Информация о документе

Цена 2000UZS
Размер 811.0KB
Покупки 0
Дата загрузки 07 Ноябрь 2026
Расширение docx
Раздел Рефераты
Предмет Педагогика

Продавец

Bohodir Jalolov

Kislotalarni neytrallash, oziqa muhiti kamponentlarini kiritish va aralashtrish uskunalari

Купить
Mavzu: Kislotalarni neytrallash, oziqa muhiti kamponentlarini kiritish va aralashtrish uskunalari. Reja: 1.Neytrailizatorlar va ularning turlari 2.Lentali transportyorlar 3. Aralashtirgich uskunalar tuilishi ishlash printspi Foydalanilgan adabiyotlar. Rezina-matoli lentalar -25 °C ... +100 °C gacha bo’lgan materiallarning tashishda foydalaniladi. Lentalarning uchi shnmir bilan birlashtiriladi. Transportyor uzatma asinxron elektrodvigateldan va elektrodviyiih'ldan uzatgich - barabandan iborat. Uni karkas ustida ham, pastda n ansportyor yonida ta’mirlash mkin I /.atmali va tortma baraban odatda podatdan tayyorlanadi. Barabanninning tashqari tomoniga mexanik ishlov beriladi. Tortma barabanlar ilindrik, uzatmalilar - birmuncha bochicasimon shaklga ega bodadi. Shu shakl hisobiga uzun davomiy o ‘q atrofida lenta chiqib ketmaydi. Ishlab turuvchi roliklar lentani osilib ketishini kamaytiradi. Ular orasidagi masofa 0,8... 12 mm yuqori yuk va2...3 m ishehi qismi. Rolikli tayanchlar, o ‘rta gorizontli va yonroliklili bodadi. 20... 30° d.iraja qivalikda bodib, lentaga shakl berish bilan birga sochiluvchan inaleriallarni joylashtirishda unumdorlik sezilarli yuqori bodadi. bu lekis lentali transportyorga nisbatan. Agar zarur bodsa, ishchi qismi lentani osilib ketmasligi uchun, uning ostiga roliklar emas, balki yog‘och yoki metall yo‘naltirgich o ‘rnatiladi, unda lenta sirpanadi. Bunda tez eskiradi va uzatmaga (privod) ga yuk tushish kamayadi. Tortma qurilma vintli yoki yukli bo‘lishi mumkin. Birinchisi ixchamroq, biroq doimiy katta tortmani bermaydi. Biroq vintli qurilmalar ko‘p hollarda ancha foydalaniladi, chunki transportyor odatda katta emas va lentaning uzunligi ahamiyatga ega emas. Lentali transportyorlaming barabanlarining to‘siqlari tuti, yugurmas qismi lentaning 0 ,6 m dan kam bo‘lmasligi, transportyor uzunligi bo‘yicha o‘qdan barabangacha; lentali transportyoming qiyaligi 30° yuqori bo‘lmasligi talab etiladi. Aralashtirgichlar Aralashtirish—kimyo sanoatidagi zarur jarayon bo‘lib, bunda bir jinsli eritma va suspenziyalar hosil qilinadi, issiqlik va massa almashinish jarayoni jadallashtiriladi. Aralashtirgichlar umumiy nom bilan aralashtirish apparatlari deb atalib, ayrim hollarda qurilmaning ma’lum bir maqsadga mo‘ljallanganidan kelib chiqib, reaktor, ekstraktor, repulpator, kaustifikator va hokazolar deb ataladi. Har bir jarayonning o‘ziga xos xususiyatiga qarab aralashtirgichlarning tuzilishi ham har xil bo‘ladi: romli, parrakli, propellerli, turbinali. Aralashtirish jarayoni aralashuv darajasi, aralashtirish sur’ati va samaradorligi bilan ifodalanadi. Aralashish (bir jinslilik) darajasi — bu umumiy holda sistemani to‘liq aralashtirib bo‘lgandan so‘ng bir qancha moddalarning o‘zaro taqsimlanishidir. Aralashtirish darajasi (I) qanchalik yuqori bo‘lsa, aralashtirilayotgan moddaning reaktor hajmining turli joylaridagi konsentratsiyasidagi farq ham shunchalik kam bo‘ladi. U(namuna analizi) quyidagi formula bo‘yicha aniqlanadi: bu yerda: k — namunalar soni; xp ... xk—narnunalardagi moddaning quyidagi formulalar bilan aniqlanadigan nisbiy konsentratsiyasi: bu yerda: e., e0 —analiz qilinayotgan komponentning / nchi namunadagi va butun qurilmadagi hajmiy ulushi. Aralashtirish sur’ati (AS) aniq bir ifodaga ega emas. Bu tushuncha dj_ ostida vaqt birligi , da aralashtirish darajasining o‘zgarish tezligi yotadi. Aralashtirgichli apparatlar turli joylarda foydalaniladi. Ulardan isitgichlar, bug‘latgichlar, kristallashtirgichlar, aralashtirgichlar, eritgichlar, reaktorlar va absorberlar sifatida foydalaniladi. Aralashtirgichning tuzilishi idishning turi singari aralashtirish jarayonida muhim rol o‘ynaydi. Noorganik moddalar ishlab chiqarish texnologiyasida parrakli, turbinali, kurakli va romli aralashtirgichlardan foydalaniladi. Umumiy holda ularni tezyurar va sekinyurar aralashtirgichlarga ajratish mumkin. Tezyurar aralashtirgichga parrakli va turbinali aralashtirgichlar kiradi. Ular parraklarining shakli va o‘rnatilish usuliga qarab suyuqlik radius bo‘ylab, o‘q bo‘ylab, radius-o‘q bo‘ylab oqim hosil qilishi mumkin. Bunday aralashtirgichlar, odatda, qaytaruvchi to‘siqli qurilmalarga o‘rnatiladi. To‘siqlar bo’lmasa, suyuqlikda girdob yoki chuqur hosil boTadi (5-rasm). Bunda suyuqlik yomon aralash ad i, oqimining turbulentligi va qurilmaning foydali ish hajmi kamayadi. Aralashtirgichlarning turlari. Aralashtirgichlarning, asosan, 12 ta turi mavjud bo’lib, ulardan ayrimlari 5-rasmda keltirilgan. Parrakli va romli aralashtirgichlar sekinyurar turga kiradi. Ular -j suyuqlikning, asosan, aylanma oqimini hosil qiladilar. Aralashtirgichlarning fizik ko‘rsatkichlari dastlab uning yopishqoqligi va hajmi muhim rol o‘ynaydi. Aralashtirgich turini tanlashda 6-rasmdan foydalanish mumkin. Bunda tegishli egri chiziq ushbu turdagi aralashtirgich ishining yuqori diapazonini ko‘rsatadi. Rasmdan ko‘rinib turibdiki, turbinali aralashtirgichlar parrakliga qaraganda suyuqlik yopishqoqlikning kengroq diapazonida ishlatilishi mumkin. Parraldi aralashtirgichlarda kam energiya sarflab, o‘q bo‘yIab katta sirkulatsiya hosil qilish mumkin. Ularning 2 tadan 4 tagacha (ko‘pincha 3 ta) parragi bo‘Iib, aylanish chastotasi 7—40 c"1 ga teng. Aralashtirgich diametri d ning qurilma diametriga nisbati d/D= 0,20-^0,33 ni, parraklar oxirining aylanma tezligi u=3,6+16 m/s ni tashkil etadi. Bunday aralashtirgichlarni tubi qavariq idishlarga o‘matish tavsiya etiladi, tubi tekis qurilmalarda ulardan foydalanish maqsadga muvofiq emas. Sig‘imi katta idishlarda o‘lchami 0,5 mm dan, hajmiy ulushi 10% dan oshmagan dispers zarralarni bunday aralashtirgich bilan aralashtirish katta samara beradi, lekin gazni suyuqlikka dispergatsiyalash uchun bunday aralashtirgich yaramaydi. Turbinali aralashtirgichlarning 4—8 parragi (odatda, 6 ta) bo‘lib, d/ D=0,20—0,33 ga, aylanish chastotasi w=2-^20c—1 ga teng, parraklar oxirida aylanma tezlik 3—16 m/s ni tashkil etadi. To‘g‘ri parrakli turbinali aralashtirgichlar suyuqlikning radius bo‘ylab oqimini, qiya parraklari esa radius-o‘q bo‘ylab oqimini hosil qiladi. Parraklaming qiyalik burchagi odatda 45°C ni tashkil etadi. Bu aralashtirgichlami to‘g‘ri jarayonlarda komponentni eritish, issiqlik almashinish, suspenziya hosil qilish, gazlarni yuttirish va kimyoviy reaksiyalarni olib borishda ishlatish tavsiya etiladi. Suspenziyalar tayyorlashda zarralarning pastga harakatlanishining oldini olish uchun qiya parrakli turbinali aralashtirgichlardan foydalangan maqsadga muvofiq. Kurakli aralashtirgichlar turbinalidan d/D nisbatning kattaligi, aylanish chastotasi va kuraklar soni bilan farq qiladi. Kuraklarning diametri d va kengligi v, odatda, d=(0,5+0,8)D va b=0,ld chegarada qabul qilinadi. Aralashtirgich idish tagidan h=(0,1+0,3) balandlikda o'rnatiladi, bunda suyuqlikning idishdagi balandligi H=(0,8+\,3)D ni tashkil etadi. Kuraklarning soni, odatda, 2 ta, kamdan kam hollarda 4 ta bo‘ladi. Baland qurilmalarda bitta valga balandlik bo'yicha har 0,3— 0,8 d masofada bir nechta kurak o‘matish mumkin. Ularning aylanma tezligi 1,5—5 m/s oralig‘ida bo‘ladi. Qiya o‘matilgan kuraklar to‘g‘ri o'matilganlariga qaraganda suyuqlikni tezroq araJashtiradi. 52 a o>> ac c IV K urakli aralashtirgichlar oddiy tuzilishga ega bo‘iganligi va ulami tayyorlash osonligi uchun kimyo sanoatida keng qo'llaniladi. >. 3 C/3 1 0,1 0,04 0,4 4 40 400 Ramali aralashtirgichlar boshqalarga qaraganda sekin aylanadi, ularning aylanish tezligi 0,5—2,5 m/c, aylanish chastotasi Aralashtirilayotgan suyuqlikning hajmi, V, mJ 0,3—1 S 1 ga teng. Aralashqoqligi yuqori bo‘lgan suspenziyalar (100 Pa-s)ni aralashtirish uchun xizmat qiladi. Suyuqlikning turbulentligini hamda qurilmaning butun hajmi bo‘ylab aralashtirish sur’atini oshirish uchun ramaning ichiga qo‘shimcha kuraklar (ayniqsa, qiya parraklar) o‘matish mumkin, Ramali aralashtirgich idish devori oldida suyuqlikning tezligi kattaligi tufayli devorga qattiq zarrachalarning yopishib o'sishiga to‘sqinlik qiladi va suyuqlik konsentratsiyasining qurilmaning butun hajmi bo‘ylab bir xilda bo'lishini ta'minlaydi. Apparatlar uchun idishlar silindr shaklida bo‘lib, tubi tekis, konussimon yoki ellips shaklida tayyorlanadi. Odatda, ular vertikal tarzda o'rnatiladi. Hozirgi paytda kimyo mashinasozligida standartlashtirilgan sig‘imi 0,01 dan 100 m3 gacha bo'lgan, 273 dan 3200 mm gacha diametrli 10 xil idishlar ishlab chiqarilmoqda. Ular vakuum ostida va 6,4 MPa gacha bosimda ishlashi mumkin. Apparatlarning korpuslari 22 xilda ishlanadi. tirgichning diam etri qurilma diametriga yaqin, parrak va idish devori oralig'i (0,005—0,1)£>; b—0,06 d ga teng. Bunday aralashtirgichlar yopishqoqligi yuqori bo‘lgan suspenziyalar (100 Pa-s)ni aralashtirish uchun xizmat qiladi. Suyuqlikning turbulentligini hamda qurilmaning butun hajmi bo‘ylab aralashtirish sur’atini oshirish uchun ramaning ichiga qo‘shimcha kuraklar (ayniqsa, qiya parraklar) o‘matish mumkin, Ramali aralashtirgich idish devori oldida suyuqlikning tezligi kattaligi tufayli devorga qattiq zarrachalarning yopishib o'sishiga to‘sqinlik qiladi va suyuqlik konsentratsiyasining qurilmaning butun hajmi bo‘ylab bir xilda bo'lishini ta'minlaydi. Foydalanilgan adabiyotlar 1. Jihozlar_va_loyihalash_asoslari_T_Otaqo'ziyev,_M_Iskandarova 2. M.Melibaev, Sh.Halimov TEXNOLOGIK JIHOZLARNI HISOBLASH VA KON STRUKSIYALASH 3. https://studfile.net/

Kislotalarni neytrallash, oziqa muhiti kamponentlarini kiritish va aralashtrish uskunalari

Купить