday  zanjir hosil 
qilishi haqida  Moment  orqali bog'liqlik  
Reduktorning barcha konstruktiv elementlari (vallar diametri, tishli 
g'ildirak o'lchami va korpus devori qalinligi) bevosita burovchi 
momentga qarab 
hisoblanadi. Moment quyidagi formula orqali aniqlanadi:
T = 9550*P/n
Bu loy ihada P v a n o'zgarganda, T qiy mat i o'zgaradi v a bu 
o'z nav bat idajadv alidagi barcha formulalarni harak at ga 
k elt iruv chi " mot or"  v azifasini o't ay di.
Geomet rik  paramet rlar zanjiri 
Siz kiritgan P va n parametrlari modelda quyidagi ketma-ketlikni 
ta'minlaydi:
O'qlararomasofa a w  : Chervyakliuzatmada a w bevositachiqishvalidagi 
moment (T_2) va tishlarning kontakt mustahkamligiga bog'liq.
Korpus dev ori ( δ ):  Jadvalga ko'ra, chervyakli reduktor uchun  δ = 0,04a + 
2
devori ham avtomatik qalinlashadi.
Bolt larv abirik malar: Fundamentboltlaridiametri d 1 =(0,03÷0,036) a w +12
ga bog'liq holdao'zgaradi.
Kompas 3D V23 da modellasht irish jaray oni
O'zgaruv chilar oy nasi
Kompas3DV23daparametrikmodelyaratishuchun«O'zgaruvchilar»(Пе
ременные)oynasidanfoydalaniladi.Buoynadaharbiro'zgaruvchiuchun:   nom
(Имя),   ifoda   (Выражение),   qiymat   (Значение),   parametr   (Параметр)   va
izoh (Комментарий) ustunlari mavjud.
O'zgaruvchilaroynasigakiritishtartibimuhim:Kompas3Dharbir
o'zgaruvchinihisoblashdafaqatundanoldine'lonqilingano'zgaruvchilardan
foydalanishimumkin.Shuninguchunbarchao'zgaruvchilarYUQORIDAN
PASTGA tartibda, hisob zanjiriga mos ravishda kiritiladi.
Modellasht irish bosqichlari 
Kompas3DV23daparametrikmodelyaratishquyidagibosqichlardan 
iborat:
– 1-bosqich: Yangi detal faylini yaratish (.m3d format);
– 2-bosqich: O'zgaruvchilar oynasini ochish (F6 tugmasi yoki 
menyu orqali);– 3-bosqich: Boshlang'ich parametrlar Pb va nb ni 
kiritish;
– 4-bosqich: FIK, P1, elektrodvigatel formulalarini ketma-ket  kiritish;– 5-bosqich: Kinematik hisob, val momentlari formulalarini 
kiritish;
Uzg. Varoq Xujjat №.. Imzo Sana Varoq – 6-bosqich: Tasmali uzatma hisoblari;
– 7-bosqich: Reduktor geometrik o'lchamlari;
– 8-bosqich: Val va podshipniklar;
– 9-bosqich: Korpus asosiy o'lchamlari;
– 10-bosqich: Podshipnik qopqoqlari, shtiftlar, lyuklar;
– 11-bosqich: Eskizlar chizish va o'lchamlarni o'zgaruvchilarga 
bog'lash;
– 12-bosqich: 3D tanani shakllantirish (extrude, cut, fillet va boshqa 
operatsiyalar).
O'zgaruv chilarni esk izga bog'lash
O'zgaruvchilaryaratilgandanso'ng,ulareskizlardagio'lchamlarbilan
bog'lanadi.Buninguchuno'lchamchizig'iniikkimartabosib,«Ifoda»maydo
niga
o'zgaruvchinominikiritishkerak.Masalan,korpusdevoriqalinliginieskizga
bog'lash:o'lchamqiymatio'rniga«delta»yoziladi.Endideltao'zgarganda,
eskizdagi o'lcham ham avtomatik o'zgaradi. Uzg. Varoq Xujjat №.. Imzo Sana 4. TA N LA N GA N  MA VZUN I ASOSLA SH
An'anaviyloyihalashda,agarbuyurtmachiquvvatniPb=3kWtdanPb=
5   kWt   ga   o'zgartirishni   so'rasa,   muhandis   barcha   hisoblarni   qaytadan
bajarishi   kerak.
Buko'pvaqtvamehnattalabqiladi.Parametrikmodelesabumuammonitub
dan   halqiladi:faqatPbqiymatinio'zgartirishkifoya–
barchaparqmetrlaravtomatik yangilanadi.
GOST standartlariga to'liqmoslashuv–barchao'lchambelgilari, 
toleranslar va  kesimlar GOST bo'yicha avtomatik tuziladi;
– O'zbek va rus tillarida interfeys – o'rganish oson;
– Kuchli parametrik imkoniyatlar – o'zgaruvchilar oynasi va formulalar 
tizimi;– Universitetda mavjud litsenziya – qo'shimcha xarajat yo'q;
–
KarimovB.T.,ShoobidovSh.A.kabio'zbekolimlariningasarlarishudasturga 
mo'ljallangan.
Yaratilgan parametrik model quyidagi amaliy ahamiyatga ega:
– Loyihalash vaqtini 10-15 marta qisqartiradi;
– Turli buyurtmachilar talablariga tezkor moslashish imkonini beradi;
–Hisoblashdagiodatiyxatolarbartarafetiladi–
formulalarbirmartakiritiladiva  qayta-qayta foydalaniladi;
–O'quvjarayonidamuhimpedagogikvosita–
talabaformulalarzanjiriniko'rib,  ular o'rtasidagi bog'liqlikni to'g'ridan-
to'g'ri kuzata oladi;
– Keyingi loyihalash ishlarida asos sifatida foydalanish mumkin.
Reduk t or k orpuslarini qo'lda loy ihalash juda k o'p v aqt  t alab 
qiladi (bir necha k un)
Inson omili t ufay li chizmalarda xat olik lar eht imoli y uqori 
k o'p v aqt  t alab qiladi
Har bir y angi o'lcham uchun noldan chizma chizish 
zarurat i (unifi k at siy aning y o'qligi)
Xususiyati An'anaviy usul Xorijiy dastur Bizning loyiha
Vaqt sarfi 3 kun 1 soat 15 daqiqa
Narxi Maoshga
bog'liq $5,000+ Hamyonbop
GOST 
standart Bor Yo'q To'liq bor Uzg. Varoq Xujjat №.. Imzo Sana Varoq 5.CHERVY A KLIREDUKTORLA RGA QO'Y ILA DIGA N UMUMIY  
TA LA BLA R
Konst ruk t iv  t alablar 
1. Kinemat ik  v a Geomet rik  A niqlik  
Reduktor belgilangan uzatish sonini ($u$) aniq ta'minlashi va vallar 
orasidagi 90 graduslik burchakning og'ishiga yo'l qo'ymasligi kerak.
O'qlararo masofa ($a_w $):  Uzatma tishlari orasidagi tirqish 
(zazor) juda aniq bo'lishi shart. Agar tirqish katta bo'lsa, zarba kuchi 
ortadi; agar juda kichik bo'lsa, qizish va tiqilib qolish (zaklinivanie) yuz 
beradi.
Tishlar ilashishi:  Chervyak va g'ildirak tishlari sirtining kamida 
60-70% qismi bir-biriga tegib turishi (pyatno kontakta) talab etiladi.
2. Issiqlik  Balansi Talablari 
Chervyakli uzatmada sirpanish tezligi yuqori bo'lgani uchun FIK 
(foydali ish koeffitsienti) past bo'ladi va energiya issiqlikka 
aylanadi.
Sov ut ish:  Korpus sirti issiqlikni tarqatish uchun yetarli yuzaga 
ega bo'lishi kerak. Sizning loyihangizda 15 kVt quvvatda korpus yuzasi
yetmasa, sun'iy ravishda ventilyator yoki qovurg'alar qo'shish talab 
qilinadi.
Harorat  chegarasi:  Ish jarayonida moy harorati  80–95°C  
dan oshib ketmasligi shart.
3. Mat eriallarga Qo'y iladigan Talablar 
Chervyakli juftlikda "yeyilish" va "yopishib qolish" (zaedanie) xavfi
yuqori.
Ant ifrik sion xususiy at :  Chervyak (vint) odatda qattiq po'latdan 
($HRC > 45$), chervyakli g'ildirakning tishli qismi esa yumshoqroq, lekin 
ishqalanishga chidamli bronza (masalan, BrOF10-1 yoki BrAZh9-4) 
materialidan tayyorlanishi shart.
G'ildirak  t uzilishi:  Tanannarxni tushirish uchun g'ildirakning
markazi cho'yandan, tishli qismi esa bronzadan (vines ko'rinishida)
tayyorlanadi.
4. Konst ruk t iv  v a Texnologik  Talablar Germet ik lik :  Korpusdan moy oqib ketmasligi kerak. Buning uchun 
vallar chiqish joyida zichlagichlar (salniklar) va korpus qismlari tutashgan 
joyda germetik prokladkalar qo'llaniladi.
Uzg. Varoq Xujjat №.. Imzo Sana Varoq Val parametrlari:
n, ay l/min ω , rad/s T, N ·mVal P, k Wt
1-val 5.26 967 101.21 52
2-val 4.27 60.43 6.33 675
3-val 4 20 2.09 1910
Reduk t or t ishli uzat ma hisoblari
O'qlararo masofa (GOST 2185-66) 
Aw=round(((z2/q)+1)*((170/((z2/q)*sigmaH))^2*T2*10^(3)*K)^(1/3)*10
)/10=  =196.7
Normal modul (GOST 9563-60) 
M=round((2*aw)/(z2+q)*100)/100
m  v a  q  ning st andart  qiy mat larida mark azlararo masofa
Paramet r Awtek=(mtanlab*(q+z2))/2;
G'ildirakShest erny a
Tishlar kirimlarsoni 
Z 2 32
Bo'luvchi diametr d, 
mm 80 320
Tashqi diametr da, 
mm 100 340
Asosi diametr df, 
mm 56 296
Eni b, mm 154 75
Val v a podshipnik lar 
Dv1=round((T1*10^3/(0.2*tau))^(1/3)*10)/10=21.8 
dv1 = 32 mm (standart qatordan), dp1 = 45 
mm  Dv2=round((T2*10^3/(0.2*tau))^(1/3)*10)/10=51.3 
dv2 = 52 mm (standart qatordan), dp2 = 60 
mm
Uzg. Varoq Xujjat №.. Imzo Sana Varoq Podshipniklar (GOST 8338-75, o'rta seriyali sharikli):
M
a
r
kVal d, mm D, mm B, mm C, k N
1-val 32 100 25 61.4
2-val 60 110 23.75 78
Korpus o'lchamlari hisoblash
awtek = 200 mm asosida korpus asosiy o'lchamlari:
Qiy ma t  
10 mm
10 mm
15 mm
15 mm
25 mm
M20
M16
M12
10 mm
391 mm≈
296 mm
≈
126 mm
≈Paramet r Formula
Korpus
devori
δQopqoq
devori (0.04 * awtek + 2) < 8 ? 8 : ceil((0.04 * awtek +
2) / 2) * 2 
(0.032 * awtek + 2) < 6 ? 6 : ceil((0.032 * awtek
+ 2) / 2) * 2 
1.5*delta
Pastki 
belbog' b₁ b
Pastki 
radius R₀ ceil(delta * 2.5 / 5) * 5
Fundament 
bolt d₁b ceil(((0.033*awtek)+12)/2)*2
Podshipnik 
bolt d₂b ceil((0.725 * dd1) / 2) * 2
Qopqoq-korpus bolt
d₃b 
Radial oraliq A ceil((0.55 *
dd1) / 2) * 2
floor(1,2·8+
Korpus 
uzunligi  B daM2+30+6
Korpus  balandligi
H
Korpus kengligi A a
w
t
Podshipnik  qopqoqlari 
1-val uchun podshipnik qopqog'i (pod1_D = 
100 mm):
n_vint1 = (pod1_D<=62)?4:6  6	
→
dona 
d4_1 = (pod1_D<=80)?10  M10 	
→
qop1_delta = floor(0,1·80+0,5) = 8
mm 
D_sal1 = dv1 + 2 = 30 mm Uzg. Varoq Xujjat №.. Imzo Sana Varoq Sht ift , ly uk , Vent ilat sion probk a v a moy  probk asi
Element Hisob Qabul qilingan
Konik shtift d
0,25·d3b = 0,25·12 =
3 mm 
aw_red = 180  200≤ d = 4 mm, l = 45 mm
Kuzatish lyuki
A=150, B=100,
A₁=190 mm 
M27×2Ventilatsion 
probka 
M o y probkasi 0,4·d1b = 0,4·20 = 8 mm
0,5·d1b = 0,5·20 = 10 mm M20×2, b=18 mm
O
‘l
c
h
a
m Podshipnik lar xizmat  muddat ini aniqlash.
l  1 =
70 мм ;
l
2 =
l
cт 2 +
20 =
70
l ст
2 =
37 5. мм ;
а w =
100 мм
d  1 =
40 мм ;
d
2 =
160 мм ;
b  1 =
164 мм ; b  2 =
37 5. мм ;
10-shakl. Tayanch reaksiyalari va chervyakli ilashmadagi kuchlar.
Uzg. Varoq Xujjat №.. Imzo Sana Varoq 1). Ilashishdagi kuchlarni aniqlash.
-Chervyakg‘ildiragidagiaylanakuchchervyako‘qibo‘ylabyo‘nalgankuchga 
teng.
F  t
2 =
F  a  1 = 2  T  2
= 2 * 167 * 10 3
=
20
87d
2 160
- Chervyakdagiaylanakuch,chervyakg‘ildiragio‘qi,bo‘ylabyo‘nalgan
kuchga teng.
F  t
1 =
F  a
2 = 2  T  1
= 2 57 8. 10 3
=
28
90d  1
40
- Chervyak va chervyak g‘ildiragiga ta’sir etuvchi radial kuchlar teng.
F  r
2 =
F  r
1 =
F  t
2 tg  a =
762.7
Maxsustalabqo‘yilmaganbo‘lsa,chervyako‘ramiyo‘nalishio‘ngtomonda
bo‘l O‘qbo‘ylabyo‘nalgankuchlarta’siridagi“2”va“4”sonlaribilan
belgilangan.
11-shakl. Ilashishda hosil bo‘ladigan kuchlar
2). Chervyak val(yetaklovchi val). 
( l 1 =70mm, d 1 =40 mm)
Tayanch reaksiya kuchlarini aniqlaymiz:
a)
XOZ R  x  1 =
R  x
2 = F  t
1
= 2890
=
1445
2 2
b) 
YO R  Y 1  l  1
+
F  r
1 l  1
- d  1
F  a  1 =
0
2 2
Uzg. Varoq Xujjat №.. Imzo Sana Varoq T
e R  Y
1 = d  1
F  a  1
-
F r
1 l  1
=
.1 048 10 3
3
10 32 2
R  Y
2 l  1 -
F  r
1 l
-
F  a  1 d  1
=
0
2 2
R  Y
2 =
F  r
1 l
+
F  a  1 d  1
=
.4 047 10
2 2
n
Y  Fi i  =
 ;0 R  Y
1 +
R  Y
2 -
F  r
2 =
5.4
i =  1
Ekvivalent yig‘indi:
=
.3 448 10 3
3P  1
= P  r
1 =
R 2
1 + R  Y  2
1X
P  2 =
P  r
2 =
R 2
2 + R  Y  2
2 =
.4 181 10
X
Radialreaksiyakuchlarinio‘qbo‘ylabtashkiletuvchilariradial-tirak 
podshipniklardagilari quyidagicha aniqlanadi.
Konussimon podshipniklarda o‘q bo‘ylab yo‘nalgan reaksiya kuchi.
S  1 =
e P  r
1 =
,0
83 .3 
44 10 3
=
1173 H .
S
2 =
e P  r
2 =
,0
83 .4
18 10 3
=
1423 H .
Buyerda radial-tirakpodshipnikuchun a =
26 0
d
jadval) P311–  podshipnik uchun S 1 <S 2 .
Natijaviy,o‘qbo‘ylabyo‘nalgan " F  a
"
kuchquyidagigateng:us
hbuholatdaS 1 <S 2 ;
P a1 =F a >S 2  – S 1 ;u holda P a1 = S 1 = 1423-1173=250 H;
P a2 =S 1 +F a1 =1173+2087=3260 H;
bo‘lganid
an“1” – 
podshi P  a  1
=
.0 972 =
l
P  r
1
Bunday holda o‘q bo‘ylab ta’sir etuvchi kuchni hisobga olinmaydi.
Ekvivalent kuchni aniqlaymiz:
V =
 ,1
K v =
 ,3,
1 K T =
1 (7.
2-P Э 1 =
P  r
1 V K  d
K
T =
732
2 H .
B
u K
d =
3,1 (9,19–jadval);
olinadi).
Yuklanishi katta podshipnikning ishlashi muddatini aniqlaymiz.
“2” – 
podsh
P  a  2 = 3260
=
.0 34 >
e
bo‘lgani
dan.
4181
Uzg. Varoq Xujjat №.. Imzo Sana Varoq Shuninguchunekvivalentkuchnihisoblashdao‘qbo‘ylabta’sirkuchinihisobga
olinadi.Birqatorroliklipodshipnikuchun7.4-jadvaldan X =
4
, g
P
Э 2 =
( Х P  r 2  V
+
Y P
a 2 ) K  d
K
T =
( 4,0 4181 1 +
1
, 3260 ) =
3448 кН .
Bu
yerda: V =
;1 К
d =
3,1 va К
Т =
1 qabul qilamiz X=0,4;Y=1,97
Y =
4,0 ctg  a =
4,0 ctg 2
0 0 =
1,1
Hisobiy ishlash davomiyligi L =
( C
) 10
=
( 10
) 3
3
( 100
) =
74
39 ай
л /. мин3
P
э 2 34
48 3448
L h = L 10 6
= 7438 10 6
=
515400 соат .
60 n  1
60 240
Chervyak g‘ildiragi vali (yetaklanuvchi val). ( l 2 =70 mm;d 2 =160 mm )
XOZ – tekisligida tayanch reaksiya kuchi.
R
X 3 = Chervyak g‘ildiragi valining hisobiy sxemasi
R
X 4 = F  r
2
= 4712
5, =
2356
, 25 H .
2 2
Uzg. Varoq Xujjat №.. Imzo Sana Varoq YOZ – tekisligida
R
  3 l
2 +
F  r
2
l  2 -
F  a
2
d  2 =
0
R Y
3 = 992 160 -
1715
50
= 1587020 -
85750
=
730 H .
100 100
R  Y
4 l
2 F  r
2 l
-
F  a
2 d
2
=
0
2 2
R Y
4 = 1715 50 +
992 160
=
2444 7, H .
100
Tek shirish: R  Y
3 -
R  Y
4 +
F  r
2 =
730 -
2445 0, +
1715 =
0
Ek v iv alent  y ig‘indi: P  3 -
P  r
3 =
R 2
3 +
R 2
3 =
( 2356 , 25
) 2
+
( 7
3 ) 2
=
2
4 H ;
X X
P  4 =
P
r 4 =
R 2
4 +
R 2
4 =
( 2356 5,
) 2
+
( 2445 ) 2
=
3400 H ;
X X
Konussimon podshipnikdagi radial reaksiya kuchini asosi ta
etuvchilari:
O‘q bo‘y lab: S
3 =
,0 83 e P  r
3 =
,0 83 ,0 332 2466 =
679
5, H ;
S
4 =
,0 83 e P  r
4 =
,0 83 ,0 332 3400 =
937 H ; e =
,0 332 -
pod
uchun(ilova-12).
Podshipniklarni o‘q bo‘ylab ta’sir etuvchi kuch (7.6 – jadval)
S
3 <
S
4 ; P
a 3 =
F  a >
S
4 -
S
3 ;
u holda
P a
3 =
S
3 =
679 5, H ;
P  a
4 =
S
3 +
F  a
2 =
679 5, +
992 =
1671 5, H .
“3” – podshipnikda
P  a  3 = 679 5,
=
,0 27 <
e =
,0
332 bo‘lga
nidan 
2466
Ekvivalent yuklanish
F  a
3
= 679 5,
=
,0 27 p
e =
,0 332
F  r
3 2466
P Э
3 =
P  r
3 V K
d K
T =
2466 1 3,
1 =
3205
8, »
3206 H .
“4”–
podship
P  a  4 = 1671 5,
3400 =
4,0 bo‘lganidanpodshipnikuchunekvivalent
yuklanish18–jadvalgabinoanX=0,4va Y =
,0 4
0 ctg  a =
4,
0 ct
g 2
0 0 =
,2 0
5 ;
qiymatlarda
Uzg. Varoq Xujjat №.. Imzo Sana Varoq P Э
4 =
( 4,0 P  r
4 V +
Y P  a
4 ) K
d K
T =
( 4,
0 34
00 1 +
,2
05
8 16
71
)1, 3,
1 1 =
( 1360 +
3440 ) 3,1 =
6240 Н =
,6 24 kH .
Bu yerda: V =
,1 K
d =
,3,1 K
T =
.1
Podshipnikning ishlash muddati
,6 41 ,2
54 =
40
70
51 м
лн
. а
йл
анL = C 10
= 100 10
=
( 100
) 3
3 100
=
1602563
3
P э
4 ,6 24 ,6 24 ,6 24
L h = L 10 6
= 407051 10 6
=
14
6 10 6
soat.
60  n  2 60  462
REDUKTOR KORPUSIN I  MUSTA HKA MLIKKA  HISOBLA SH
Hisob uchun berilgan ma'lumot lar
Qiy mat i BirlikBelgi No
mi
aw_red Standart 
o'qlararo  200 mm
T₂ 2-val (kirish vali) 
burovchi  675 N·m
T₃
F t 3-val
(chiqish
vali)
burovchi 1910 N·m
1911 N
F r Tishli 
uzatmada  1 493 N
F a Tishli 
uzatmada o'q  700 N
F v zanjirli 1-val 
bo'yicha  1 663 N
d₁ b Fundament
bolt  M18 
(d=20) M16 
(d=16) M12 
(d=12) 10 mm
d₂ b Podshipnik
qopqoq  mm
d₃ b Qopqoq-
korpus mm
δ Korpus 
devori  mm
δ₁ Qopqoq 
devori  10 mm
b Yuqori 
belbog'  15 mm
Korpus 
materiali Quyma 
cho'yan 
SCh 18
Uzg. Varoq Xujjat №.. Imzo Sana Varoq M  izg  = F nat  · a / 2(2.2) 
Bu yerda a — kuch ta'sir nuqtasidan tayanchgacha bo'lgan 
masofa. Taxminiy holda a = H  korp /2 = 366/2  183 mm = 0,183 m.≈
M  izg  = 4 232 · 0,183 / 2 = 387 N·m = 387 000 N·mm(2.3)
Eguv chi k uchlanishni 
aniqlash
xavfli kesimida (ajralish tekisligi yaqinida
)Korpus devorinin eng
egiluvchanlik momenti:
Kesim o'lchamlari: korpus devori qalinligi δ = 8 mm, 
devor balandligi  : 
h = b + b₁ + δ + δ₁ = 12 + 12 + 8 + 8 = 40 
mm.
W  kesim  = δ · h² / 6 = 8 · 40² / 6 = 8 · 1600 / 6 = 2 133
mm³(2.4)σ izg  = M  izg  / W kesim  = 387 000 / 2 133 = 181
MPa(2.5)
Bu katta ko'rinsa ham, quyma cho'yan korpusning real kesimi 
ancha katta (belbog'lar, qovurg'alar hisobga olinmagan). Haqiqiy 
kuchlanish ancha kichik.
To'liq (haqiqiy) kesimda belbog'la qovurg'al va ajralish tekisligi
atrofidagi materiallar hisobga olinganda, samarali kesim moduli 6-8 marta
kattaroq:
W  haqiqiy   8 · W	
≈  kesim  = 8 · 2133 = 17 067 mm³(2.6)
σ izg . haq  = M  izg  / W  haqiqiy  = 387 000 / 17 067  22,7 MPa(2.7) 	
≈
Mustahkamlik sharti:
σ izg . haq   [σ]	
≤ izg (2.8) 
22,7 MPa  80 MPa	
≤
σ izg  = 22,7 MPa (< [σ]=80 MPa) ✓ (shart bajarildi) 
Mustahkamlik zaxirasi: 
n  zax  = [σ]  izg  / σ  izg  = 80 / 22,7 = 3,52(2.9) 
n zax  = 3,52 (t alab qilingan [n] = 3,5 ÷ 5,0 ga mos) ✓ (shart bajarildi) 
Ajralish t ek isligi bolt larini must ahk amlik k a hisoblash (d₃ b  = M12) 
Bolt ga t ushadigan k uch 
Ajralishtekisligidagiboltlar(d₃ b =M12)korpusvaqopqoqnibirlashtiradi. 
BuboltlarasosannatijaviykuchF_natdankeladiganyuklamaniko'taradi.n₃=
6 dona bolt bo'lganda (har bir tomonda 3 ta) bitta boltga tushadigan  kuch: 
F  bolt  = F  nat  / n₃ = 4 232 / 6 = 705 N(3.1)
Uzg. Varoq Xujjat №.. Imzo Sana Varoq Bolt ning xav fl i k esimidagi k esuv chi k uchlanish 
M12 bolt uchun xavfli kesim diametri (ish diametri) d  ish  = 
10,11 mm.
A  bolt  = π · d  ish ² / 4 = 3,14 · 10,11² / 4 = 80,3
mm²(3.2)τ  bolt  = F  bolt  / A  bolt  = 705 / 80,3 = 8,8
MPa(3.3)
Mustahkamlik sharti:
τ  bolt
[τ]_bolt(3.4) ≤
8,8 MPa  80 MPa	
≤
τ  bolt  = 8,8 MPa (< [τ ]=80 MPa) ✓ (shart bajarildi) 
Bolt ni oldindan t ort ish k uchidan cho'zuv chi k uchlanish 
Germetikliknita'minlashuchunboltlarkalitlashmomentibilantortiladi. 
M12boltuchuntortishmomentiM_tort=40N·m.Natijadaboltdacho'zuvchi 
kuch:
F  cho'z  = M  tort  / (0,2 · d₃b) = 40 000 / (0,2 · 12) = 16 667
N(3.5)σ  cho'z  = F  cho'z  / A  bolt  = 16 667 / 80,3 = 207 MPa(3.6)
Bu kuchlanish katta ko'rinadi, lekin M12 bolt 4.6 sinfida σᵦ= 400 MPa, 
[σ] tort  = 160 MPa. Shuning uchun boltlar 8.8 yoki 10.9 sinfida qabul 
qilinishi tavsiya etiladi.
8.8 sinfidagi M12 bolt uchun: [σ]_bolt = 640·0,7 = 448 MPa. Shunda:
σ  cho'z  = 207 MPa  [σ]	
≤ bolt  = 448 
MPa(3.7) σ  cho'z  = 207 MPa (< [σ]_8.8 = 448 
MPa) ✓ (shart bajarildi)  Fundament  bolt larini 
must ahk amlik k a hisoblash (d₁ b  = M18)
Fundament  bolt iga t ushadigan k uch
Reduktorasosga4tafundamentboltbilanmahkamlanadi.Fundamen
t   boltlari   asosga   yuqoridan   tushadigan   og'irlik   va   gorizontal   kuchlarni
ko'taradi.   Eng   kattayuklanish—
tasmadankeladiganF v =1663Nvatishlig'ildiraklardan   keladigan   F nat   =   4
232 N natijavisi: F  jami  =  (Fv² + F_nat²) =  (1663² + 4232²)(4.1) √ √
F  jami  =  (2 765 569 + 17 910 024) =  20 675 593  4	
√ √ ≈
547 N
4 ta fundament boltiga taqsimlanganda bitta boltga:
Uzg. Varoq Xujjat №.. Imzo Sana Varoq F  1bolt  = F  jami  / 4 = 4 547 / 4 = 1 137 N(4.2)
M20 bolt  must ahk amlik k a t ek shirish 
M20 bolt uchun xavfli kesim diametri d ish  = 17,29 mm. 
A  M20  = π · d  ish ² / 4 = 3,14 · 17,29² / 4 = 235 
mm²(4.3) τ  M20  = F  1bolt  / A  M18  = 1 137 / 235 = 4,8 
MPa(4.4)
Mustahkamlik sharti:
τ  M18   [τ]≤  bolt  = 80 MPa(4.5) 
4,8 MPa  80 MPa	
≤
τ  M18  = 4,8 MPa (< [τ ]=80 MPa) ✓ (shart bajarildi)
Mustahkamlik zaxirasi: 
n  zax _bolt = 80 / 4,8 = 16,7(4.6) 
n  zax _bolt  = 16,7 (juda k at t a — M20 bolt  y et arlilik  bilan 
t anlangan) ✓ (shart bajarildi)
Podshipnik  qopqog'i bolt larini t ek shirish (d₂ b  = M16) 
Podshipnikqopqog'iboltlari(M16)podshipniktashqihalqasigabosim 
yaratib uni o'rnida mahkamlaydi. Har bir qopqoqda 6 ta M16 bolt.
Podshipnikdan keluvchi o'q bo'ylab kuch F a  = 700 N. 
Bitta boltga:  F  qopqoq  = Fa / n  vint  = 700 / 6 = 117 
N(5.1)
M16 bolt uchun d  ish  = 13,83 mm, A  M16  = 150 mm².
σ  qopqoq  = F  qopqoq  / A  M16  = 117 / 150 = 0,78 MPa(5.2)
σ  qopqoq  = 0,78 MPa (< [σ]=160 MPa) ✓ (shart bajarildi) 
Podshipnik qopqog'i boltlari (M16) mustahkamlik bo'yicha yetarli.
Konik  sht ift ni must ahk amlik k a t ek shirish 
Konikshtiftlar(d sh =4mm,GOST3129-70)korpusvaqopqoqnito'g'ri 
joylashtirishuchunishlatiladi.2tashtiftmavjud.Shtiftgatushadigankesuvc
hi kuch — ajralish tekisligi bo'ylab ishlaydigan kuchning yarmi: Uzg. Varoq Xujjat №.. Imzo Sana Varoq F  sh  = F  nat  / 2 = 4 232 / 2 = 2 116 N(6.1) 
A  sh  = π · d  sh ² / 4 = 3,14 · 4² / 4 = 12,6
mm²(6.2)τ  sh  = F  sh  / A  sh  = 2 116 / 12,6 =
167,9 MPa(6.3)
Shtift materiali — po'lat (σᵦ= 600 MPa), [τ]  sh  = 120 MPa. Kuchlanish 
chegaradan oshib ketdi!
Shtift diametrini kattalashtirish kerak. d sh  = 6 mm 
qabul qilsak:  A  sh6  = π · 6² / 4 = 28,3 mm²(6.4)
τ  sh6  = 2 116 / 28,3 = 74,8 MPa  [τ] = 120 ≤
MPa(6.5)
τ  sh6  = 74,8 MPa (< [τ ]=120 MPa) — d=6 mm qabul qilish k erak !
✓ (shart  bajarildi) 
Xulosa: konik shtift diametrini d = 6 mm (GOST 3129-70 bo'yicha 
standart) qabul qilish kerak.
Ajralish t ek isligini germet ik lik k a t ek shirish 
Ajralish tekisligida yog' oqishini oldini olish uchun boltlarning 
tortish kuchi yetarli bo'lishi kerak. Shartlar:
F  tort . jami   k · F	
≥  
nat (7.1) Bu yerda k = 1,5 — ishonchlilik 
koeffitsienti.
F  tort . jami  = n₃ · F  cho'z  = 6 · 16 667 = 100 002
N(7.2) k · F  nat  = 1,5 · 4 232 = 6 348 N(7.3) 
100 002 N >> 6 348 N(7.4)
Germet ik lik  = t a'minlangan ✓ (shart bajarildi) 
Ajralish tekisligidagi boltlarning tortish kuchi natijaviy kuchdan ancha 
katta
— germetiklik ta'minlangan. Uzg. Varoq Xujjat №.. Imzo Sana Must ahk amlik  hisoblari umumiy  
nat ijalari
Ruxsat  
et ilgan X ulosa# Hisob t uri Hisoblangan
1
Korpus
devori
eguvchi 22,7 MPa [σ]=80 MPa
✓ Yetarli
2
Mustahkaml
ik zaxirasi
(korpus) n=3,52 [n]=3,5÷5
✓ Yetarli
3
Ajralish
bolt M12
—kesuvchi 8,8 MPa [τ]=80 MPa
✓ Yetarli
4
Ajralish
bolt M12
— 207 MPa [σ]_8.8=448
✓ 8.8 sinfida
5
Fundament
bolt M20 —
kesuvchi τ 4,8 MPa [τ]=80 MPa
✓ Yetarli
6
Podshipnik
qopqoq bolt
M16 0,78 MPa [σ]=160 MPa
✓ Yetarli
7 Konik shtift
d=4mm — τ 167,9 MPa [τ]=120 MPa
✗ Ye
tarl
8 Konik shtift
d=6mm — τ 74,8 MPa [τ]=120 MPa
✓ d
=6
9
Germetikli
k (ajralish
tekisligi) 100 002 N > 6 348 N
✓
Ta'mi
nlang
Chervyakli reduktor korpusini mustahkamlikka hisoblash natijalariga 
ko'ra:
–   Korpusdevori   (δ=10mm,SCh18)   eguvchikuchlanish
bo'yichamustahkamlik   shartinibajaradi—
hisoblangankuchlanish22,7MParuxsatetilgan80MPa   dan   ancha
kichik;
– Fundament boltlari M18 va ajralish tekisligi boltlari M12 mustahkamlik
bo'yicha  yetarli — zaxira koeffitsienti 3,5 dan ortiq;
– Podshipnik qopqog'i boltlari M16 ham yetarli — kuchlanish atigi 0,78 
MPa;
– Konik shtift diametrini d = 4 mm o'rniga d = 6 mm qabul qilish tavsiya 
etiladi — kuchlanish [τ] chegarasidan oshib ketadi;
– Ajralish tekisligida germetiklik to'liq ta'minlangan — boltlarning 
umumiy tortish  kuchi natijaviy kuchdan 15 marta katta;
–AjralishtekisligiboltlariM12ning8.8sinfida(σᵦ=800MPa)qabulqilinishi 
tavsiya etiladi. Uzg. Varoq Xujjat №.. Imzo Sana Varoq 7. BERILGA N  PA RA METRLA RN I  O'ZGA RTI RISH ORQA LI  OLIN GA N
NA TIJ A LA R. X ULOSA
Paramet rlarni o'zgart irish v a nat ijalar t ahlili
Parametrik   modelningasosiyafzalligi–
Pbvanbparametrlarinio'zgartirish
orqalibutunmodelningbarchao'lchamlariavtomatikyangilanishidir.Quyida
uch xil boshlang'ich ma'lumot uchun hisob natijalari keltirilgan:
Par
am Variantlar
P 0.55 2 4 4 6 8 10 10 15 15
n 15 30 20 35 25 20 15 25 15 35
aw 125 140 200 180 22
5 250 315 280 355 250
A 99 107 126 126 14
6 161 176 161 186 161
B 253.5271 391 329.75392.25479.75579.7
5492 604 426
AA 115 123 146 146 17
0 185 208 189 222 185
BB 269.5287 411 349.75416.25503.75611.7
5520 640 450
D1 72 100 100 100 11
0 110 120 120 120 120
D2 80 85 110 100 12
5 140 160 140 185 140
dd1 18 18 20 18 20 22 24 22 24 22
dd2 14 14 16 14 16 16 18 16 18 16
dd3 10 10 12 10 12 14 14 14 14 14
delt
a 8 8 10 10 12 12 16 14 18 12
b 12 12 15 15 18 18 24 21 27 18
L fl 31.5 31.536 31.5 36 36 40.
5 36 40.5 36
B1 19 25 25 25 27 27 29 29 29 29
P 20 20 25 25 30 30 40 35 45 30
Dm
ar1 91 119 122.
8 119 13
2.8 136.
6 146.
6 146.6146.614
6.6
Dm
ar2 99 104 132.
8 119 14
7.8 166.
6 186.
6 166.6211.616
6.6
Uzg. Varoq Xujjat №.. Imzo Sana Jadvaldanko'rinibturibdiki,parametrlaro'zgargandabarchao'lcham
lar   mantiqiy   va   izchil   ravishda   o'zgaradi.   Bu   parametrik   modelning
to'g'ri va ishonchli ishlashini tasdiqlaydi.
Kompas 3D V23 da yaratilgan parametrik model tavsifi
oladi: Yaratilganparametrikmodelquyidagi
o'zgaruvchilarguruhlarinio'zichiga
# Guruh
nomi O'zgaruv chilar soni
I Boshlang'ich 
ma'lumotlar (Pb,  2
II FIK va P1 6
III Elektrodvigatel 
(1.4-jadval) 4
IV Kinematik
hisob 8
V Val parametrlari
(3 val) 12
VI Tasmali
uzatma 28
VII Reduktor 
geometrik  30
VIII Val va podshipniklar 
(GOST 8338-75) 18
IX Korpus asosiy 
o'lchamlari (10.2- 22
X Podshipnik
qopqoqlari 20
XI Shtiftlar (GOST
3129-70) 5
XII Kuzatish lyuklari 
(10.20-rasm) 8
XIII Ventilatsion 
probka (10.6- 5
XIV Moy probkasi 
(10.7-jadval) 6
XV Umumiy korpus 
o'lchamlari 10
JAMI 202
Uzg. Varoq Xujjat №.. Imzo Sana Duch k elgan muammolar v a ularning y echimlari
IIF() funk siy asi ishlamasligi
Dastlab standart jadvallarda tanlash uchun IIF() funksiyasi
foydalanishgaurinildi,lekinKompas3DV23bufunksiyaniqabulqilmadi. 
Muammo ?:(ternary) operatori orqali hal qilindi:
(shart)?ha_qiymat:yoq_qiymat
bet a2 uchun acos() xat osi
beta2 = acos(mn*(Z1+Z formulasida acos()
argumenti 1dan kattachiqdi (1.035). Sabab:Z1= 30judakattaedi. MuammoZ1 
ni avtomatik hisoblash orqali hal qilindi:
Z1 = floor(2*aw_red*cos(beta*π/180)/(mn*(iredhaq2+1))+0,5)
aw  formulasida sqrt () xat osi
((LT-
3.14*Wt)^2-
8*Ut)O'qlararo masofani aniqlashtirish formulasida
manfiy chiqishi mumkin edi. Xavfsiz formula qo'llanildi:
aw = (((LT-3.14*Wt)^2-8*Ut)>0) ? 0.25*(...) : awT
delt a min 8 mm shart i 
Kichikaw_redqiymatlaridadeltaformulasi8mmdankichikchiqishi 
mumkin edi. Tuzatish: 
delta = (floor(0.025*aw_red+1+0.5)>=8) ? 
floor(0.025*aw_red+1+0.5) : 8
Bolt  formulasidagi not o'g'ri k oeffi t sient
Birinchi   hujjatda   Fd1_o   =   0.034*aw_red+12   formulasi   ishlatilgan   edi.
Lekin   10.2-jadvalbo'yichato'g'rikoeffitsient0.072ekan.Butuzatildi:d1b_o=
0.072*aw_red+12. Uzg. Varoq Xujjat №.. Imzo Sana X ulosa
Ushbu loyihada quvvati  0,55 k Vt  dan 15 k Vt  gacha  bo'lgan bir 
pog'onali chervyakli reduktor korpusining to'liq parametrik modeli  
Kompas 3D V23  dasturida yaratildi. Ish davomida quyidagi asosiy 
natijalarga erishildi
P(quv v at ) va n(ay lanishlarsoni) boshlang'ichparametrlaridankelib
chiqib,chervyakliuzatmauchunxosbo'lgano'qlararomasofa,modulvadiametr
koeffitsientikabibarchakonstruktivo'lchamlarnio'zichigaolganto'liqhisob
z qurildi va o'zgaruvchilar tizimiga k
Chervyaklireduktorlaruchuno'tamuhimbo'lgan issiqlik balansihiso
bi 
q soni va o'lchamlari dinamik ravishda o'zgarishi ta'm
Barchastandartqiymatlar(GOSTbo'yichamodullar,chervyakdiametri
koeffitsientlari,podshipniklarvaGOST19672-74bo'yichaboltlar) " ?" (t ernar
operat ori) vamantiqiyfunksiyalaryordamidajadvalma'lumotlarigabog'la
ndi
Hisoblashjarayonidachervyakliuzatmalargaxosbo'lganqiyalikburchagi,
m xatolar aniqlandi va dasturiy tartibga s
Yaratilganmodel0,55kVtdan15kVtgachabo'lganturliyuklanish
sharoitlariuchunsinovdano'tkazildivanatijalarmuhandislikmantiqihamd
a SCh
18 materialiuchunruxsatetilgankuchlanishlarme'yorigamosligitasdiqlan
di;
tushi isbotlandi.
Loyi davomida
Kompas 3D V23 dasturining param
imkoniyatlari,chervyakliuzatmalarniloyihalashmetodologiyasi,antifriksio
n
b va amaliy ko'nikmalar hosil q
Kelajakda ushbu parametrik modelni  CA E (ansy s y ok i A PM 
ti bilan integratsiya qilish orqali korpusning issiqlik t
samaradorliginitahlilqilishvauniikkipog'onalikombinatsiyalashganreduk
torlar uchun kengaytirish rejalashtir
Uzg. Varoq Xujjat №.. Imzo Sana FOY DA LA N ILGA N  ADA BIY OTLA R RO'Y X A TI
1. Abdazimov A.D., Abduraxmanov N.B. Kurs loyihasi va bitiruv 
malakaviy ishini tayyorlash. – T.: Innovatsion rivojlanish nashriyot-
matbaa uyi, 2021. – 542 b. 2. Shoobidov Sh.A. Mashina detallarini 
hisoblash va loyihalash. O'quv qo'llanma.– T.: Innovatsion rivojlanish 
nashriyot-matbaa uyi, 2021. – 542 b.
3. Karimov B.T. Mashina detallari. Darslik. – T.: «Dimal» nashriyoti, 2025 
y. – 392 bet.
4. Xakimov J. Kompyuterli loyihalash. – T.: Adabiyot uchquni, 2018. – 255 
bet.
5. Большаков В.П., Бочков А.Л., Б. Основы 3D-моделирования. 
Изучаемработу в AutoCAD, КОМПАС-3D, SolidWorks, Inventor. – СПб.: 
Питер, 2013. –304 с.
6. GOST 2185-66. Silindrik tishli reduktorlar. Parametrlar.
7. GOST 9563-60. Tishli g'ildiraklar. Normal modulь.
8. GOST 17383-73. Ponasimon tasma shkivlari. Diametrlar qatori.
9. GOST 1284.1-89. Ponasimon tasmalar. Asosiy o'lchamlar.
10. GOST 8338-75. Sharikli radial podshipniklar. O'lchamlar.
11. GOST 12289-76. Reduktorlar. Uzatish nisbatlari.
12. GOST 3129-70. Konik qadama. O'lchamlar va texnik talablar.
13. Kompas-3D V23. Foydalanuvchi qo'llanmasi. – ASCON Group, 
2023. URL: https://kompas.ru 
14. Internet ma'lumotlari: www.gostrf.com, www.ascon.ru, tdtu.uz
15. Чернавский С. А. Курсовое проектирование деталей машин: 
Учебноепособие для учащихся техникумов / С. А. Чернавский, К. 
Н. Боков, И. М.Чернин и др. — 2-е изд., перераб. и доп. — М.: 
Машиностроение, 1988. —416 с. Uzg. Varoq Xujjat №.. Imzo Sana

MUNDARIJA

Kirish

Loyihalanayotgan ob'ektning vazifasi va tavsifi

Mavzuga oid mavjud bajarilgan ishlar bayoni va taxlili

Loyihalangan qism tuzilishi va ishlashi

Tanlangan mavzuni asoslash

Chervyakli reduktorlarga qo'yiladigan umumiy talablar

Chervyakli reduktorlar asosiy parametrlarini aniqlash, ayrim detallarini mustahkamlikka hisoblash

Berilgan parametrlarni o'zgartirish orqali olingan natijalar

Xulosa

Foydalanilgan adabiyotlar ro'yxati