Polietilen ishlab chiqarishda propan bug‘kompressor sovutish texnologik jarayonining umumiy tavsifi - Экономика - Курсовые работы

Информация о документе

Цена	20000UZS
Размер	2.1MB
Покупки	0
Дата загрузки	03 Июнь 2025
Расширение	doc
Раздел	Курсовые работы
Предмет	Экономика

Продавец

Nurali Axmedov

Дата регистрации 24 Октябрь 2024

40 Продаж

Polietilen ishlab chiqarishda propan bug‘kompressor sovutish texnologik jarayonining umumiy tavsifi

Купить

MUNDARIJA
Kirish……………………………………………………………………
1.1. Polietilen ishlab chiqarishda propan bug‘kompressor sovutish
texnologik jarayonining umumiy tavsifi …………………………...
1. 2 P ropan bug‘kompressor sovutish texnologik jarayonini
avtomatlashtir ish…………………………………………………..
1. 3 Propan bug‘kompressor sovutish texnologik jarayonining
strukturali sxemasi
1. 4 Elektr manba prinsipial chizmasining bayoni
1. 5 Boshqarish tizimini arxitekturasi bayoni.
Хулоса ……………………….…………………………….……… . ……
Фойдаланилган адабиётлар ройхати …………....…................... ..............
Polietilen ishlab chiqarishda propan bug‘kompressor sovutish texnologik
jarayonining umumiy tavsifi

К И Р И Ш
Мамлакатимиз мустақилликка эришган йиллардан бошлаб ишлаб
чиқаришнинг асосий сохаларидан ҳисобланган нефт ва газ саноатига катта
эътибор қаратилди. Республика ёқилғи-энергетика мустақиллигига эришиш
мақсадида мавжуд ишлаб турган заводлар қаторига янги заводлар қуришга
киришилди. Янги қуриладиган заводлар ишга туширилиши билан ички
бозордаги ёқилғи махсулотларига бўлган талабни қондириш билан
биргаликда ташқи бозорга ҳам махсулот чиқариш кўзда тутилган эди.
Республикамизда нефт кимёси ва органик синтез моддалар олишни
кўпайтириш мақсадида 17-феврал 1998-йил “Ўзбекнефтегаз” ва “АВВ
Lummus Global “(AQQ), “АВВ Soimi” (Italiya), “Nisho Ivai”, “Toyo injiniring”
(Yaponiya) компаниялари ўртасида газ кимё мажмуасини лойиҳалаш,
қурилмаларини етказиш, ўрнатиш ва ишга тушириш бўйича шартнома
имзоланди. 2001 йил охирида Шўртан газ кимё мажмуаси ишга туширилди
ва 2002- йил 15- августидан биринчи ўзбек полиэтилени чиқарилди. Газ кимё
мажмуаси умумий қуввати йилига 4,2 млрд.м 3
табиий газни қайта ишлашга
мўлжалланган бўлиб, қуйидаги маҳсулотлар олинади:
- донадор полиэтилен (125 минг. тонн.);
- суюлтирилган газ (137 минг.тонн.) ;
- газ конденсати (103 минг.тонн.);
- донадор олтингугурт (4 минг.тонн.).
Шўртан газ кимё мажмуасида ишлаб чиқарилаётган барча полиэтилен
махсулотлари экологик ва гигиеник сертификатларга эгадир. Завод
маҳсулотларига 2005-йил Халқаро ISO-9001 сифат сертификати берилди.
Хозирги вақтда Шўртан ГКМ махсулотларининг 70% экспортга
чиқарилмоқда.
Шўртон газ-кимё мажмуасининг қурилмаларига хом ашё гази -
«Ғармистон», «Шимолий Шўртон», «Феруза-1», «Феруза-2» «Феруза-3» газ
2

конларидан таркибида олтингугурт бирикмалари 1-3,0 фоизгача бўлган
табиий газлар юборилади.
Замонавий нефтни қайта ишловчи ва нефткимё саноати технологик
жараёнларининг ўзига хослиги, юқори ишлаш параметрлари, хусусан
агрессивлиги, захарлилиги, қайташ ишланаётган муҳитнинг ёниш ва портлаш
хавфи юқорилиги ва ишлаб чиқаришнинг сермахсуллиги юқори сифатли
ускуналар яратиш зарурлигини талаб қилади. Юқоридагиларни ҳисобга
олган холда полиэтилен ишлаб чиқаришда пропан буғкомпрессор совутиш
технологик жараёнини автоматлаштирилган бошқариш системасини янада
такомиллаштириш долзарб масалалардан бири ҳисобланади.
3

Полиэтилен ишлаб чиқаришда пропан буғкомпрессор совутиш технологик
жараёнининг умумий тавсифи
Ишлаб чиқариш объектининг умумий тавсифи
Этилин қурилмасининг совуқ секцияси . Этилен қурилмасининг совуқ
секцияси полиэтилен ишлаб чиқариш учун ишлатиладиган кондицион
этиленни олиш учун хизмат қилади. Табиий газни тозалаш ва ажратиш
секциясида табиий газдан ажратиб олинган этанга, иссиқ секциянинг пиролиз
печларида температуранинг таъсир этиши натижасида ҳосил бўладиган
газлар аралашмаси – пиролиз гази, совуқ секциянинг хом ашёси
ҳисобланади. Пиролиз газидан кондицион этиленни олишда таркибида
водород бўлган газ, метан, этан ва С
3 ва юқори улеводородлар фракцияси ҳам
ажратиб олинади .
Таркибида водород бўлган газнинг бир қисми PSA ( Қ ЦА – қисқа
циклли адсорбция) қурилмасида аралашмалардан тозаланади ва ацетиленни
гидридлаш ( 1400 зона) , ҳамда полиэтилен ишлаб чиқариш ( 2000 зона) учун
ишлатилади . Қолган қисми регенерация ва ёнилғи гази тизимларига
чиқарилади .
Метан фракцияси регенерация гази сифатида ишлатилади ва кейин
ШГКМ нинг ёнилғи гази тизимига юборилади .
Этилен колоннасининг кубидан чиқариладиган этан пиролиз
печларининг қўшимча хом ашёси сифатида ишлатилади ва рециркуляцион
этан дейилади.
С
3 ва юқори улеводородлар фракцияси деэтанизаторнинг кубидан
ШГКМ нинг ёнилғи гази тизимига юборилади .
Қурилманинг пиролиз гази бўйича қуввати 294840 t / y .
Қурилманинг кондицион этилен бўйича қуввати 140000 t / y .
Қурилманинг ишга туширилган санаси 2001 йил
Иш вақти фонди, 1 йилда 8000 соат
Совуқ секция тўрт зонага: 1300, 1400, 1500 ва 1600 зоналарга бўлинган,
улар ўз навбатида бўлимларга бўлинади.
4

1300 - зона :
1. Пиролиз газини совутиш ва С
1+ юқори фракцияни конденсатлаш бўлими ;

2. Метансизлаштириш (деметанизация) бўлими ;
3. Қисқа циклли адсорбция (Қ ЦА) комплект қурилмаси ;
4. Метанолни қабул қилиш, сақлаш ва пуркаш бўлими .
1400 - зона :
1. Этансизлаштириш (деэтанизация) бўлими ;
2. Ацетиленни гидридлаш бўлими ;
3. Полимерлаш ингибиторини қабул қилиш, сақлаш ва пуркаш бўлими ;
4. “Яшил мой” ни сепарациялаш бўлими ;
5. Этан – этилен фракциясини қуритиш бўлими ;
6. Этан – этилен фракциясини ажратиш бўлими ;
7. Кондицион этиленни буғлатиш бўлими .
1500 - зона – пропан совутиш цикли (П С Ц).
1600 - зона – этилен совутиш цикли (Э С Ц).
Совуқ секцияда юқорида кўрсатилган бўлимлардан ташқари умумий
вазифаларни бажарувчи:
1. НЎА ҳавоси ;
2. Технологик ҳаво ;
3. Азот;
4. Буғ ва конденсат ;
5. Айланма сув таъминоти ;
6. Қуруқ машъала ташламаларини тўплаш ;
7. “Хўл” машъала ташламаларини тўплаш ;
8. Углеводород дренажларини тўплаш ;
9. Электр таъминоти ;
10. Сервис станциялари ;
11. Оқова сувлар (канализация) тизимлари мавжуд .
Технологик тизимлар сони - 1
Технологик жараённинг б ош лойиҳачиси
ва ишлаб чиқарувчиси - ABB Lummus Global GmbН.
Совуқ секциянинг технологик бўлимлари :
5

1. Пиролиз газини совутиш ва С
1+ юқори фракцияни конденсатлаш
бўлими ( совуқ блок ) метанни ажратиб олиш колоннаси (деметанизатор) ни
таъминловчи уч технологик оқимни ташкил этиш ва пиролиз газини
поғонали совутиш, конденсатлаш ва сепарациялаш йўли билан, таркибида
водород бўлган газ (водород) ни ажратиб олиш учун хизмат қилади .
2. Метансизлаштириш (деметанизация) бўлими DA-1301
деметанизаторда метан фракциясини С
2+ юқори фракциядан ректификация усули
билан ажратиб олиш учун хизмат қилади .
3. Қ ЦА (PSA) комплект қурилмаси юқори даражада тозаланган
водород олиш мақсадида таркибида водород бўлган газни, унинг
таркибидаги аралашмалардан тозалаш учун хизмат қилади.
4. Метанолни қабул қилиш, сақлаш ва пуркаш бўлими О о
С
дан паст
(минусли) теператураларда ишлатиладиган аппаратлар ва
қувурўтказгичларда, кристалл гидратларининг ҳосил бўлишини олдини олиш
ва ҳосил бўлган кристалл гидратларини парчалаш учун бериладиган,
метанолни қабул қилиш, сақлаш ва меъёрлаб бериш учун хизмат қилади.
5. Этансизлаштириш (деэтанизация) бўлими DA-1401 этан-этилен
фракцияси (ЭЭФ) ни ажратиб олиш колоннаси (деэтанизатор) да С
3 ва юқори
фракциядан ректификация усули билан, ЭЭФ ни ажратиб олиш учун хизмат
қилади.
6. Ацетиленни гидридлаш бўлими этаннинг пиролизи жараёнида
ҳосил бўлган ацетилендан, юқори даражада тозаланган водород ёрдамида,
каталитик гидридлаш усули билан, этилен олиш учун хизмат қилади.
7. Полимерлаш ингибиторини қабул қилиш, сақлаш ва пуркаш бўлими
полимерларнинг ҳосил бўлишини ва ускуналарнинг ишдан чиқишини олдини
олиш мақсадида деэтанизаторга бериладиган полимерлаш ингибиторини
қабул қилиш, сақлаш ва меъёрлаб бериш учун хизмат қилади.
6

8. “Яшил мой” ни сепарациялаш бўлими ЭЭФ дан “яшил мой “ ни –
ацетиленни гидрид-лаш жараёнининг қўшимча маҳсулотини ажратиб олиш
учун хизмат қилади.
9. Этан – этилен фракциясини қуритиш бўлими гидридлашдан кейин
ЭЭФ дан сувни ажратиб олиш учун хизмат қилади.
10. Этан – этилен фракциясини ажратиш бўлими DA-1402 этиленни
ажратиб олиш колоннасида, ректификация усули билан, ЭЭФ ни кондицион
этилен ва рециркуляцон этанга ажратиш учун хизмат қилади.
11. Кондицион этиленни буғлатиш бўлими полиэтилен ишлаб чиқариш
цехига юбориладиган кондицион этиленни буғлатиш ва унинг температураси
ва босимининг лойиҳавий кўрсаткичларини таъминлаш учун хизмат қилади.
12. Пропан совутиш цикли (ПСЦ) этилен ва полиэтилен ишлаб
чиқариш қурилмаларини 13 о
С, минус 2 о
С, минус 23 о
С ва минус 37 о
С
температура (изотерма) ли совуқ билан, ҳамда DA-1402 этиленни ажратиб
олиш колоннасини иситиш ва полиэтилен цехига чиқаришдан олдин,
кондицион этиленни буғлатиш учун иссиқлик билан таъминлаш учун хизмат
қилади.
13. Этилен совутиш цикли (ЭСЦ) этилен ишлаб чиқариш қурилмасини
минус 62 о
С, минус 79 о
С ва минус 101 о
С температура (изотерма) ли совуқ
билан таъминлаш учун хизмат қилади.
Умумий вазифаларни бажарувчи тизимлар :
1. НЎА ҳавоси тизими назорат ва автоматика асбобларининг иш
қобилиятини таъминлаш учун хизмат қилади. НЎА ҳавоси буғ-, газ-, ҳаво-
таъминоти (БГҲТ) цехининг РА-6601 қурилмасида ишлаб чиқарилади.
Истеъмолчилар, корхонанинг умумий тармоғидан Р-700 kPа босим остидаги,
Т-40 о
С темпера-турадаги ва томчи ҳосил қилиш нуқтасининг температураси
минус 40 о
С дан юқори бўлмаган НЎА ҳавоси билан таъминланади.
2. Технологик ҳаво тизими аппаратларни ички томондан кўздан
кечириш ёки уларни ичида таъмирлаш ишларини бажаришдан олдин
7

ускуналарни азотдан пуфлаб тозалаш учун; ацетиленни гидридлаб ЭЭФ га
ўтказиш бўлимининг конвертерлари (реакторлари) даги катали-заторни
регенерациялаш учун; совуқ циклларнинг компрессорларида тўсгич (барьер)
газ сифатида ишлатилади.
3. Азот тизими ускуналарни ҳаво кислороди ёки углеводородлардан
тозалаш (инертлаш) учун; бир қатор ускуналарнинг ишлатилиши, узоқ вақт
давомида тўхтаб туриши ёки заҳирада бўлишида, улардаги ортиқча босимни
бир маромда ушлаб туриш учун, компрессорларнинг зичлагичларида
ажратувчи газ сифатида ишлатилади. Азот БГҲТ цехининг РА-6601
қурилмасида ишлаб чиқарилади. Истеъмолчилар, корхонанинг умумий
тармоғидан Р-800 kPа босим остидаги, ташқи муҳит температурасидаги ва
томчи ҳосил қилиш нуқтасининг температураси минус 60 о
С дан юқори
бўлмаган азот билан таъминланадилар.
4. Буғ ва конденсат тизимлари технологик жараённи ва алоҳида
технологик операцияларни иссиқлик ташувчилар билан таъминлаш учун;
этилен ва пропан совутиш цикллари компрес-сорларининг буғ
турбиналарини узатмаси учун; қиш даврида қувурўтказгичларнинг қисмлари
ва импульсли йўллар ва назорат ўлчаш асбобларини иситиш учун хизмат
қилади. Совуқ секцияда паст босимли (ПБ) буғ, паст босимли тўйинган (ПБТ)
буғ, юқори босимли (ЮБ) буғ, вакуум конденсати, паст босимли буғ
конденсати ва юқори босимли буғ конденсати тизимларидан фойдаланилади.
5. Айланма сув таъминоти тизими технологик жараённи олиб
боришда, бир қатор иссиқлик алмашгичларда совутиш суюқлиги сифатида,
сувдан фойдаланиш учун хизмат қилади.
6. Қуруқ машъала ташламаларини тўплаш тизими қуруқ углеводород
газларни тўплаш ва БГҲТ цехининг FА-6902 сепаратори орқали машъалага
чиқариш учун хизмат қилади.
7. “Хўл” машъала ташламаларини тўплаш тизими таркибида сув
бўлган углеводород газларни тўплаш ва БГҲТ цехининг FА-6901 сепаратори
орқали машъалага чиқариш учун хизмат қилади.
8

8. Углеводород дренажларини тўплаш тизими суюлтирилган
углеводородларни тўплаш ва БГҲТ цехининг FА-6902 сепаратори ва ЕА-
6901 буғлаткичи орқали машъалага чиқариш учун хизмат қилади.
9. Электр таъминоти тизими корхонани электр энергияси билан
таъминлаш учун хизмат қилади .
Электр энергияси билан асосий таъминловчилар Таллимаржон ГРЭС ва
Ғузор – 500 подстанциялари ҳисобланади .
- I электр энергияси бериладиган жой - Таллимаржон ГРЭС дан , 220
kV /110 kV /6 kV ли тақсимлаш мосламаси ;
- II электр энергияси бериладиган жой - Ғузор – 500 подстанциясидан ,
50 0 kV /110 kV /6 kV ли тақсимлаш мосламаси .
Ташқаридан электр энергияси бериш тўхтатилган вазиятда, қурилмани
хавфсиз ҳолатга ўтказиш имконини берувчи дизел генератори кўзда
тутилган .
ҚЦА комплект қурилмасини бошқариш тизимини, 30 минут давомида
иш ҳолатида ушлаб туриш учун, электр энергияси билан узлуксиз таъминлаш
аппарати (UPS) кўзда тутилган.
10. Сервис станциялари тизими азот, технологик ҳаво, ПБ буғ ва сувни
совуқ секциянинг ҳудудида, ускуналарга бевосита уламасдан, етказиб бериш
учун хизмат қилади .
Аппаратлар ва қувурўтказўгичларга уланиш, заруриятга қараб,
эгилувчан шланглар ёки вақтинчалик, ечиб олинадиган қувурўтказгичлар
воситасида амалга оширилади .
11. Оқова сувлар (канализация) тизими турли оқоваларни совуқ секция
ҳудудидан тозалаш тизимига чиқариш учун хизмат қилади . Канализация
тизими вазифаси бўйича кимёвий ифлосланган, саноат ёғин сувлари ва оқова
сувлар тизимларига бўлинади .
9

Этилен-хладоагент
Рециркулирующий этан
Пирогаз из FF-1201A,B
ВСГ
2.Узел деметанизации
Питание DA-1301 № 1
Питание DA-1301 № 2
Питание DA-1301 № 3
ВСГ в регенерационный газ и топливную сеть
ВСГ на испарение жидкого топлива
Газотдувочный
Н2 на ПЭ
Ку бовый продукт
Этилен сдувкив FA-1204
Этилен в хранилище
Сдувки этиленаиз хранилища
Этан в ЕA-1301
Н2 на гидрирование ацетилена
На факел
Газ регенерации + вода
Газ регенерации
Ингибиторполимеризации
Фракция С 3 и выше в топливную сеть
На факел
5.Узел деэтанизации
ЭЭФ
ЭЭФ-газ
ЭЭФ-сжиженная
«Зеленоемасло»
Пропан-хладоагент
Пар НД
Конденсат пара НД
ЭЭФ-газ
Метанол из
автоцистерны
Метанол потребителям: зоны1800, 1300, 1400, 1500, 1600
Некондиционныйэтилен
Метанол
Метанол
Метанол
Метанол
Метанол
Метанол
Пар НД
Конденсат пара НД
На факел
На факел
Пропан ПХЦ(хладоагент,теплоноситель)
На факел
В регенерационный газ
Метан
Метан Метан с УРГ
Метанол
Этилен-газ
Этилен сжиженный изхранилища
Пропан-хладоагент
Пар НД
Конденсат
пара НД Пропан ПХЦ(теплоноситель)
Этилен-газ в цех ПЭ
1. Узел охлажденияпирогаза и выделенияводородосодержащегогаза (холодный блок)
3.Комплектная установка КЦА (PSA)
4. Узел метанола
6. Узел гидрированияацетилена в этан -этиленовой фракции
7. Узел ингибитораполимеризации 8. Узел сепарации”зеленого масла”
9. Узел осушкиэтан - этиленовой фракции
10. Узел получениякондиционного этилена
11. Узелиспарениякондиционного этилена
12. Пропановыйхолодильныйцикл (ПХЦ)
13. Этиленовыйхолодильныйцикл (ЭХЦ)
Системы общего назначения.1. Система воздуха КИП2. Система технологического воздуха3. Система азота4. Системы пара и конденсата5. Система оборотного водоснабжения6. Система сбора сухих факельных сбросов7. Система сбора мокрых факельных сбросов8. Система сбора углеводородного дренажа9. Система электроснабжения10. Система сервисных станций11. Система канализации1.1-расм. Совуқ секциянинг блок – схемаси .
10

Пропан буғкомпрессор совутиш қурилмасининг
технологик жараёни баёни
Технологик оқимлар билан иссиқлик алмашиш жараёнларини олиб
бориш учун пропан совутиш қурилмасида турли изотермали (маълум
босимда қайнаш температураси) совутиш агентидан фойдаланилади. Ишлаб
чиқаришда пропаннинг қуйидаги изотерма қийматлари қўлланилади:
– минус 37 о
С;
– минус 23 ºС;
– минус 2 ºС;
– 13 ºС.
Пропан совутиш циклининг ускуналар билан жиҳозланиши, тўлиқ
бўлмаган ички совутиш тизимли кўп поғонали буғкомпрессор совутиш
қурилмаларининг классик схемасига мос келади. Совутиш агенти
“Митсубиси” компаниясининг компрессори билан тўрт поғонада сиқиб
хайдалади. Совутиш агентини конденсатлаш совуткич-конденсаторларда,
айланма сув билан, амалга оширилади. Икки фазали аралашмани ажратиш ва
компрессорнинг сўриш қисмига “қуруқ” газ (пропан) бериш учун,
компрессорнинг ҳар бир поғонасида сепараторлар ўрнатилган. Маълум
изотермали совутиш агенти билан ўн уч технологик иссиқлик
алмашгичлардаги иссиқлик фойдали ишлатилади.
Бир қатор иссиқлик алмашиш жараёнлари совутиладиган муҳитнинг,
бинобарин ишлатиладиган совутиш агентининг ҳам паст температуралар
(минус 34 оС ÷360 оС) да бўлишини талаб этади. Бунда, айланма сувнинг
температураси билан белгиланадиган, совуткич-конденса-тордаги
температуранинг қиймати ўзгармай қолади. Бундай вазиятда конденсатор (~
37 ºС) ва буғлаткичдаги (минус 37 ºС) пропан совутиш агентининг
температураларини фарқининг ортиши билан, кетма-кет бу иссиқлик
алмашгичлардаги босимлар фарқи ҳам ортиб боради. Шундай қилиб, сиқиш
11

даражасини кўтариш талаб этилади. Ортиқча сиқиш даражалари билан
ишлаш:
– газнинг температурасини сиқишнинг охирида белгиланган
чегаралардан ортиб кетишига;
– компрессорнинг ҳажмий ФИК нинг пасайишига, бу билан унинг
унумдорлигини, демак бутун циклнинг унумдорлигини пасайишига олиб
келади.
Юқорида кўрсатилганларнинг олдини олиш учун Шўртан ГКМ да
сиқиш поғоналари орасида сиқиладиган, совутиш агентини қисман совутиш
билан, тўрт поғонали совутиш машинасидан фойдаланилади. Бу совутиш
циклида энергия сарфини камайтириш ва унинг умумий совутиш
коэффициентини кўтариш имконини беради. 4 поғонали совутиш
машинасининг қўлланилиши 4 хил қийматдаги совуқлик олиш имконини
беради. Бу температура қийматлари компрессор поғонала-рининг сўриш
қисмидаги босимларга мос келади.
1.2-расмда Шўртан ГКМ нинг тўрт поғонали пропан буғкомпрессор
совутиш машинасининг умумий схемаси келтирилган. Кўриб чиқилаётган
схемада тўрт сатҳдан совуқлик олинади ва совутиладиган технологик
оқимларнинг иссиқлиги ҳар бир сатҳнинг иссиқлик алмашгичларида
олинади.
Пропан (совутиш агенти) нинг қуруқ тўйинган буғлари Р1 босим
остида биринчи поғонанинг FA-1501 сепараторидан (1 нуқтадаги ҳолат) К1
компрессорнинг биринчи поғонасига берилади, у ерда совутиш агенти Р2
оралиқ босимгача адиабатик сиқилади (2 нуқтадаги ҳолат). Сўнгра совутиш
агенти К2 компрессорнинг иккинчи поғонасида сиқишдан олдин,
буғкомпрессор совутиш машинасининг ФИК ни кўтариш учун, имкони
борича пастроқ температурагача совутилиши лозим. Изобарик (Р2=const)
совутиш FA -1502 сепаратордан иккинчи поғонанинг сўриш қисмига
бериладиган совутиш агенти билан аралаштириш йўли билан амалга
12

оширилади. Аралаштириш учун берилаётган совутиш агентининг
температураси ~ минус 23,7 °С ни ташкил этади. Аралаштиришдан кейин
совутиш агенти буғларининг қиздирилган оқими ~15 °C температура ва Р2
босим остида сиқиб ҳайдашни иккинчи поғонасининг сўриш қисмига
берилади (3 нуқтадаги ҳолат). Совутиш агенти сиқиб ҳайдашнинг иккинчи
поғонасида Р3 оралиқ босимгача адиабатик сиқилади (4 нуқтадаги ҳолат).
Сўнгра сиқиб ҳайдашнинг учинчи поғонасида К3 сиқишдан олдин, у имкони
борича пастроқ температурагача совутилиши лозим. Изобарик (Р3=const)
совутиш FA -1503 сепаратордан учинчи поғонанинг сўриш қисмига
бериладиган совутиш агенти билан аралаштириш йўли билан амалга
оширилади. Аралаштириш учун берилаётган совутиш агентининг
температураси ~ минус 2,6 °С ни ташкил этади. Аралаштиришдан кейин
совутиш агенти буғларининг қиздирилган оқими ~12 °C температура ва Р3
босим остида сиқиб ҳайдашни учинчи поғонасининг сўриш қисмига
берилади (5 нуқтадаги ҳолат), у ерда Р4 оралиқ босимгача адиабатик
сиқилади (6 нуқтадаги ҳолат). Сўнгра сиқиб ҳайдашнинг тўртинчи
поғонасида К4 сиқишдан олдин, у имкони борича пастроқ температурагача
совутилиши лозим. Изобарик (Р4=const) совутиш FA -1504 сепаратордан
тўртинчи поғонанинг сўриш қисмига бериладиган совутиш агенти билан
аралаштириш йўли билан амалга оширилади. Аралаштириш учун
берилаётган совутиш агентининг температураси ~ 12÷13 °С ни ташкил этади.
Аралаштиришдан кейин буғларнинг қиздирилган оқими ~ 28,3 °C
температура ва Р4 босим остида сиқиб ҳайдашни тўртинчи поғонасининг
сўриш қисмига берилади (7 нуқтадаги ҳолат), у ерда Р5 якуний босимгача
адиабатик сиқилади (8 нуқтадаги ҳолат).
13

1.2- расм . Тўрт поғонали буғкомпрессор совутиш машинасининг (қисман совутиш билан) умумий схемаси .
17

Компрессордан чиқишда совутиш агенти ~ 62÷63 °С температура ва Р5
босим остида ЕА-1501 А-D совуткич-конденсаторларга юборилади, у ерда
қиздирилган буғлар совутиш сувининг айланма оқими билан изобарик
совутилади (9 нуқтадаги ҳолат) ва конденсатланади (10 нуқтадаги ҳолат).
Пропан совутиш агентини бундан кейин ~ 35 °С температурагача совутиш,
РА-1313Х совутиш камерасининг “А” ўтиш йўлида амалга оширилади (11
нуқтадаги ҳолат).
Ўта совутилган совутиш агенти суюқ фазада энтальпиянинг ўзгармас
қийматида (i=const), технологик иссиқлик алмашгичларни 13 ºС изотермали
совутиш агенти билан таъминлаб, PV-15001 ва LV-15001 клапанларда
дросселланади (кенгаяди). Бунда босим Р5 қийматдан Р4 қийматгача пасаяди
(12 нуқтадаги ҳолат). Босимнинг, энтальпиянинг ўзгармас қийматида,
пасайиши совутиш агентининг бир қисмини “қайнаши” ва унинг
температурасини ~ 35 °С дан ~ 13 °С гача пасайиши билан боради. Совутиш
агентининг икки фазали оқими LV-15001 клапандан кейин, технологик оқим
билан иссиқлик алмашиш учун, буғлаткичга берилади. Сўнгра пропан
буғлари буғлаткичдан тўртинчи поғонанинг сўриш қисмидаги FA-1504
сепараторга берилади. Совутиш агентининг икки фазали оқими ҳам РV-
15001 клапандан кейин FA-1504 сепараторга берилади.
Қуруқ тўйинган буғлар сепаратордан ~ 12÷13 °С температурада
компрессорни тўртинчи поғонасининг сўриш қисмига берилади, у ерда
совутиш агентининг ўта қиздирилган буғлари оқими билан аралашади. Суюқ
фаза совутиш камерасининг “В” ўтиш йўлида, 6÷7 °С температурагача
изобарик ўта совутилгандан кейин (13 нуқтадаги ҳолат), энтальпиянинг
ўзгармас қийматида (i=const), технологик иссиқлик алмашгичларни минус 2
ºС изотермали совутиш агенти билан таъминлаб, LV-15004, LV-15005, LV-
18014 ва LV-15003 клапанларда дросселланади. Бунда босим Р4 қийматдан
Р3 қийматгача пасаяди (14 нуқтадаги ҳолат). Босимнинг, энтальпиянинг
ўзгармас қийматида, пасайиши совутиш агентининг бир қисмини “қайнаши”
18

ва унинг температурасини ~ 6÷7 °С дан ~ минус 1 ÷ минус 2 °С гача
пасайиши билан боради. Совутиш агентининг икки фазали оқими LV-15004,
LV-15005, LV-18014 клапанлардан кейин, технологик оқим билан иссиқлик
алмашиш учун, буғлаткичларга берилади. Сўнгра пропан буғлари
буғлаткичлардан сиқиб хайдашнинг учинчи поғонанинг сўриш қисмидаги
FA-1503 сепараторга берилади. Совутиш агентининг икки фазали оқими ҳам
LV-15003 клапандан кейин FA-1503 сепараторга берилади.
Қуруқ тўйинган буғлар сепаратордан минус 1 ÷ минус 2 °С
температурада компрессорни учинчи поғонасининг сўриш қисмига берилади,
у ерда совутиш агентининг ўта қиздирилган буғлари оқими билан аралашади.
Суюқ фаза совутиш камерасининг “С” ўтиш йўлида, минус 17 ÷ минус 18 °С
температурагача изобарик ўта совутилгандан кейин (15 нуқтадаги ҳолат),
энтальпия-нинг ўзгармас қийматида (i=const), технологик иссиқлик
алмашгичларни минус 23 ºС изотермали совутиш агенти билан таъминлаб,
LV-15007, LV-15005, LV-14002 ва LV-15006 клапанларда дросселланади.
Бунда босим Р3 қийматдан Р2 қийматгача пасаяди (16 нуқтадаги ҳолат).
Босимнинг, энтальпиянинг ўзгармас қийматида, пасайиши совутиш
агентининг бир қисмини “қайнаши” ва унинг температурасини минус 17 ÷
минус 18 °С дан минус 23 ÷ минус 24 °С гача пасайиши билан боради.
Совутиш агентининг икки фазали оқими LV-15007, LV-14002 клапанлардан
кейин, технологик оқим билан иссиқлик алмашиш учун, буғлаткичларга
берилади. Сўнгра пропан буғлари буғлаткичлардан сиқиб хайдашнинг
иккинчи поғонанинг сўриш қисмидаги FA-1502 сепараторга берилади.
Совутиш агентининг икки фазали оқими ҳам LV-15003 клапандан кейин FA-
1503 сепара-торга берилади.
Қуруқ тўйинган буғлар сепаратордан минус 23 ÷ минус 24 °С
температурада компрессорни иккинчи поғонасининг сўриш қисмига
берилади, у ерда совутиш агентининг ўта қиздирилган буғлари оқими билан
аралашади. Суюқ фаза совутиш камерасининг “D” ўтиш йўлида, минус 27 ÷
19

минус 28 °С температурагача изобарик ўта совутилгандан кейин (17
нуқтадаги ҳолат), энтальпия-нинг ўзгармас қийматида (i=const), технологик
иссиқлик алмашгичларни минус 37 ºС изотермали совутиш агенти билан
таъминлаб, LV-15008, LV-15009 А/В/С ва РV-14004 А/В клапанларда
дросселланади. Бунда босим Р2 қийматдан Р1 қийматгача пасаяди (18
нуқтадаги ҳолат). Босимнинг, энтальпиянинг ўзгармас қийматида, пасайиши
совутиш агентининг бир қисмини “қайнаши” ва унинг температурасини
минус 27 ÷ минус 28 °С дан минус 36 ÷ минус 37 °С гача пасайиши билан
боради. Совутиш агентининг икки фазали оқими, LV-15008, LV-15009 А/В/С
ва РV-14004 А/В клапанлардан кейин, технологик оқимлар билан исссиқлик
алмашиш учун, буғлаткичларга берилади. Буғлаткичлардан пропан буғлари,
сиқиб ҳайдашни биринчи поғонасининг сўриш қисмидаги, FA-1501
сепараторга берилади. Совутиш агентининг қуруқ тўйинган буғлари
сепаратордан ~ минус 36÷37 °С температурада компрессорни биринчи
поғонасининг сўриш қисмига берилади.
Пропан совутиш цикли ёпиқ тизим ҳисобланади, аммо даврий равишда
тоза совутиш агенти билан қўшимча таъминлаш (подпитка) талаб этилади.
Пропан совутиш агентининг йўқотишлари биринчи навбатда, қуруқ газли
зичлагичлардан доимий сизиб чиқишларнинг мавжудлиги ва компрессорнинг
тўхташларидан келиб чиқади. Пропан совутиш агенти билан қўшимча
таъминлаш (подпитка), газни ажратиш қурилмаси (ГАҚ) нинг
депропанизатор бўлимидан бериладиган пропан билан, амалга оширилади.

20

1. 2. ПРОПАН БУҒКОМПРЕССОР СОВУТИШ ТЕХНОЛОГИК
ЖАРАЁНИНИ АВТОМАТЛАШТИШ
Пропан буғкомпрессор совутиш қурилмаси технологик схемаларининг баёни
Пропан (совутиш агенти) нинг буғлари GB-1501 компрессорнинг
тўртинчи поғонасидан кейин 1400 k Р а ( орт ) дан юқори бўлмаган босим
остида ва 58÷69 ºС температур ада, совутиш ва конденсатлаш учун, параллел
жойлашган тўрт ЕА-1501 А÷ D конденсаторларга берилади . Компрессордан
чиқишда, совутиш агентининг жуда оз қисми, “Зичловчи газни тайёрлаш”
бўлимига олинади (Илова).
Тўхтатиш даврида компрессорнинг ички қисмини ажратиб қўйиш
( изоляци я) учун, совутиш агентининг чиқиш қувурўтказгичида электр
узатмали XV -15005 ( MOV ) узгич клапан ўрнатилган . Мазкур электр
узатмали клапан 20 % дан ортиқ даражада ёпилганда, компрессорни
тўхтатувчи I -1501 блокировка активланади .
Компрессорнинг корпуси ва боғловчи қувурўтказгичларни, босимнинг
эҳтимолий кўтарилиб кетишидан ҳимоялаш учун, компрессордан чиқишда
РТ-15008 А/В/С уч дона босим датчиклари ўрнатилган . Босим 1600 k Р а ( орт )
гача кўтарилганда, МБП нинг бошқариш пультида РА HH -15008 А/В/С
сигнализациясининг активланиши билан, датчиклар ишлаб қолади . Уч
датчикдан иккитасининг ишлаб қолиши I -1501 блокировканинг
активланишига ва GB -1501 компрессорнинг тўхтатилишига олиб келади .
Ускунани ва боғловчи қувурўтказгичларни рухсат этилмаган юқори
босимдан ҳимоялаш учун, компрессордан чиқишда, 1685 kРа (орт) босимга
мўлжалланган PSV-1 501А,В &S сақловчи клапанлар ўрнатилган . Совутиш
агенти сақловчи клапанлардан “хўл” машъала ташламаларини тўплаш
тизимига ташланади . Заҳира сақловчи клапанни ишга тушириш ва тўсгич
арматурани рухсатсиз бошқаришда, эҳтимолий хатоликларнинг олдини олиш
учун, клапандан олдин ва ундан кейин арматурада блокировка мосламалари
ўрнатилган . Блокировка мосламаларини ишлатиш тартиби 9.6 б. да баён
этилган .
Босимнинг, I -1501 блокировка активланадиган қийматгача кўтарилиб
кетишининг олдини олиш мақсадида ва компрессорнинг корпусини пуфлаб
21

тозалаш учун, чиқиш қувурўтказгичида Н V -15001 клапан ўрнатилган .
Мазкур клапан смена ходимлари томонидан, марказий операторлик
хонасидаги тармоқланган бошқарув тизимининг пультидан (НС-15001)
бошқарилади . П ропан “хўл” машъала ташламаларини тўплаш тизимига
ташланади .
Копрессордан чиқишда совутиш агентининг босими, маълумотларни
МБП нинг бошқарув пультига бериш билан, Р I -15007 асбоби воситасида
ўлчанади . Босим белгиланган қийматдан юқори ( “Н” ) кўтарилганда,
бошқарув пультида ёруғлик ва товуш сигнализацияси активланади.
Совутиш агентининг температураси, маълумотларни МБП нинг
бошқарув пультига бериш билан, Т I -1500 6 термопара воситасида ўлчанади.
Температура нинг максимал “Н” ва минимал “ L ” қийматларида МБП нинг
бошқарув пультида ёруғлик ва товуш сигнализацияси активланади .
Совутиш агентининг босими ва температурасининг қийматлари жойида
TI -15155 маномет - р ик термометр ва PI -15155 манометр билан ўлчанади .
Ўлчаш натижалари машина залидаги компрессорни ишининг
параметрларини назорат қилиш панелига чиқарилган .
Ц иркул яцион совутиш агентининг миқдори, қийматни босим ( PI -
15007) ва температур а ( TI -15006) бўйича компенсациялаш билан, FIY -15001
сарфўлчагич воситасида ўлчанади . FIY -15001 назорат асбоби,
компрессорнинг критик (помпаж) зонада ишлашининг олдини олиш учун,
компрессорнинг тўртинчи поғонасининг сўриш қисмидаги совутиш
агентининг ҳажмини бир маромда ушлаб турган ҳолда, FV -15001Х “НО”
минимал сарф клапанининг ишини тартибга солади.
Компрессорнинг помпаж зонада ишлашига йўл қўймаслик мақсадида,
компрессорни тўрт поғонасидан ҳар бирига газ фазасидаги совутиш агенти
бериш имкони мавжуд . Совутиш агенти электр узатмали узгич клапандан
кейин, совутиш агентининг чиқиш қувурўтказгичидан минимал байпаснинг
тақсимлаш коллекторига олинади . Сўнгра, у ердан минимал байпаснинг
клапани орқали совутиш агенти у ёки бу поғонага берилади .
Сиқиб хайдалаётган совутиш агенти конденсаторларга Н-1509 тескари
клапан орқали берилади . Тескари клапанга бўлган эҳтиёж, компрессор
тўхтатилган вазиятда, конденсаторлар имко-ни борича максимал ишчи
босимда бўлиши лозимлигидан, келиб чиқади . Бу конденсаторларнинг
22

қувурлар ҳудудида айланма сувнинг совуши ва музлаб қолишининпг олдини
олиш учун зарур бўлади .
Совутиш агентининг таркибий қисмини назорат қилиш учун,
конденсаторларнинг кириш йўлида S -1501 намуна олиш нуқтаси ўрнатилган .
Совутиш агентининг намуна олиш даврийлиги - 1 ҳафтада 1 марта .
Совутиш агенти ЕА-1501 А- D конденсаторларнинг қувурлараро
ҳудудида конденсатланади .
ЕА-1501 А- D конденсаторлар умумий иссиқлик алмашиш юзаси 5554
m 2
бўлган горизонтал ғилофқувурли иссиқлик алмашгичлардир .
Конденсаторларнинг қувурлар ҳудудига совутиш агенти - 26÷28 ºС
температурадаги айланма сув берилади . Конденсаторларда айланма сув,
пропан совутиш агентининг оқими билан иссиқлиқ алмашиш ҳисобига,
32÷34 ºС температурагача исийди . Совутиш сувининг тескари оқимининг
температурасини даврий тарзда назорат қилиш учун, конденсаторлардан
кейин қувурўтказгичларда TW -15061 А- D мослама ( термокарман ) лар
ўрнатилган .
Конденсаторларнинг қувурлар ҳудудини босимнинг эҳтимолий
кўтарилишидан ҳимоялаш мақсадида, конденсаторлардан кейин
қувурўтказгичларда, 1685 kРа (орт) босимга мўлжалланган PSV -1504 А- D
сақловчи клапанлар ўрнатилган . Сув, сақловчи клапан ишлаб қолганда,
хавфсиз жойга ташланади .
Конденсаторларда совутиш агенти 37 ºС дан юқори бўлмаган
температурагача совутилади ва сўнгра конденсатланади . Совутиш
агентининг температураси, қувурлар ҳудудига берилаётган совутиш суви
оқимини тартибга солиш йўли билан, тартибга солинади .
Совутиш агенти суюқ фазада 37 °С дан юқори бўлмаган температурада
FA -1505 пропан совутиш агентини тўплаш сиғимига берилади . Совутиш
агентининг тўплаш сиғимига киришдаги т емпература си, қийматни МБП нинг
бошқарув пультига бериш билан, TI -15007 термопара восита-сида ўлчанади .
FA -1505 пропан совутиш агентини тўплаш сиғими ҳажми 16,8 m 3
бўлган горизонтал цилиндри к идишдир .
Тўплаш сиғимидаги суюқ совутиш агентининг сатҳи, қийматларни
МБП нинг бошқарув пультига бериш билан, LC -15013 сатҳўлчагич
23

воситасида ўлчанади . Совутиш агентининг сатҳи жойида LG -15052
сатҳўлчагич билан ўлчанади .
Тўплаш сиғимидаги босим PG -15052 манометр билан ўлчанади .
Тўплаш сиғими ва боғловчи қувурўтказгичларни босимнинг эҳтимолий
юқори кўтарилиб кетишидан ҳимоялаш учун, тўплаш сиғимида, 1685 kРа
(орт) босимга мўлжалланган PSV-1 502 &S сақловчи клапанлар ўрнатилган .
Совутиш агенти сақловчи клапанлардан қуруқ машъала ташламаларини
тўплаш тизимига ташланади . Заҳира сақловчи клапанни ишга тушириш ва
тўсгич арматурани рухсатсиз бошқаришда, эҳтимолий хатоликларнинг
олдини олиш учун, клапандан олдин ва ундан кейин арматурада блокировка
мосламалари ўрнатилган . Блокировка мосламаларини ишлатиш тартиби 9.6
б. да баён этилган .
Совутишдан кейин пропан совутиш агентининг температураси,
қийматларни МБП нинг бошқарув пультига бериш билан, TI-15016
термопара воситасида ўлчанади.
Совутиш камерасидан чиқаётган совутиш агентининг оқими икки
оқимга бўлинади:
1. Асосий оқим PV-15001 “НЁ” клапанда энтальпиянинг ўзгармас
қийматида (i=const) кенгайгандан кейин, икки фазали оқим кўринишида,
сиқиб ҳайдашни тўртинчи поғонасининг сўриш қисмидаги FA-1504
сепараторга берилади;
2. Иккинчи (кичик) оқим клапанда энтальпиянинг ўзгармас қийматида
(i=const) кенгайгандан кейин ЕА-1207 совуткичнинг қувурлараро ҳудудига
берилади.
PV-15001 “НЁ” клапан PY-15001 паст сигнал селектори орқали РС-
15001 босим (пропан совутиш агенти компрессоридан чиқишдаги босимнинг
қийматини тартибга солувчи) ва LC-15013 сатҳ (тўплаш сиғимидаги пропан
совутиш агентининг сатҳини тартибга солувчи) назорат асбоблари билан
бошқарилади. Пропанни тўплаш сиғимидаги суюқликнинг сатҳи белгиланган
қийматдан пасайганда, PV-15001 “НЁ” клапанни бошқариш LC-15013
назорат асбобига ўтказилади.
ЕА-1207 совуткич горизонтал, ғилофқувурли, қозон туридаги иссиқлик
алмашгичдир. Иссиқлик алмашгичнинг иссиқлик алмашиш юзаси 114 m 2
ни
ташкил этади.
24

Совуткичда пиролиз газининг оқими (қувурлар ҳудуди) ~ 13 °С
изотермали пропан совутиш агенти (қувурлараро ҳудуд) билан совутилади.
Пропан совутиш агентининг сатҳи жойида LG-15068 сатҳўлчагич
билан ўлчанади.
Таъмирлаш даврида совуткичнинг қувурлараро ҳудудини, суюқ
дренажни тўплаш тизимига бўшатиш кўзда тутилган.
Газ фазаси совуткичдан, ~ 12÷13 °С температурада FA -1504
сепаратор га берилади .
FA -1504 сепаратор ҳажми 216,4 m 3
бўлган вертикал цилиндри к
идишдир .
С епаратор да икки фазали оқим газ ва суюқ фазага ажратилади .
С епаратор даги суюқ фазанинг сатҳи, қийматларни МБП нинг бошқарув
пультига бериш билан, LI -15020 сатҳ индикатори воситасида ўлчанади .
Сатҳнинг қиймати белгиланган қиймат-лардан юқори (Н) кўтарилганда ёки
паст ( L ) бўлганда, ёруғлик ва товуш сигнализацияси активланади . Сатҳ
жойида LG -15057 индикатор билан ўлчанади .
С епаратор даги совутиш агентини суюқ фазасининг сатҳи, руҳсат
этилган даража - 9950 mm гача кўтарилганда, МБП нинг бошқарув пультида
L А HH -15021 А/В/С ёруғлик ва товуш сигнализациясининг активлан и ши
билан, LSHH -15021 А/В/С улагичларнинг ишлаб қолиши содир бўлади. Уч
улагичдан иккитасининг бир вақтда ишлаб қолиши I - 1501 блокировканинг
активла-нишига ва GB -1501 компрессорнинг тўхтатилишига олиб келади .
Сепараторни таъмирлаш даврида суюқ фаза суюқ дренаж коллектори
(СДК) нинг тўплаш тизимига дренаж қилинади .
Аппаратдаги босим жойида PG -15059 манометр билан назорат
қилинади .
FA -1504 сепаратор ва компрессорни тўртинчи поғонасининг сўриш
қисмидаги босимни, сақловчи клапаннинг ишлаб қолиш босимигача
кўтарилишига йўл қўймаслик мақсадида, босим белгиланган қиймат -
690÷950 kРа (орт) дан кўтарилиб кетганда, совутиш агентининг бир қисми
PV -15002 “Н Ё” клапан орқали, қуруқ машъала ташламаларини тўплаш
тизимига ташланади . Босим, босимнинг юқори қийматида “Н” сигнализация
билан, РС-15002 назорат асбоби воситасида назорат қилинади .
25

Совутиш агентининг газ фазаси сепаратордан 13 °С дан юқори
бўлмаган температурада ва 690 kРа (орт) дан ортиқ бўлмаган босим остида,
адиабати к сиқиш учун GB -1501 компрессорни тўртинчи поғонасининг сўриш
қисмига берилади . Берилаётган газ фазасининг миқдори, қиймат-ларни босим
( PC -15002) ва температур а ( TI -150 15 ) бўйича компенсациялаш билан, FI -
15002 сарф-ўлчагич воситасида ўлчанади .
Компрессорнинг тўртинчи поғонасини, бегона предметларнинг тушиб
қолишидан, ҳимоялаш учун компрессордан олдин сўриш қувурўтказгичида,
катаклари (ячейка) нинг ўлчами 50 меш бўлган Н-1513 механик фильтр
ўрнатилган .
Тўхтатиш ва таъмирлаш даврида компрессорнинг корпусини FA -1504
сепаратордан ажратиб қўйиш ( изоляци я) учун, тўртинчи поғонанинг сўриш
қисмида электр узатмали XV -1500 4 ( MOV ) узгич клапан ўрнатилган . Мазкур
арматура, пропан совутиш агенти компрессорини бошқариш панелида
жойлашган, РВ-15024А тугмача (кнопка) билан бошқарилади. Мазкур
арматурани шунингдек, марказий операторлар хонасида жойлашган, смена
муҳандисининг пультидаги РВ-15024В тугмача (кнопка) билан ҳам ёпиш
мумкин. Мазкур электр узатмали клапан 20 % дан ортиқ даражада ёпилганда,
компрессорни тўхтатувчи I-1501 блокировка активланади.
ЕА-1318 конденсатор горизонтал, ғилофқувурли, қозон туридаги
иссиқлик алмашгичдир . Иссиқлик алмашиш юзаси 158 m 2
ни ташкил этади .
П ропан совутиш агенти ЕА-1318 нинг қувурлар ҳудудига берилади .
Совутиш агентининг совуши ва конденсатланиши, конденсаторнинг
қувурлараро ҳудудига берилаётган товар этилен оқимини буғлатиш
жараёнида, амалга оширилади . Совутиш агентининг суюқ фазаси совутиш ва
конденсатлашдан кейин FA -1305 суюқ пропанни тўплаш сиғимига берилади .
Совутиш агентини конденсаторнинг қувурлар ҳудудига бериш йўлида,
пропаннинг Е A -1318 ва FA -1305 дан сиқиб хайдашни тўртинчи
поғонасининг сўриш қисмидаги сепаратор га ўтишига тўсқинлик қилувчи,
тескари клапан ўрнатилган .
Конденсатордан кейин конденсатланган совутиш агентининг
т емпература си TI -15013 термо-пара билан ўлчанади . Т емператур анинг
қиймати МБП нинг бошқарув пультига берилади . Т емператур а белгиланган
26

қийматдан пасайиб кетганда “ L ” ёруғлик ва товуш сигнализацияси
активланади .
FA-1305 тўплаш сиғими ҳажми 0,4 m 3
бўлган вертикал цилиндрик
идишдир.
Конденсатланган совутиш агенти 6 ºС дан паст бўлмаган
т емпература да FA -1305 совутиш агентини тўплаш сиғимига берилади . У
ердан сатҳнинг назорати остида совутиш агенти, сиқиб хайдашни учинчи
поғонасининг сўриш қисмидаги FA -1503 сепаратор га берилади .
Суюлтирилган совутиш агентининг чиқариладиган миқдори LV -15002 ”Н Ё ”
клапан билан тартибга солинади . Мазкур клапан LC -15002 назорат асбоби
билан бошқарилади . Сатҳнинг қиймати МБП нинг бошқарув пультига
берилади . Сатҳнинг қиймати, белгиланган минимал қийматдан “ L ” пасайиб
кетганда, бошқарув пультида ёруғлик ва товуш сигнализацияси активланади .
Тўплаш сиғимидаги суюқликнинг сатҳи жойида LG -15058 сатҳўлчагич
билан ўлчанади .
Кристалл гидратлари ҳосил бўлган вазиятда, уларни парчалаш учун,
тўплаш сиғимидан чиқишда конденсатланган совутиш агентининг оқимига
метанол бериш кўзда тутилган .
Тўплаш сиғимидаги босим жойида Р G -15058 манометр билан
ўлчанади .
Тўплаш сиғимида конденсатланмайдиган газлар (азот, метан, этан)
нинг тўпланишини олдини олиш учун, газлар унинг юқори қисмидан FA -
1503 сепараторга узлуксиз пуфлаб чиқарилади . Унинг 55 kg / h миқдордаги
ҳажмининг доимийлиги FO -15052 чекловчи шайба билан таъминланади .
Суюқ фаза FA-1504 сепараторнинг кубидан, изобарик совутиш учун
РА-1301 совутиш камерасининг “В” ўтиш йўлига берилади. Сепаратор ва
совутиш камераси ўртасидаги қувурўтказгичда XV-15008 узгич клапан
ўрнатилган. Мазкур клапан, МБП нинг жараённи бошқариш панелидаги HS-
15008 улагич билан бошқарилади. I-1591 ААТ активланганда, клапан
автоматик тарзда ёпилади.
Сепараторнинг қуйи қисмидан суюқ фазанинг бир қисми “тоблаш”
(совутиш) суюқлиги сифатида, минимал байпас йўллари бўйича
чиқарилаётган иссиқ совутиш агенти оқимларига берилади. “Тоблаш” учун
бериладиган суюқ фазанинг сарфи доимий бўлмайди ва компрессорнинг
27

сўриш қисмига берилаётган совутиш агентининг температурасига боғлиқ
ҳолда, автоматик тарзда тартибга солинади.
Таъмирлаш даврида сепараторни бўшатиш учун, совутиш агентини
GA-1501 насоснинг сўриш қисмига бериш имконини берувчи, йўл кўзда
тутилган.
Суюлтирилган пропаннинг асосий оқими FA -1504 дан РА-1301
совутиш камерасининг (ЕА-1313Х) “В” ўтиш йўлига юборилади, у ерда
технологик оқимлар (конденсатланган метан, водород фракцияси ва ш.к.)
билан 6÷7 °С температурагача совутилади . Совутиш агентининг совутилган
оқимининг т емпература си TI -15014 термопара билан ўлчанади .
Совутиш камерасини “В” ўтиш йўлининг ички ҳудудини механик
ифлосланишдан ҳимоялаш учун, кириш қувурўтказгичида Н-1504 тўрсимон
фильтр жойлаштирилган .
Кристалл гидратлари ҳосил бўлган вазиятда, уларни парчалаш учун,
пропан совутиш агентининг РА-1301 совутиш камерасини “В” ўтиш йўлига
кириш қувурўтказгичига метанол бериш кўзда тутилган.
ЕА-1602 совуткич горизонтал, ғилофқувурли, қозон туридаги иссиқлик
алмашгичдир. Иссиқлик алмашиш юзаси 421 m 2
ни ташкил этади .
Совуткичда этилен совутиш агенти ~ минус 1 ÷ минус 2 °С изотермали
пропан совутиш агенти билан совутилади . Этилен совутиш агенти
фазасининг ўзгармай қолиши, пропан совутиш агентини беришни автоматик
тарзда тартибга солиш, ҳамда газ фазасининг температурасини барқарор
даражада ушлаб туриш имконини беради .
Совуткичга бериладиган совутиш агентининг миқдори LV -15005 “Н Ё ”
клапан билан тартибга солинади . Мазкур клапан LC -15005 сатҳ назорат
асбоби билан бошқарилади . Совуткичдаги совутиш агенти сатҳининг
қиймати, параметрнинг юқори “Н” ва қуйи “ L ” қийматларида
сигнализацияни активлаш билан, МБП нинг бошқарув пультига берилади .
ЕА-1810 конденсатор горизонтал, ғилофқувурли, қозон туридаги
иссиқлик алмашгичдир . Конденсаторнинг иссиқлик алмашиш юзаси 671 m 2
ни ташкил этади .
К онденсатор да, DA -1802 деэтанизатор колоннасининг юқори қисмидан
хайдаб олинадиган маҳсулот (этан) ~ минус 1 ÷ минус 2 °С изотермали
пропан совутиш агенти билан, совутилади ва конденсатланади . DA -1802
28

деэтанизатор ни ишлатиш шартларида, колоннани юқори қисмидан хайдаб
олинадиган маҳсулотнинг конденсатланиш даражасини тартибга солиш
имкони кўзда тутилади, у конденсатордаги пропан совутиш агентининг
сатҳини ўзгартириш (конденсаторда қувурлар боғламининг чўктириш
баландлигини тартибга солиш) йўли билан амалга оширилади .
Конденсатордаги пропан совутиш агентининг сатҳини ўзгариши,
чиқарилаётган совутиш агентини газ фазасининг температурасини кенг
диапазонда ўзгаришига олиб келади .
ЕА-1803 совуткич горизонтал, ғилофқувурли, қозон туридаги иссиқлик
алмашгичдир . Совуткичнинг иссиқлик алмашиш юзаси 1359 m 2
ни ташкил
этади .
Совуткичда табиий газ ~ минус 1 ÷ минус 2 °С изотермали пропан
совутиш агенти билан совутилади . Жуда оз миқдордаги юқори
углеводородларнинг конденсатланишини ҳисобга олмаганда, совуткичда
табиий газ конденсатланмайди деб ҳисоблаш мумкин . Бу ўз навбатида,
пропан совутиш агентини беришни автоматик тарзда тартибга солиш, ҳамда
газ фазасининг температурасини барқарор даражада ушлаб туриш имконини
беради .
Совуткичга бериладиган совутиш агентининг миқдори LV -1500 4 “Н Ё ”
клапан билан тартибга солинади . Мазкур клапан LC -1500 4 сатҳ назорат
асбоби билан бошқарилади . Совуткичдаги совутиш агенти сатҳининг
қиймати, параметрнинг юқори “Н” ва қуйи “ L ” қийматларида
сигнализацияни активлаш билан, МБП нинг бошқарув пультига берилади .
Пропан совутиш агентининг сатҳи жойида LG -1506 5 сатҳўлчагич
билан ўлчанади .
Совутиш агентининг газ фазаси сепаратордан 3 °С дан юқори
бўлмаган температурада ва 450 kРа (орт) дан ортиқ бўлмаган босим остида,
адиабатик сиқиш учун GB-1501 компрессорни учинчи поғонасининг сўриш
қисмига берилади.
Берилаётган газ фазасининг миқдори, қийматларни босим (PC-15003)
ва температура (TС-15001) бўйича компенсациялаш билан, FI-15003
сарфўлчагич воситасида ўлчанади. Газ фазасининг ҳажми етарли даражада
бўлмаган ва компрессорнинг учинчи поғонаси беқарор (помпаж) зонада
ишлаган вазиятда, совутиш агентининг бир қисми компрессорнинг ташлаш
29

қисмидан FA-1503 сепараторга ва ундан кейин учинчи поғонанинг сўриш
қисмига берилади. Чиқариладиган газнинг миқдори FV -1500 3 X “НО”
минимал байпас клапани билан тартибга солинади. Мазкур клапан,
компрессорни учинчи поғонасининг ташлаш қисмида ўрнатилган FC-15003
назорат асбоби билан бошқарилади. Назорат асбоби, сиқиб хайдашнинг
учинчи поғонасига берилаётган газнинг ҳажмини (босим ва температура
бўйича тўғрилаб) ҳисоблаб чиқиб, компрессорнинг жорий ишчи нуқтасини
аниқлайди. Учинчи поғонанинг ишчи нуқтаси помпаж зонада бўлган
вазиятда, совутиш агентининг бир қисми минимал байпас клапани орқали,
автоматик тарзда чиқарилади. Бунда поғонага берилаётган ҳажмий сарф
ортади ва бу билан компрессор помпаж зонадан чиқарилади. Минимал
байпас клапани автоматик (AUTO) режимда ишлаб туриб, фақат
компрессорни беқарор ишлашдан сақлаб қолмасдан, унинг энг оптимал
зонада (WS pv =100%) бир маромда ишлашини ҳам таъминлайди.
ЕА-1408 А/В конденсаторлар вертикал, ғилофқувурли иссиқлик
алмашгичлардир . Уларнинг умумий иссиқлик алмашиш юзаси 1278 m 2
ни
ташкил этади .
Пропан совутиш агенти конденсаторларнинг қувурлараро ҳудудига
берилади . DA -1402 этиленни фракцияларга ажратиш колоннасининг куб
маҳсулотини буғлатиш жараёнида, совутиш агенти совутилади ва
конденсатланади . Конденсатланиш жараёнида конденсаторларнинг
қувурлараро ҳудудида конденсатланмайдиган газлар тўпланади, бу иссиқлик
алмашиш юзасининг камайишига олиб келади . Мазкур шароитларда
конденсатланмайдиган газлар (метан, этан, азот) дан ташкил тоопган “газ
қатлами” (подушка) ни чиқариб ташлаш учун, конденсаторларнинг юқори
қисмидан газ фазасини, иккинчи поғонанинг сўриш қисмидаги FA -1502
сепараторга чиқариш йўллари кўзда тутилган .
Совутиш агентининг суюқ фазаси совутиш ва конденсатлашдан кейин
FA -1 406 суюқ пропанни тўплаш сиғимига берилади .
FA-1406 тўплаш сиғими ҳажми 1,1 m 3
бўлган вертикал цилиндрик
идишдир.
Конденсатланган совутиш агенти совутиш агентини тўплаш сиғимига
берилади . Ундан кейин у ердан сиқиб хайдашни иккинчи поғонасининг
сўриш қисмидаги FA -150 2 сепаратор га берилади . Конденсаторларга
30

бериладиган совутиш агентининг миқдори FV -15004 клапан билан тартибга
солинади . К лапан , FY -15004 паст сигнал селектори орқали, FC -15004 сарф
назорат асбоби билан бошқарилади . FA -1406 тўплаш сиғимидаги суюқ
совутиш агентининг сатҳи, белгиланган қийматдан пасайиб кетганда,
клапанни бошқариш LC -15018 сатҳ назорат асбобига ўтказилади ( Паст
сатҳда ўтказиш ). Тўплаш сиғимидаги суюқликнинг сатҳи жойида LG -15055
сатҳўлчагич билан ўлчанади .
Суюқ фаза FA-1503 сепараторнинг қуйи қисмидан, изобарик совутиш
учун РА-1301 совутиш камерасининг “С” ўтиш йўлига берилади. Сепаратор
ва совутиш камераси ўртасидаги қувурўтказгичда XV-15009 узгич клапан
ўрнатилган. Узгич клапан, марказий операторлар хонаси-нинг жараённи
бошқариш панелидаги HS-15009 улагич билан бошқарилади. I-1591 ААТ
активланганда, клапан автоматик тарзда ёпилади.
Таъмирлаш даврида сепараторни бўшатиш учун, совутиш агентини
GA-1501 насоснинг сўриш қисмига бериш имконини берувчи, йўл кўзда
тутилган.
Совутиш камерасига бериладиган совутиш агенти технологик оқимлар
(конденсатланган метан, водород фракцияси ва ш.к.) билан минус 17 °С дан
юқори бўлмаган температурагача совутилади . Совутиш агентининг
совутилган оқимининг т емпература си TI -1501 1 термопара билан ўлчанади .
ЕА-1603 совуткич горизонтал, ғилофқувурли, қозон туридаги иссиқлик
алмашгичдир. Иссиқлик алмашиш юзаси 347 m 2
ни ташкил этади .
Совуткичда этилен совутиш агенти ~ минус 23 ÷ минус 2 4 °С
изотермали пропан совутиш агенти билан совутилади . Этилен совутиш
агенти фазасининг ўзгармай қолиши, пропан совутиш агентини беришни
автоматик тарзда тартибга солиш, ҳамда газ фазасининг температурасини
барқарор даражада ушлаб туриш имконини беради .
Совуткичга бериладиган совутиш агентининг миқдори LV -1500 7 “Н Ё ”
клапан билан тартибга солинади . Мазкур клапан LC -1500 7 сатҳ назорат
асбоби билан бошқарилади . Совуткичдаги совутиш агенти сатҳининг
қиймати, параметрнинг юқори “Н” ва қуйи “ L ” қийматларида
сигнализацияни активлаш билан, МБП нинг бошқарув пультига берилади .
Пропан совутиш агентининг сатҳи жойида LG -1506 0 сатҳўлчагич
билан ўлчанади .
31

Таъмирлаш даврида совуткичнинг қувурлараро ҳудудини, суюқ
дренажни тўплаш тизимига бўшатиш кўзда тутилган .
Газ фазаси совуткичдан минус 2 4 °С гача бўлган температурада FA -
150 2 сепаратор га берилади .
ЕА-1403 конденсатор горизонтал, ғилофқувурли, қозон туридаги
иссиқлик алмашгичдир . Конденсаторнинг иссиқлик алмашиш юзаси 59 m 2
ни
ташкил этади .
К онденсатор да, колонна - DA -1 401 деэтанизаторнинг юқори қисмидан
хайдаб олинадиган маҳсулот (этан –этилен аралашмаси) совутилади ва
конденсатланади . Пропан совутиш агентининг температураси ~ минус 23 ÷
минус 24 °С . DA -1 401 деэтанизатор ни ишлатиш шартларида, колоннани
юқори қисмидан хайдаб олинадиган маҳсулотнинг конденсатланиш
даражасини тартибга солиш имкони кўзда тутилади, у конденсатордаги
пропан совутиш агентининг сатҳини ўзгартириш (конденсаторда қувурлар
боғламининг чўктириш баландлигини тартибга солиш) йўли билан амалга
оширилади . Конденсатордаги пропан совутиш агентининг сатҳини ўзгариши,
чиқарилаётган совутиш агентини газ фазасининг температурасини кенг
диапазонда ўзгаришига олиб келади .
FA -1502 сепаратор ҳажми 73,6 m 3
бўлган вертикал цилиндрик
идишдир . С епаратор да икки фазали оқим газ ва суюқ фазага ажратилади .
С уюлтирилган пропан совутиш агенти FA -150 2 сепараторга FA -150 3
сепаратордан, ЕА-1313Х да совутилгандан кейин LV -1500 6 “Н Ё ” тартибга
солиш клапани орқали берилади . Клапан, FA -150 2 сепаратордаги пропан
совутиш агентининг сатҳини тартибга солувчи, LС-1500 6 назорат асбоби
ёрдамида бошқарилади . Сепаратордаги совутиш агенти сатҳининг қиймати,
параметрнинг юқори “Н” ва қуйи “ L ” қийматларида сигнализацияни
активлаш билан, МБП нинг бошқарув пультига берилади . Сепаратордаги
сатҳ жойида LG -1505 4 А/В/С сатҳўлчагич билан ўлчанади .
С епаратор даги совутиш агентини суюқ фазасининг сатҳи, руҳсат
этилган даража - 51 50 mm дан кўтарилиб кетганда, МБП нинг бошқарув
пультида L А HH -150 16 А/В/С ёруғлик ва товуш сигнализациясининг
активлан и ши билан, LSHH -150 16 А/В/С улагичларнинг ишлаб қолиши содир
бўлади. Уч улагичдан иккитасининг бир вақтда ишлаб қолиши I - 1501
32

блокировканинг активла-нишига ва GB -1501 компрессорнинг тўхтатилишига
олиб келади .
Ҳароратнинг АРТ модели . иссиқлик алмашинув қурилмасидан чиқиш
жойида этилен ҳароратини автоматик тартибга солиш тизими модели ни
қўлга киритамиз :
2.5. MATLAB дастури мухитида жараённи моделлаштириш
33

MatLab 6.5 дастурини очамиз. Маълумотларга эга файлни ҳосил
қиламиз, бунинг учун бош менюда File →New→M-File ни танлаймиз (2.4-
расм):
2.4-расм. Янги файл яратиш
Барча дастлабки қийматларни қайд қилиб қўямиз .
Маълумотларга эга ( File → Save ) файлни dano номи билан сақлаймиз.
Debug → Run ( ёки F 5 тугмасини ) босиб бажариш учун уни ишга туширамиз .
Ростлаш объекти модели. Янги файл ҳосил қиламиз, унда андаза
тузамиз, бунинг учун бошқа менюда File → New → Model ни танлаймиз .
Энди блокларни Simulink кутубхонасидан жойлаймиз ва
бирлаштирамиз .
Ушбу модел ни яратиш учун зарурий блоклар :
 Constant, Step (Sources қўшимча варақаси )
 Gain, Sum, Product (Math Operations қўшимча варақаси )
 Integrator (Continuous қўшимча варақаси )
 Skope (Sinks қўшимча варақаси )
34

2.5-расм . Объект модели
Integrator блокини созлаш учун, уни босамиз ва янги ойначада Initial
condition – бошланғич қиймат – киритиш майдонига Tzad ва Tstat ни
тегишлича Integrator 1 Intergator блоклари учун киритамиз (2.6-расм).
а) Integrator 1 б) Integrator
2.6-расм. Интеграторларни созл аш
Ундан кейин модел ост тизимини яратамиз, бунинг учун блокларнинг
зарурий қисмларини ажратамиз ва мазкур ойна бош менюсида Edit → Create
subsystem . 2. 7-расмда кўрсатилган ост тизим кўринишидаги объект модел ига
эга бўлдингиз .
35

2.7-расм. Остт изим кўринишидаги объект модели
Мазкур модел ни бошланғич қийматлар М -Файл лари билан боғлаш
учун, бош менюда File → Model Properties пунктларини танлаш зарур . Пайдо
бўлган ойнада Callbacks қўшимча варақаси ва Model initialization function
киритиш майдонига ўтамиз: М–файл номи–dano ни кўрсатамиз (2.8-расм).
2.8-расм. М–файл ва модел ўртасида боғланиш ҳосил қилиш
Модел лаш тириш вақтини белгилаш учун Simulation → Simulation
Parameters менюсига кирамиз . Solver қўшимча варақасида Simulation time
блокида модел нинг бошланиш ва тугаш вақтини кўрсатамиз (2.9-расм).
2.9-расм. Моделлаштириш вақтини белгилаш
36

Simulation → Start менюси пункти орқали бажариш учун модел ни ишга
туширамиз . Сўнгра, Т ёзувига эга (бензол ҳарорати) Skope блоки бўйича
сичқончанинг чап тугмасини икки марта босамиз, ҳароратнинг (2.10-расм)
эгри юксалиш графигига эга бўламиз ва Tst (девор ҳарорати) ёзувили Skope
блоки бўйича девор ҳароратининг вақтга боғлиқлиги графигига эга бўламиз
(2.11-расм).
2.10-расм. Бензол ҳароратининг эгри чизиғи
2.11- расм . Девор ҳароратининг вақтга боғлиқлиги
37

Бирламчи ўзгартиргич модели . Янги файл File → New → Model ни
ҳосил қиламиз . М – файл ва модел н и юқорида кўрсатилганидек (8-расм)
боғлаймиз. Ўзгартиргичнинг блок – схема сини қуриш учун, кутубхонанинг
қуйидаги бло к ини ишлатамиз :
 Constant (Sources қўшимча варақчаси );
 Gain ва Sum (Math Operations қўшимча варақчаси );
 Scope (Sinks қўшимча варақчаси ).
 Saturation (Discontinuities қўшимча варақчаси ).
Кутубхонадан блокларни 2.12 -расмдаги каби зарурий кетма - кетликда
бирлаштириб иш доирасига жойлаймиз . Блоклар қисмини ажратамиз ва
ост тизимни ҳосил қиламиз, Edit менюсида Create Subsystem сатрини (2.13-
расм) танлаймиз .
2.12-расм. Бирламчи ўзгартгич модели
2.13-расм. Ост тизим кўринишидаги бирламчи ўзгартгич модели
Simulation → Start менюси пункти орқали бажаришга модел ни ишга
туширамиз . Энди, Skope блокига сичқончанинг чап тугмасини икки марта
босамиз. 2.14-расм да берилган ўзгартиргичнинг турғун хусусиятига эга
бўламиз .
38

2.14-расм. Ўзгартиргичнинг статик тавсифи
ПИ ростлагич модели. Ростлагич оптималлик мезони ва топширилган
ишлаш алгоритми асосида танланади. Бу ҳолда ПИ-ростлагични ишлаш
алгоритми ва ростлаш сифатига талаблар мезон – min  , ҳамда 20%-қайта
ростланиш.
ПИ ростлагич катталикларини ҳисоблаш учун номограммадан ташқари
қуйидаги аналитик формулаларни қўллаймиз:
2.1 - жадвал
Ростлаш
қонуни Созлаш
параметрлари Оптималлик мезони
20% қайта
ростланишли Минимал интеграл
квадратик баҳо
ПИ
2.1 – жадвалдаги формулаларни қўллаш натижасида қуйидагиларга эга
бўламиз:
– 20% қайта ростлаш учун;
; мин.
39

– ўртача интеграл квадратик баҳо учун.
; мин.
MatLab ойнасида File менюсида New → Model сатрини танлаймиз.
Simulink қўлланмаси пайдо бўлган ойнасида File менюсида Model Properties
сатрини танлаймиз, ундан сўнг келгуси ойна намоён бўлади, унда Callbacks
қўшимча варақасини танлаймиз ва Model Initialization Function сатрида M-file
номини дастлабки қийматлари билан қайд қиламиз.
Модел ларни яратиш учун бизга қуйидаги блоклар зарур бўлади :
 Integrator ( Continuous қўшимча варақчаси );
 Gain и Sum (Math Operations қўшимча варақчаси ).
 Constant (Sources қўшимча варақчаси )
 Scope (Sinks қўшимча варақчаси ).
Блокларни бир-бири билан боғлаймиз. Ростлагич модели ни
ниқобланган ост тизим кўринишида яратамиз. Бунинг учун барча блок-
схемани ажратамиз ва ишчи ойнада Edit менюсида Create Subsystem сатрини
танлаймиз.
Ростлагичнинг олинган модели 2. 15-расмда намоён қилинган
кўринишга эга.
2.15-расм. П И ростлагич модели
2.16-расм. Ост тизим кўринишидаги ПИ ростлагич модели
40

Ост тизим учун ниқоб яратамиз, бунинг учун Regul ост тизими бло к ига
сичқончанинг ўнг тугмасини босамиз ва матнбоп менюда Mask subsystem ни
танлаймиз . Очилган ойнада Parameters қўшимча варақчасига ўтамиз ва 2.17-
расм да кўрсатилганидек жадвални тўлдирамиз . Якунлагандан кейин Ok
тугмасини босамиз .
2.17-расм. Ост тизим ниқобини таҳрирлаш ойнаси
Энди Regul блокига сичқонча тугмасини икки марта босамиз ва
киритиш майдонида 2. 18-расмда кўрсатилганидек ростлагич созлови
қийматини белгилаймиз .
2.18- расм . Ростлагич созловларини белгилаш
Дастурни Simulink ишчи ойнадаги Run ( ёки Ctrl + T тугмалари
бирикмаси ) тугмаси ёрдамида ишга туширамиз . Сўнгра Scope блокига
сичқонча чап тугмасини икки марта босиш билан 2.19- расм да намоён
қилинган ростлагичнинг статик тавсифига эга бўламиз .
41

2.19-расм. П И ростлагичи статик характеристикаси
Ижро қурилма сининг модели. MatLab ойнасида File менюсида New →
Model сатрини танлаймиз . Simulink пайдо бўлган ойнасида File менюсида
Model Properties сатрини танлаймиз , ундан сўнг келгуси ойна пайдо бўлади,
унда Callbacks қўшимча варақасини танлаймиз ва Model Initialization Function
сатрида M-file номини дастлабки қийматлари билан қайд қиламиз.
Модел ларни яратиш учун бизга қуйидаги блоклар зарур бўлади :
 Gain и Sum (Math Operations қўшимча варақаси )
 Integrator
 Transport Delay
 Scope (Sinks қўшимча варақаси ).
Блокларни алоқа йўллари билан боғлаймиз (2.20-расм). ИҚ модели ни
ниқобланган ост тизим кўринишида яратамиз . Барча блок -схема ларни бунинг
учун ажратамиз ва иш ойнасида Edit менюсида Create Subsystem сатрини
танлаймиз (2.21-расм).
2.20-расм. Ижрочи қурилма модели
42

2.21-расм. Ост тизим кўринишидаги ижрочи қурилма модели
Остт изим учун ниқоб яратамиз, бунинг учун IY ост тизими бло к ига
сичқончанинг ўнг тугмасини босамиз ва матнбоп менюда Mask subsystem ни
танлаймиз. Очилган ойнада Parameters қўшимча варақчасига ўтамиз ва 2.22-
расмда кўрсатилганидек жадвални тўлдирамиз.
2.22-расм. Ост тизим ниқобини таҳрирлаш
Якунлангандан сўнг Ok тугмасини босамиз . Энди Regul блокига
сичқонча тугмасини икки марта босамиз ва киритиш майдонида 2. 23-расмда
кўрсатилганидек ростлагич созлови қийматини белгилаймиз.
2.23- расм . Ижрочи қурилма созловини белгилаш
43

Дастурни Simulink ишчи ойнадаги Run (ёки Ctrl + T тугмалари
бирикмаси) тугмаси ёрдамида ишга туширамиз. Сўнгра Scope блокига
сичқонча чап тугмасини икки марта босиш билан 2.24-рсамда намоён
қилинган ростлагичнинг статик тавсифига эга бўламиз.
2.24-расм. Ижрочи қурилманинг статик характеристикаси
Ҳароратнинг АРТ модели. Янги файл ҳосл қиламиз, унда модел
тузамиз, бунинг учун бош менюдан File → New → Model ни танлаймиз .
Simulink қўлланмасининг ҳосил бўлган ойнасида, File менюсида сатрини
танлаймиз, ундан кейин кейинги ойна намоён бўлади, унда Callbacks
қўшимча варақасини танлаймиз ва Model Initialization Function сатрида M - file
номини дастлабки маълумотлари билан қайд қиламиз .
Кейин аввалроқ олинган ост тизим блокларини (7, 12, 16, 21-расм лар )
ойнанинг ишлаш соҳасига кўчириш ҳамда кутубхонадан блокларни қўшиш
зарурдир. Сўнгра 2.25-расмда кўрсатилгани каби алоқа йўллари билан
блокларни бирлаштирамиз ва жойлаштирамиз.
44

2.25-расм. Бензол ҳароратининг АРТ модели
Simulink иш ойнасидаги Run тугмаси ёрдамида дастурни ишга
туширамиз. Сўнг Scope1, Skope блоклари бўйича сичқончанинг чап
тугмасини икки марта босиб, тегишли равишда бензолнинг (2.26-расм) ва
деворларнинг (2.27-расм) ҳарорати ўткинчи тавсифига эга бўламиз.
26-расм. Бензол ҳароратининг ўткинчи характеристикаси
45

27-расм. Девор ҳароратининг ўткинчи характеристикаси
46

1.5 . Elektr manba prinsipial chizmasining bayoni
Elektr manbaa tizimini loyixalashni quyidagi ketma-ketlikda amalga
oshirildi.
-manbaani tanlash;
-avtomatlashtirish tizimlarining manbaa shchitlari va yig’ilmalarini tanlash
va joylashtirish;
-Manbaa tarmog’ini loyixalash;
-taqsimlash tarmog’ini loyixalash;
- elektr manbaa printsipial chizmasini bajarish.
Manbaani tanlash
Elektr manbaa tizimi manbaasini asboblarni normal ishlashini ta’minlovchi
kuchlanish va quvvatiga mos ravishda tanlanadi. Odatda, o’lchov asboblariga
berilayotgan manbaaning o’zgarishi nominal qiymatdan -5÷+10%ga ruxsat
beriladi.
Ta’minlash va taqsimlash tarmog’lariningboshqarish va ximoyalash
apparatlarini (rubilniklar, avtomatlar, qisqa tutashdan saqlagichlar) manbaa
shchitlari va yig’ilmalariga joylashtiriladi.
Elektr yuritmalari va asboblar yuklamalari nisbatiga qarab, elektr
yuritmalarga manbaani aloxida (elektr yuritmalar quvvati yuqori bo’lganda) yoki
birga bitta manbaa shchiti va yig’ilmasidan amalga oshirish mumkin.
Manba tarmog’ini loyixalash
Manbaa tarmog’ini loyixalash quyidagilarni o’z ichiga oladi:
-Kuchlanishni, faza va simlar sonin i va manbaa tarmog’i konoriguratsiyasini
tanlash ;
- rezerv masalasini h al qilish ;
- boshqarish va ximoya apparatlarini joylashtirish.
Elektr manbaa tizimlarida odatda uch fazali o’zgaruvchan tok (380/220v
kuchlanishli yoki 220/127v ham bo’lishi mumkin) qo’llaniladi.
48

Manbaa tarmog’i uchun fazalar va simlar sonini ushbu tizimdagi
avtomatlashtirish vositalari va asboblari turiga qarab tanlanadi.
Bir fazali elektr qabul qiluvchilar uchun bir fazali ikki simli (fazanol) va ikki
fazali (faza-faza) tarmoqlar ishlatiladi.
Agar tarmoqga yuklama juda katta bo’lsa uch fazali manbaa tarmoqlari
ishlatiladi. SHuningdek, uch fazali elektr qabul qiluvchilar uchun ham uch fazali
tarmoqlar ishlatiladi.
Boshqarish va ximoya apparatlarini tanlash va joylashtirish
Elektr manbaa tizimlarida boshqarish apparatlari sifatida rubilniklar, paketli
o’chirgichlar tumblerlar ishlatiladi. Avtomatlar boshqarish va ximoya
funktsiyalarini barobar bajaradilar.
Saqlagichlar tarmoq va aloxida elektr qabul qiluvchilarni qiqsqa tutash va
ortiqcha yuklamalardan ximoya qilish uchun ishlatiladi. Saqlagichlili rubilniklar
avtomatlardan sodda va arzon bo’ladi. Bu apparatlar manbaasi ulangan joyda va
shchit va avtomatlashtirish tizimlarining manbaa yig’inmalarga kirishda
o’rnatiladi.
Taqsimlash tarmog’ini loyihalash
Elektr manbaa tizimini taqsimlash tarmog’ini loyixalash manbaa tarmog’ini
loyixalashdagi operatsiyalar kabi amalga oshiriladi. Xar bir elektr qabul qiluvchi
shchit yoki manbaa yig’ilmasiga aloxida rodial chiziq boylab ulanadi.
Kuchlanishni tanlash manbaa tarmog’ini loyixalashdagidek. SHchitlarni
statsionar yoritish uchun 220v kuchlanishdan foydalaniladi. SHkafli shchitlarda tor
joyda ishlarni bajarishda 36v yoki 12v kuchlanishdan foydalaniladi. Ba’zi
asboblarga manbaa transformatorlar orqali beriladi.
H imoya va boshqarish apparatlarini tanlash
Taqsimlash tarmog’ida ko’pincha paketli o’chirgchilar, saqlagichlar
ishlatiladi.
Avtomatlar qisqa tutashish toklariga sezgir bo’lsa qo’llaniladi.
49

Agar asbobning o’zida o’chirgich va saqlagichlari bo’lsa, unda unga ximoya
va boshqarish apparatlari o’rnatilmaydi.
Elektr yuritmalar, ijrochi qurilmalarning manbaa zanjirida ximoya va
boshqarish apparatlari sifatida rubilnik, saqlagich, magnitli yoquvchi yoki avtomat
va magnitli yoquvchilar ishlatiladi.
Manba prinsipial elektr chizmalarini bajarish
Manbaa printsipial elektr chizmalari manbaa va taqsimlash tarmoqlari uchun
aloxida yoki bitta chizmada berilishi mumkin.
Manbaa tarmog’i chizmasida ximoya va boshqarish apparatlari ko’rsatiladi.
Apparatlar aloxida xarf-raqam belgilanish, kuchlanishning nominal qiymati
ko’rsatiladi.
Taqsimlanish zanjirlari chizmasida manbaaning kirishi va chiqishlarni
ko’rsatiladi. Hamda elektr qabul qiluvchilarga, h imoya va boshqaruv apparatlariga,
transformatorlarga, manbaa yoritish lampalariga chiqishlar ko’rsatiladi.
CHizmaning pastki qismida jadval berilib, ushbu manbaa shchitidan unda-elektr
qabul qiluvchilar royxati keltiriladi, yana spetsifikatsiya boyicha pozitsiya
nomerlari, quvvati, kuchlanishi va o’rnatilish joyi ko’rsatiladi. SHuningdek
elementlarning xarfli-raqamli belgilanishlari ko’rsatiladi. Manbaa chizmasidagi
hamma zanjirlar markirovkalanadi. SHartli belgilanishlar, xarfli belgilanishlar
xuddi boshqarish va signallash chizmalaridagidek GOST 2.710-81, GOST 2.755-
87, GOST 2. 747-69, GOST 2.755-76 boyicha amalga oshiriladi.
50

1.6. Boshqarish tizimini arxitekturasi bayoni.
Bajarilgan bitiruv ishining arxitektura chizmasini bajarish muhim
vazifalardan biridir. Arxitektura chizmasiga beriladigan bayon quyidagilardan
iborat.
Barcha texnik jarayonlar Experion PKS tipidagi boshqarishga asoslangan
doimiy boshqarish sistemalarini ta’minlaydi.
Hozirgi vaqtda Honeywell firmasi mikroprotsessor qurilmalarini imkoniyati
yuqori barcha masalalarni yecha oladigan sistemani taqdim etayapti.
Experion PKS ish jarayonini optimallashtiradi. Jarayon borishini
yaxshilaydi, ishchilarni qо‘l me h natidan ozod qiladi.
Ushbu texnologilarni tо‘l i q integrallovchi sistemani Honeywell firmasi
quyidagi tiplarni taqdim etmoqda.
Bular: TPS
TDS 2000
TDS 3000
Totol Plant
Alcont FGC
Plant Scope kabi tiplaridir.
Experion PKS sistemasi о ‘zining u nifirsirlangan avtomatik rostlash tizimini
arxitekturasini ishlab chiqishni barcha imkoniyatlariga ega. Arxitektura boshqarish
tizimlarini avtomatik boshqarish yoki texnologik jarayonlarni avtomatik
boshqarish tizimida Experion PKS о ‘zining k о ‘p qirrali, bosqichli sistemasiga ega
b о ‘lgan qurilma dasturlarini taqdim etmoqda.
Arxitektura boshqaruvi 5 ta blokdan iborat:
1. Operator xonasi.
2. Mutaxassislar xonasi.
3. Server.
4. Qurilmalar joyi.
51

5. Ish maydoni.
Operator xonasi – Jarayonni boshqaruvch iqiymatlarni va davom etayotgan
jarayondagi qiymatlarni markaziy operator xonasiga yuboruvchi joy.
Mutaxassislar xonasi – jarayonni davom ettirishdagi xizmatlarni bajaruvchi
va mutaxassis texnologlarga jarayonni boshqarishni qо‘shimcha imkoniyatlarini
taqdim etuvchi joy.
Server – ma’lumotlarni saqlash va raqamlash joylashtiriladigan yoki
avtomatlashtirish dasturlarini joylashtirish uchun maxsus bо‘lim. Bunda jarayonga
tegishli bо‘lgan barcha avtomatlashtirish dasturlari boshqa kompyuterlar bilan
uzviy aloqada ekanligini ta’minlaydi.
Qurilmalar joyi – lokal avtomatlashtirish qurilmalarini xarakteristikalari
joylashtiriladi. Bunda jarayonga ishlatiladigan mikrokontrollerlar priborlar haqida
ma’lumotlar joylashtiriladi.
Kirish-chiqish modullari – kontrollerga ma’lumotlarni taqsimlaydi. Uning
vazifasi xotira va kanallarga kontrollerlarga ma’lumot Ethernet (lotinchadan
olingan bо‘lib – efir degani) kompyuterlar tarmog‘i, lokal imtiyozlar paketi fizik
sarflarni elektr signallash, taqsimlash va biriktirishni bildiradi.
Control net tarmoq ichida aniq vaqtni boshqarishni yuqori darajasini
aniqlashni yuqori sifatli va yuqori tezlikdagi aloqani ta’minlaydi.
52

Х У Л О С А
Шўртан газ-кимё мажмуаси мисолида полиэтилен ишлаб чиқаришда
пропан буғкомпрессор совутиш технологик жараёнининг
автоматлаштирилган бошқариш системаси кўриб чиқилган ва ишини
бажариш давомида қуйидаги натижалар олинди:
1. Совуқ секциянинг совутиш цикллари технологик жараёнлари тавсифи
келтирилган.
2. Пропан буғкомпрессор совутиш қурилмасининг технологик жараёни ва
бошқариш системасининг ишлаш принципи келтирилган.
3. Пропан буғкомпрессор совутиш қурилмаси технологик схемалари
батафсил тушунтирилган.
4. Пропан буғкомпрессор совутиш қурилмаси бошқариш объекти
сифатида тавсиф ланган.
5. Технологик жараённинг м атематик модели ишлаб чиқилган.
6. MATLAB дастури мухитида жараённи моделлаштириш амалга
оширилган.
54

АДАБИЁТЛАР РЎЙХАТИ
1. Технологик жараёнларни автоматлаштириш асослари: Ўқув қўлланма. 1,2-
қисм. Юсупбеков Н.Р, Игамбердиев Х.З., Маликов А.В. – Тошкент, ТошДТУ,
2007.
2. Юсупбеков Н.Р., Мухамедов Б.Э., Гуломов Ш.М. Технологик жараёнларни
бошқариш системалари. «Ўқитувчи», Тошкент, 1997. -352б.
3. Кулиев А.М., Алекперов Г.З., Тагиев В.Г. Технология и моделирование
процессов подготовки природного газа. –М.: «Недра», 1978. – 232 с.
4. Кулиев А.М., Тагиев В.Г. Оптимизация процессов газопромысловой
технологии. –М.: «Недра», 1984. – 200 с.
5. Плановский А.Н., Николаев П.И. Процессы и аппараты химической и
нефтехимической технологии. - М.: Химия, 1987. – 496 с.
6. Николаев В.В., Бусыгина Н.В., Бусыгин И.Г. Основные процессы
физической и физико-химической переработки газа. – М.: ОАО «Недра»,
1998. – 184 с.
7. Емельянов А.И. и др. Проектирования автоматизированных систем
управления технологическими процессами. –М.: «Машиностроение»,
1984. - 155 с.
8. Шестихин О.Ф. и др. АСУ предприятиями нефтеперерабатывающей и
нефтехимической промышленности. Учебное пособие. - Л.: «Химия»,
1986. -200 с.
9. Клюев А.С., Глазов Б.В., Дубровский А.Х. Проектирование систем
автоматизации технологических процессов. -М.: Энергия. 1983.
10. Раҳимова Х., Аъзамов А., Турсунов Т., Меҳнатни муҳофаза қилиш. – Т.:
Ўзбекистон, 2003. -242 б.
11. Ёрматов Ғ., Исамуҳамедов Ё., Меҳнатни муҳофаза қилиш. Дарслик. – Т.:
Ўзбекистон, 2002. - 384 б.
12. Ғуломова Н.Х., Мирахмедова З.Т., Бекбаева Г.Ю. Корхонанинг айланма
маблағлари. – T.: ТошДТУ, 2009.
13. Махмудов Э.Х. Корхона иқтисодиёти . Ўзбекистон ёзувчилар уюшмаси -Т.:
Адабиёт жамғармаси нашриёти, 2004.
14. Каримов И.А. Ўзбекистон-бозор муносабатларига ўтишнинг ўзига хос йўли.
55

–Т.: Ўзбекистон, 1993.
15. www.mathnet.ru.
16. www.twirpx.com .
17. www.coolreferat.com .
18. www . ziyonet . uz .
56

Polietilen ishlab chiqarishda propan bug‘kompressor sovutish texnologik jarayonining umumiy tavsifi

Купить