Ko’p komponentli sochiluvchan sement-beton aralashmalarini ishlab chiqarishda dozirovkalash xatoliklarini hisobga olgan holda texnologik jarayonlarni avtomatlashtirishni loyihalash

“ Ko’p komponentli sochiluvchan sement-beton aralashmalarini
ishlab chiqarishda dozirovkalash xatoliklarini hisobga olgan holda
texnologik jarayonlarni avtomatlashtirishni loyihalash  ”
mavzusidagi 
KURS LOYIHASI
MUNDARIJA
KIRISH……………………………………………………………………………..
TEXNOLOGIK QISM……………………………………………………………
1.1. Beton aralashmalarining turlari, sinflanishi va mustahkamligi……………
1.2. Beton tayyorlashning texnologik usulini tanlash va asoslash……………….
1.3. Ko’p   komponentli   sochiluvchan   sement-beton   aralashmalarini   ishlab
chiqarishda   dozirovkalash   xatoliklarini   hisobga   olgan   holda   texnologik
jarayonlarni avtomatlashtirishning ulanish sxemasi tavsifi.………………
1.4. Ko’p   komponentli   sochiluvchan   sement-beton   aralashmalarini   ishlab
chiqarishni   avtomatlashtirishda   foydalanilgan   OWEN   154   kontrollerining
ish rejimi……………………………………………………………………
1.5. Ko’p   komponentli   sochiluvchan   sement-beton   aralashmalarini   ishlab
chiqarishda   dozirovkalash   xatoliklarini   hisobga   olgan   holda   texnologik
jarayonlarni avtomatlashtirishning  elektr-prinspial sxemasi tavsifi................
HISOBIY QISM……………………………………………………………………
2.1     Beton aralashmasi uchun suv sarfini hisoblash……………………………
2.2     Jarayonda foydalanilgan TMT 154 harorat o’lchov qurilmasining
    harakterestikasi, sozlash va montaj ishlari…………………………………
2.3     Ko’p komponentli sement-beton aralashmani dozirovkalash xatoliklari
    dasturini ishlab chiqish………………………………………………………
2.4      Ko’p komponentli sochiluvchan sement-beton aralashmalarini ishlab
    chiqarishda dozirovkalash xatoliklarini hisobga olgan holda texnologik
          jarayonlarni avtomatlashtirishning   funksional sxemani ishlab chiqish  ……
2.5     Sement-beton aralashmalarini  ishlab chiqarishda dozirovkalash RVS 30     qurilmasining sozlash va montaj ishlari …………………………………….
2.6 Avtomatlashtirish jarayonidagi nazorat o’lchov asboblari va qurilmalari
       ro’yhati………………………………………………………………………...
XULOSA……………………………………………………………………….
FOYDALANILGAN ADABIYOTLAR………………………………………….
Kirish
Yangi materiallar yaratish, ularning xususiyatlari va ishlov berish usullarini
o‘rganish   zamonaviy   ilm-fanni   rivojlantirishning   muhim   yo‘nalishlaridan   biridir.
Ayni   paytda   iqtisodiyotning   sanoat,   arxitektura,   shaharsozlik   kabi   turli   sohalari
talablarini   qondiradigan   va   barcha   qurilish   me’yorlariga   mos   keladigan
kompozitsion sement turlarini yaratishga alohida e’tibor qaratilmoqda.
Markazdagi mavjud zamonaviy asbob-uskunalar sement, beton, gips, ohak,
asbest,   dolomit,   bo‘r,   tosh,   sopol,   silikat   va   xom   g‘ishtni   fizika-kimyoviy   tahlil
qilish   hamda   fizika-mexanik   sinovdan   o‘tkazish   imkonini   beradi.   Ayni   paytda
mutaxassislarimiz   barcha   turdagi   xomashyo   va   qurilish   materiallarini   sinovdan
o‘tkazish   imkonini   beradigan   76   nomdagi   tadqiqot   asbob-uskunalari,   o‘lchov
priborlaridan   foydalanmoqda.   Markazning   yuqori   malakali   xodimlari   qurilish
materiallari   va   buyumlarini   yaratish,   tadqiq   etish   va   sinovdan   o‘tkazish   sohasida
katta ilmiy-amaliy tajribaga ega.
Masalan,   markaz   mutaxassislari   yuqori   sifatli   qurilish   materiallari   va
buyumlarini ishlab chiqarish uchun yangi konlarning mineral xomashyosi va turli
texnogen   chiqindilarning   yaroqliligini   aniqlash   maqsadida   kompleks   tadqiqotlar
o‘tkazmoqda.   Shuningdek,   ular   xomashyoni   texnologik   sinovdan   o‘tkazib,
xomashyo   aralashmasi   va   birikadigan   kompozitsiyalarning   maqbul   tarkibini
aniqlamoqda,   istiqbolli,   raqobatbardosh,   import   o‘rnini   bosadigan   va   eksportbop
mahsulotlarni ishlab chiqarishning yangi  texnologiyalarini yaratmoqda. Markazda
xomashyo   materiallari   va   tayyor   qurilish   mahsulotlarining   kimyoviy-mineralogik
tarkibi   va   tuzilishini   aniqlash   bo‘yicha   tadqiqotlar   o‘tkazilib,   turli   qurilish mahsulotlarini   ishlab   chiqarishda   xomashyo   materiallarini   sarflash   me’yorlari
belgilanmoqda.
Mamlakatimiz sement  zavodlarida har yili 15 turdagi 7 million tonnagacha
sement ishlab chiqarilmoqda. Qurilish tarmog‘i va sanoatda umumiy maqsadlarda
foydalaniladigan sement, neft va gaz quduqlarini sementlash uchun mo‘ljallangan
tamponj   sement,   gidrotexnik   inshootlar   qurilishida   qo‘llaniladigan   sulfatga
chidamli   sement   shular   jumlasidan.   Bundan   tashqari,   mamlakatimizda   bezak
ishlarida foydalaniladigan oq sement  ham ishlab chiqarilayotir. O‘tgan yili Jizzax
viloyatining   Zafarobod   tumanida   Jizzax   sement   zavodi   foydalanishga   topshirildi.
Ushbu   hududda   sement   tayyorlash   uchun   asosiy   xomashyo   –   yuqori   sifatli
ohaktosh   qatlamlarining   mavjudligi   ushbu   zavod   qurilishiga   asos   bo‘lib   xizmat
qildi. Olmaliq kon-metallurgiya kombinati tarkibida faoliyat yuritayotgan mazkur
korxona yiliga 350 ming tonnagacha oq sement va 760 ming tonna portland sement
ishlab   chiqarish   quvvatiga   ega.   Zavodda   ishlab   chiqarilgan   oq   sementdan
pardozlash   ishlari   va   sun’iy   marmar   ishlab   chiqarishda   foydalanish   mumkin.
Ta’kidlash joizki, oq sementning 70 foizini eksport qilish rejalashtirilmoqda.  
Ayni   paytda   “Qizilqumsement”   aksiyadorlik   jamiyati   yurtimizda   sement
ishlab   chiqaradigan   yetakchi   korxona   hisoblanadi.   Mamlakatimizda   ishlab
chiqarilayotgan   sementning   yarmi   ushbu   korxona   hissasiga   to‘g‘ri   kelmoqda.   Bu
yiliga   qariyb   3,5   million   tonnani   tashkil   qiladi.   Bundan   tashqari,
“Ohangaronsement”   aksiyadorlik   jamiyatida   yiliga   1,7   million   tonnagacha,
“Quvasoytsement”   aksiyadorlik   jamiyatida   1   million   tonnadan   ortiq   va
“Bekobodsement”   aksiyadorlik  jamiyatida  1  million  tonnaga yaqin  sement  ishlab
chiqarilayotir. Ushbu korxonalar har yili yangi ishlab chiqarish quvvatlarini barpo
etish va mavjudlarini modernizatsiya qilish hisobidan ishlab chiqarish quvvatlarini
oshirmoqda.
Ayni   paytda   turli   viloyatlarda   yirik   va   kichik   sement   zavodlari   barpo
etilmoqda.   Jumladan,   Qoraqalpog‘iston   Respublikasi   va   Surxondaryo   viloyatida
ikkita   yirik   sement   zavodi   qurilishi   boshlandi.   Ushbu   korxonalarda   yiliga
birgalikda   ikki   million   tonnagacha   sifatli   portland   sement   ishlab   chiqarish
rejalashtirilmoqda.   Kichik   sement   zavodlari   qurilishi   ham   muhim   ahamiyat   kasb etadi. Bugungi kunda Andijon va Farg‘ona viloyatlarida shunday zavodlar faoliyat
yuritmoqda.   Jizzax   viloyati   Zomin   tumanida   barpo   etilgan   mini-zavod   ham
yaqinda   ishga   tushiriladi.   Shuningdek,   Surxondaryo   viloyatida   yiliga   500   ming
tonna   sement   ishlab   chiqarish   quvvatiga   ega   mini-sement   zavodi   qurilishi   jadal
davom ettirilmoqda.
Yana   bir   ishlanma   bu   sulfatga   chidamli   sement   olish   texnologiyasidir.
Tarkibida   mahalliy   xomashyo   asosidagi   kompozitsion   mineral   qo‘shimchalar
mavjud   bo‘lgan   va   ko‘plab   maqsadlarda   ishlatiladigan   sement   ishlab   chiqarish
texnologiyasini keng joriy etishdek dolzarb vazifani hal etishga qaratilgan mazkur
texnologiya   sementning   mustahkamligi   va   sulfatga   chidamliligini   pasaytirmagan
holda,   uning   tarkibiga   15-20   foizgacha   kompozitsion   mineral   qo‘shimchalar
qo‘shish imkonini beradi. Ayni paytda klinkerni maydalashda tog‘ jinslari, gliyej,
kvars   va   shpatli   qum   hamda   boshqa   minerallarni   o‘z   ichiga   olgan
kompozitsiyalardan   faol   mineral   qo‘shimchalar   sifatida   foydalanilmoqda.   Buning
samarasida   qimmatbaho   klinker   tejalmoqda,   sement   tannarxi   pasayib,   uning
qurilish-texnik   xususiyatlari   yaxshilanmoqda.   Ushbu   texnologiya   ayni   paytda
“Qizilqumsement” aksiyadorlik jamiyatida o‘zlashtirildi.
Hozirgi   vaqtda   beton   va   temir-beton   asosiy   qurilish   materiallari
hisoblanadi.   Mamlakatimizda   o‘n   millionlab   tonna   temir-beton   va   beton   ishlab
chiqarilmoqda,   so‘nggi   60   yilda   qurilgan   bironta   ham   uy-joy   temir-beton
buyumlarsiz   qololmaydi.   Shuning   uchun   bugungi   kunda   beton   va   temir-beton
ishlab   chiqarish   mavzusi   juda   muhimdir.   Faqat   ishlab   chiqarish   texnologiyasini
bilish   emas,   balki   xarajatlarni   kamaytirish   imkoniyatiga   ega   bo'lish   muhimdir.
Konstruktsiyada   og'ir   yoki   yengil   betondan   foydalanish   strukturaning   turiga   va
uning   ish   sharoitlariga   qarab   belgilanadi.   Maqsadga   ko'ra,   betonlar   oddiy
betonlarga   bo'linadi   -   ustunlar,   nurlar,   plitalar   va   boshqalar   tuzilmalarini   ishlab
chiqarish   uchun;   gidrotexnik   beton   -   to'g'onlar,   shlyuzlar,   kanal   qoplamalari
uchun; yer osti inshootlari uchun beton - quduqlar, tanklar uchun quvurlar ishlab
chiqarish   uchun,   yo'l   sirtlari   uchun   beton,   sementning   maxsus   turlari   bo'yicha
maxsus   maqsadli   betonlar   -   kislotaga   chidamli,   issiqqa   chidamli   bo’lishligiga
qarab ishlab chiqilmoqda. Ushbu loyihada ishlab chiqarish quvvati 40 000 m 3
 / yil yoki 80 000 t  bo'lgan korxona uchun tayyor beton ishlab chiqarish texnologiyasi
ishlab chiqilmoqda.
Bugungi kunda klinker va loydan iborat bo'lgan jinslar taxminan 1400 ° C dan
1500   °   C   gacha   bo'lgan   eritma   haroratida   qovuriladi.   Mahsulot   klinker   deb
ataladigan   barqaror   birikmalarning   tuproqli   aralashmasidir.   Klinker   tarkibida
temir (Fe) va alyuminiy (Al), shuningdek, kremniy va kaltsiy moddalari mavjud.
 Alit (Ca  
3   SiO  
5   )
 Belit (Ca  
2   SiO  
4   ), geologlarga larnit sifatida ma'lum
 Aluminate (Ca  
3   Al  
2   O  
6   )
 Ferrit (Ca  
2   AlFeO  
5   )
Klinker   kukunga   asoslanadi   va   qattiqlashuv   jarayonini   susaytiradigan   oz
miqdorda   gips   bilan   aralashtiriladi .  Va bu Portlend sement deyiladi.
Sement   beton   uchun   suv,   qum   va   shag'al   bilan   aralashtiriladi.   Sof   sement
foyda   bermaydi,   chunki   u   qisqaradi   va   yoriladi;   u   qum   va   shag'aldagidan   ham
qimmatroq. Aralashmani davolashda to'rtta asosiy moddalar ishlab chiqariladi:
 CSH
 Portlandit
 Ettringit (Ca  
6   Al  
2   (SO  
4   )  
3   (OH)  
12   ·   26H  
2   O, Fe ni o'z ichiga oladi)
 Monosulfat ([Ca  
2   (Al, Fe) (OH)  
6   ]   ·   (SO  
4   , OH va boshqalar)   ·   xH 2O) 1.1 Beton aralashmalarining turlari, sinflanishi va
mustahkamligi
Beton quyidagi  turlarga  bo'linadi:  yengil  beton, zichligi  1800 kg /  m 3
  dan
oshmaydi. Tarkibi: g'ovakli (yengil) agregatlar, mayda agregatlarsiz shag'al  yoki
maydalangan   tosh,   sement   pastasidan   tashkil   topgan.   Yengil   betonlar   ko'pincha
g'ovakli   agregatlarda   tayyorlanadi:   keramika   beton,   shlakli   beton,
aglomeratsiyalangan beton, vermikulit beton, tefobeton, pomza beton, perlit beton
kabilardan   tashkil   topgan   bo’ladi.     Kichik   hajmli   massa,   past   issiqlik
o'tkazuvchanligi   va   yetarlicha   mustahkamligi   tufayli   yengil   beton   -   prefabrik
beton va temir-beton konstruksiyalar va mahsulotlarda keng qo'llaniladi. Ayniqsa,
yengil beton (asosiy og'irligi 500 kg / m 3
  gacha) yaxshi issiqlik izolyatsiyalovchi
materialdir.
Og'ir beton, zichligi 1800 kg / m 3
  dan ortiq. Tarkibi - qo'pol agregat (tosh
shag'al   yoki   shag'al)   va   mayda   -   tabiiy   qumlar.   Portlend   sement   bog'lovchi,
shuningdek kengaytiruvchi, aluminiy sement va boshqalar sifatida ishlatiladi. Eng
keng tarqalgan  og'ir  betonlar  (2500 kg  /  m 3
  gacha)   devorlar,  qurilish  poydevori,
to'g'on va boshqalarni qurishda qo'llaniladi. Ayniqsa, og'ir betonlar ( 2500 kg / m 3
dan   ortiq)   og'ir   tabiiy   yoki   sun'iy   agregatlar   (temir   rudasi,   barit,   cho'yan
qoldiqlari)   atom   elektr   stantsiyalari,   yadro   inshootlari   va   boshqalarni   qurishda
radioaktiv nurlanishdan biologik himoya qilish uchun ishlatiladi.
Betonning   eng   muhim   xususiyati   uning   mustahkamligi,   ya'ni   yiqilmasdan
tashqi kuchlarga qarshilik ko'rsatish qobiliyatidir. Tabiiy tosh singari, beton ham
siqilishga   eng   yaxshi   qarshilik   ko'rsatadi,   shuning   uchun   quruvchilar   betonning
siqilish kuchini betonning mustahkamligi mezoni sifatida qabul qilishdi.
Betonning   mustahkamligini   aniqlash   uchun   undan   cheti   200   mm   bo'lgan
mos yozuvlar kubi tayyorlanadi, agar u 80 tonna yuk ostida qulab tushsa, u holda
bosim kuchi 20 MPa bo'ladi.
Siqilish   kuchiga   qarab  beton   sinflarga  bo'linadi.   Quruvchilar   beton   sinfini
200   mm   qirrali   mos   yozuvlar   kubining   kuchlanish   kuchiga   qarab   belgilaydilar.
Shunday qilib, Rossiyada qurilishda betonning quyidagi sinflari qo'llaniladi: B45, B40,   B30,   B25,   B20,  B15,   B10   va   undan   past.   Sinfni   tanlash   betonning  ishlash
shartlariga bog'liq.
Betonning   mustahkamligi   tosh   agregatning   (shag'al,   shag'al)   kuchiga   va
suvda   erigan   sementning   sifatiga   bog'liq:   beton   qanchalik   kuchli   bo'lsa,   tosh
agregatlari   kuchliroq   bo'ladi   va   ular   sement   bilan   yaxshi   bog'langan   bo'ladi.
Tabiiy toshlarning mustahkamligi vaqt o'tishi bilan o'zgarmaydi, lekin vaqt o'tishi
bilan betonning mustahkamligi ortadi.
Betonning   yana   bir   muhim   xususiyati   zichlikdir   -   material   massasining
uning   hajmiga   nisbati   bilan   baholanadi.   Betonning   zichligi   har   doim   100%   dan
kam.
Zichlik betonning sifatiga, shu jumladan uning mustahkamligiga katta ta'sir
qiladi: Betonning zichligi qanchalik baland bo'lsa, u kuchliroq bo'ladi. Betondagi
teshiklar,   qoida   tariqasida,   uni   ishlab   chiqarish   jarayonida   paydo   bo'ladi.
Sementning   qattiqlashishi   paytida   sement   bilan   kimyoviy   reaksiyaga   kirmagan
ortiqcha   suvning   bug'lanishi   natijasida,   sement   yetishmasligi   hosil   bo’ladi.
Nisbatan   past   issiqlik   o'tkazuvchanligi   materialning   yuqori   haroratga   bardosh
berish  qobiliyati    betonni   yuqori   yong'inga  chidamliligi   bilan ta'minlaydi.  Beton
1000 ° C dan yuqori haroratga uzoq vaqt  bardosh bera oladi. Shu bilan birga, u
yiqilmaydi   va   yorilib   ketmaydi.   Beton,   suv   bilan   to'yingan   bo'lsa,   qayta-qayta
muzlash va erishga bardosh bera oladi. Shu bilan birga, u yiqilmaydi  va deyarli
kuchini kamaytirmaydi.
Bu xususiyat sovuqqa chidamlilik deb ataladi.
O'rtacha   zichlik   betonda   ishlatiladigan   agregatlarga   bog'liq.   Shu   asosda
betonlar   uch   turga   bo'linadi:   og'ir,   yengil   va   qo'shimcha   yorug'lik.   Ushbu   tasnif
beton   ishlab   chiqarishda   ishlatiladigan   agregatning   massasiga   bog'liq.   Masalan,
granit,   ohaktosh,   dolomitdan   yasalgan   tabiiy   agregatlardagi   betonning   massaviy
zichligi 2200 - 2400 kg / m 3
  ni  tashkil  qiladi  va uning kuchi  60 MPa (yoki 600
kgf / sm 2
) ga etadi. Bunday beton og'ir beton deb ataladi.
Shag'al toshlar yoki sun'iy toshlarni 5 dan 77 mm gacha bo'lgan bo'laklarga
maydalash   orqali   olinadigan   materialdir.   Ezilgan   tosh   donalari   tartibsiz   shaklga
ega,   ularning   yuzasi   qo'pol.   Shuning   uchun   ezilgan   tosh   sement   toshiga shag'aldan ko'ra kuchliroq yopishadi.  Qo'pol  agregatning mustahkamligi  ayniqsa
muhimdir,   chunki   u   betonning   skeletini   hosil   qiladi.   Shuning   uchun   qo'pol
agregat,   qoida   tariqasida,   betonning   o'zidan   ikki-uch   baravar   kuchliroq   bo'lishi
kerak.
Granit ezilgan tosh tabiiy granitni maydalash orqali olinadi. Qazib olingan
tosh   sifatida   granit   portlovchi   qattiq   monolit   jinsdir   va   portlash   natijasida   hosil
bo'lgan   bloklar   maxsus   mashinada   maydalanadi.   Shunday   qilib,   maydalangan
granit olinadi.
Shag'al   ezilgan   toshni   elakdan   o'tkazish   natijasida   hosil   bo'lgan
fraksiyalarining   sifati   bilan   baholanadi   -   uni   ishlab   chiqarishning   yakuniy
bosqichi   hisoblanadi.   Ezilgan   tosh   fraksiyasi   qanchalik   kichik   bo'lsa,   qanchalik
qimmat bo'lsa,  uni maydalash uchun ko'proq ish sarflandi.
Granit ezilgan toshning eng muhim ko'rsatkichlari:
Brendga qarab, shag'al quyidagi guruhlarga bo'linadi:
yuqori quvvatli shag'al - M1200-1400
bardoshli ezilgan tosh - M800-1200
o'rta kuchli ezilgan tosh - M600-800
kuchsiz ezilgan tosh - M300-600
juda zaif quvvatli ezilgan tosh - M200.
Ezilgan granitning asosiy fraksiyalari: 5-15, 5-20, 5-40, 20-40, 40-70 mm.
Beton ishlab chiqarishda ishlatiladigan 5-20 fraksiyali ezilgan tosh bozorda
eng katta talabga ega. Qurilishning aksariyat turlarida granit ezilgan tosh optimal
qurilish   materialidir,   chunki.   uning   asosiy   xususiyatlari   -   kuch,   sovuqqa
chidamlilik, zichlik, suvni singdirish va suv bilan to'yinganlik. 
Yuqori   sifatli   betonni   ta'minlash   uchun   qo'pol   agregat   toza   va   zararli
aralashmalardan   tozalangan   bo'lishi   kerak.   U   igna   va   plastinka   shaklida
donlarning   15%   dan   ko'p   bo'lmagan   (massa   bo'yicha)   bo'lishi   kerak.   Dag'al
agregat   sement   tarkibidagi   moddalar   bilan   kimyoviy   reaksiyaga   kirishmasligi
kerak. Zararli aralashmalarning ta'sirini kamaytirish uchun agregatlar ishlatishdan
oldin yuviladi. Nozik agregatlarga turli qumlar kiradi. Qum 0,1 dan 5 mm gacha bo'lgan turli xil materiallarning (ko'pincha kvarts) donalaridan iborat bo'sh jinslar
deb ataladi.
Qumlar mineralogik tarkibi va hosil bo lish sharoiti va joylashishiga qarabʻ
farqlanadi.   Mineralogik   tarkibiga   ko ra   qumlar   kvarts,   dala   shpati,   ohaktosh   va	
ʻ
dolomitlardan iborat. Shakllanish sharoitiga ko ra qumlar tog , jar, daryo, dengiz,	
ʻ ʻ
shag al, tosh, qumtepa va qumtepalarga bo linadi.	
ʻ ʻ
Ular bir-biridan faqat tuzilishi va shakli  bilan farqlanadi. Dengiz va daryo
qumi   donalari   silliq   sirt   bilan   yumaloqlanadi,   ko'pincha   granit   va   dioritni   yo'q
qilish   paytida   hosil   bo'ladigan   tog'   qumi   donalari   burchakli   shaklga   va   qo'pol
sirtga   ega.   Jarlik   qum   donalari   ham   burchakli   shaklga   ega,   ammo   tog   'qum
donalari bilan solishtirganda biroz tekislangan. Barcha qumlar beton uchun zararli
aralashmalarni o'z ichiga oladi. Ular nozik ignalar shaklida sement zarralari bilan
maxsus   birikmalar   hosil   qiladi.   Ular   ko'pincha   majoziy   ma'noda   "sement
tayoqchasi" deb nomlangan.
Daryo   qumi   daryolar   tubidan   olinadigan   tabiiy   materialdir.   Qum   haqli   ravishda
asosiy   qurilish   materiallaridan   biri   hisoblanadi,   chunki   u   yuqori   darajadagi
tozalashga   ega   va   daryo   o'zanlarida   qazib   olinganligi   sababli   deyarli   begona
qo'shimchalar, gil aralashmalari, organik moddalardan xoli. Qurilishning biron bir
bosqichi poydevordan tortib binolarni tugatishgacha qumsiz tugamaydi. 
Daryo   qumi   quyidagi   qurilish   sohalarida   keng   qo'llaniladi:   beton   ishlab
chiqarishda,   uy-joy   va   yo'l   qurilishida   -   yo'llarni   yotqizish   va   asfalt
aralashmalarini tayyorlash uchun.
Daryo   qumi   dekorativ   maqsadlarda   ham   ishlatiladi.   Undan   turli   bo'yoqlar
bilan   aralashtirish   orqali   maxsus   strukturaviy   qoplamalar   olinadi.   Daryo   qumi
shisha   sanoatida   keng   qo'llaniladi.   Daryo   qumidan   tashqari   qumning   quyidagi
turlari mavjud: karer, kvarts qumi va qumli tuproq. Eng toza qum daryo qumidir.
Lekin   bu   har   doim   ham   quruvchilarni   qoniqtirmaydi,   chunki   u   ko'pincha   juda
kichikdir. Va bu beton ishlab chiqarishda katta miqdorda sement talab qiladi.
Yuqori   quvvatli   betonni   olish   uchun   agregatning   to'g'ri   don   tarkibini
tanlash   kerak.   Xuddi   shu   o'lchamdagi   qum   hajmida   taxminan   40%   bo'shliq
mavjud.   Turli   o'lchamdagi   donalardan   tashkil   topgan   qum   ancha   zichroq.   Eng kichik   bo'shliqni   sog'ish   uchun   qo'pol   va   nozik   agregatlar   birinchi   navbatda
o'lchamlari   bo'yicha   yoki,   quruvchilar   aytganidek,   bir   necha   fraksiyalarga
tarqaladi.   Keyin,   ma'lum   bir   qoidaga   ko'ra,   ular   optimal   don   aralashmasi   deb
ataladigan   aralashmani   tashkil   qiladi   (bu   aralashmada   barcha   zarralar   bir-biriga
juda   yaqin   joylashganki,   sement   pastasi   uchun   faqat   kichik   bo'shliqlar   qoladi).
Agregatlarning   bunday   optimal   aralashmasida   tayyorlangan   beton   allaqachon
yuqori zichlik va quvvatga ega. Bu holda bog'lovchi iste'moli juda kichik.
Agar beton tabiiy karerlardan olingan yoki toshni maydalash orqali olingan
agregatlarning   tasodifiy   tarkibi   bo'yicha   ishlab   chiqarilgan   bo'lsa,   unda   yuqori
zichlikni olish mumkin emas. Bunday holda, sementning katta miqdorda ortiqcha
sarflanishi   talab   qilinadi.   Ammo   shartli   ravishda   toza   suvda   ham   betonning
qattiqlashishi jarayoniga salbiy ta'sir ko'rsatadigan turli xil aralashmalar mavjud:
organik   kislotalar,   sulfatlar,   yog'lar   va   boshqalar.   Odatda,   beton   zavodlari   va
qurilish   maydonchalari   beton   tayyorlash   uchun   ichimlik   suvidan   foydalanadilar.
Ba'zi hollarda yer, botqoq, torf va daryo suvlaridan foydalanish kerak. Ammo bu
suvlar   organik   aralashmalar   bilan   to'yingan.   Ba'zan   sulfat   kislota   yoki   uning
tuzlari   gumin   kislotasi   yoki   gipsning   sezilarli   aralashmalarini   o'z   ichiga   olishi
mumkin bo'lgan chiqindi va sanoat suvlaridan foydalanish kerak. 
Dengiz suvida  tayyorlangan  yoki  uning ta'siriga  duchor  bo'lgan betonning
yuzasi   betonning   ko'rinishini   sezilarli   darajada   buzadigan   tuz   reydlari
ko'rinishidagi   dog'lar   bilan   qoplangan   bo’ladi.   Bundan   tashqari,   bunday
betonning   mustahkamligi   past.   Shuning   uchun   betondan   turar-joy   binolarini
qurishda   dengiz   suvi   taqiqlanadi.   Sement   betonning   asosiy   tarkibiy   qismidir.
Beton kuchliroq bo'ladi, sementning yopishqoq qobiliyati qanchalik baland bo'lsa
va plomba yuzasiga  kuchli yopishadi.
Sement   -   sement   klinkeridan   tayyorlanadi   va   u   tabiiy   xom   ashyo   yoki
sun'iy   xom   aralashmalarni   sintezlash   uchun   kuydirish   orqali   olinadi.   Bunday
aralashmalar   taxminan   uch   qismli   ohaktosh   va   loyning   bir   qismini   o'z   ichiga
olishi kerak. Ba'zida bu aralashmalar tabiiy shaklda topiladi - bu ohaktosh mergel
deb ataladigan tosh. Ammo, bularning konlari kam bo'lganligi sababli, ko'pchilik
sement   zavodlari   ohaktosh   va   loyning   sun'iy   aralashmalaridan   foydalanadilar. Loy   o'rniga   kimyoviy   tarkibida   loyga   yaqin   bo'lgan   diatomit,   tripoli   va   boshqa
silikat jinslaridan foydalanishingiz mumkin. Bunday aralashmalarni pishirgandan
so'ng,   qattiq   sintezlangan   massa   hosil   bo'ladi   -   yong'oq   kattaligidagi   quyuq
kulrang donalardan iborat klinker.
Keyin klinker  sharli  tegirmonda mayda  kukunga aylanadi. Sement  sifatini
yaxshilash   uchun   klinkerni   maydalashda   unga   3%   gacha   gips   va   15%   gacha
diatomit, tripoli gidravlik qo'shimchalar kiritiladi. 1.2 Beton tayyorlashning texnologik usulini tanlash va asoslash
Betonni tayyorlash uzoq va qiyin jarayon. Birinchidan, laboratoriya retsepti
bo'yicha   kerakli   miqdordagi   sement   va   agregatlar   quruq   shaklda   o'lchanadi.
Keyin tortilgan komponentlar beton aralashtirgichga quyiladi va ayni paytda unga
suv beriladi. Beton aralashtirgich elektr motor tomonidan boshqariladi.
Aralashtirishdan   maqsad   donador   materiallardan   bir   hil   aralashmani
olishdir.   Aralashtirish   muddati   oldindan   belgilanadi.   Aralashtirgandan   so'ng,
boshlang'ich materiallar og'ir suyuqlikka o'xshash plastik aralashmani hosil qiladi.
Shuning uchun yangi tayyorlangan beton beton emas, balki beton aralashmasi deb
ataladi. Biroz vaqt o'tgach, aralashma qattiqlashadi va toshga aylanadi va u hatto
keyinroq ham yakuniy kuchga ega bo'ladi. Bu tosh betondir.
Beton   aralashmaning   bir   hilligi   unga   qo'yiladigan   eng   muhim   talablardan
biridir: Buning uchun turli joylardan hajmi eng katta agregat donining hajmidan
oshib   ketadigan   bir   nechta   namunalar   olinadi.   Agar   barcha   namunalar   bir   xil
doimiy   tarkibga   ega   bo'lsa,   ya'ni   ezilgan   tosh   yoki   shag'al,   qum,   sement   va
suvning   bir   xil   miqdori   bo'lsa,   unda   beton   aralashmani   bir   hil   deb   hisoblash
mumkin.
Aralashtirgandan   so'ng,   beton   aralashmani   ko'pincha   mikserdan
joylashtirish   joyiga   o'tkazish   kerak   bo'ladi   va   aralashmaning   bir   hilligini   saqlab
turishi   juda   muhim,   chunki   aralashmani   tashish   paytida   delaminatsiya   xavfi
mavjud,   chunki   betonda   agregat   donalari   -   aralashma   cho'kishga   moyil   bo’ladi.
Delaminatsiya   qanchalik   katta   bo'lsa,   ohak   va   agregat   o'rtasidagi   yopishish
shunchalik   zaif   bo'lishi   aniqlangan.   Beton   aralashtirgichda   harakatlanayotganda
aralashmani   aralashtirishni   davom   ettirish   orqali   tashish   paytida   beton
aralashmaning delaminatsiyasining oldini olish mumkin. Beton aralashtirish zavodi
Beton tashish transporti Sementni yetkazib berish va dozalash 1.3 Ko’p komponentli sochiluvchan sement-beton
aralashmalarini ishlab chiqarishda dozirovkalash xatoliklarini
hisobga olgan holda texnologik jarayonlarni avtomatlashtirishning
ulanish sxemasi tavsifi
Ko'p   komponentli   sochiluvchan   sement-beton   aralashmalarini   ishlab
chiqarishda   dozirovkalash   xatoliklarini   hisobga   olgan   holda   texnologik
jarayonlarni   avtomatlashtirishning   ulanish   sxemasi   haqida   ma’lumot   berib
o’tiladigan bo’lsa, ushbu tizimning ishga tushish jarayonlarini ko’rib chiqiladi va
har bir element vazifalarini aytib o’tiladi.
      Umumiy holda to’xtaladigan bo’lsa, jarayon po`lat eritish uchun olib boriladi.
Ushbu   jarayon   inson   ishtirokisiz   davom   etishi   va   favqulotta   avariyalar   sodir
bo`lmasligi   uchun   avtomatlashtiriladi.   Kontrollerga   ijro   qurilmalarini   ulagan
holda   –   jarayonni   to`liq   avtomatik   ravishda   nazorat   qilinadi.   Endi   har   bir
elementlarga to’xtalib o’tilsa:
  O’zgaruvchan tokni o’zgarmas tokka aylantirish uchun tok manbai (Mean
Well PSU850)dan foydalaniladi. Ushbu jarayon 24V ga ishlashga mo’ljallangan.
Avtomatik   ulagich   QF   ga   ikkita   L(level)   va   N   (nol)   fazalar   ulanadi.   Micropilot
FMR51 sath o’lchovchi qurilma OWEN PLC 154 kontrollerining modullariga 4-
20mA HART protokoli orqali ulangan. Ushbu qurilma 24 V da ishlaydi.
Shunday qilib, tok manbaiga o’zgaruvchan tok berildi va bizga o’zgarmas
tokka   aylantirib   berdi   chunki   sath   o’lchovchi   qurilma,   kontroller   (CPU)   va
ularning modullari o’zgarmas tokda ishlaydi. Tok manbaidan 2 ta chiqish mavjud
bo’lib, bular (+2;-2),  (+1;-1).
O’zgaruvchan   tokni   -   o’zgarmas   tokka,   tok   manbai   yordamida   aylantirib,
kontroller   ishga   tushirildi.   Ushbu   kontroller   haqida   ma’lumot   berib   o’tsak.
OWEN   PLC   154   dasturlashtirilgan   logik   kontrolleridan   foydalanilgan.   Ushbu
kontrollerga   mehnat   muhofazasi   uchun   qo’llaniladigan   zamonaviy   uskunalardan
foydalanilgan.   Ushbu   programmalashtiriladigan   logik   kontroller(CPU)ning
modullari 16 ta analog va 16ta diskret kirish, 16 ta diskret va 16 ta analog chiqish
signallariga ega. Bunga asosiy sabab, sath o’lchovchi qurilma va boshqa o’lchov vositalari analog signallar orqali CPU modullariga ma’lumot uzatadi. O’lchovchi
qurilmalar + ga ulanadi, Kontroller (CPU) – ga ulanadi. Chunki buning sababi tok
+ dan – ga oqib o’tadi ya’ni qurilmada bo’ladigan o’zgarishlar haqidagi axborot
kontrollerga   kelib   turadi.   Signal   to’g’ri   yoki   noto’g’ri   borayotganini   tekshirish
zarur bo’lib qolganda kommutator orqali qo’lda ulab tekshirib ko’ramiz. OWEN
PLC   154   kontrollerini   Ethernet   interfeysi   orqali   operator   kompyuteri,   operator
paneli va serverlarga ulandi.  1.4 Ko’p komponentli sochiluvchan sement-beton
aralashmalarini ishlab chiqarishni avtomatlashtirishda
foydalanilgan OWEN 154 kontrollerining ish rejimi
OWEN  PLC154  -   bu   diskret   va  analog   kirish   va   chiqishlarga   ega   bo'lgan
monoblokli   dasturlashtiriladigan   mantiqiy   controller   hisoblanadi.   Kirish   analog
va   diskret   signallarini   o'lchashni   amalga   oshiradi,   analog   va   raqamli   boshqaruv
signallarini   hosil   qiladi.   Kichik   va   o'rta   o'lchamdagi   avtomatlashtirish
obyektlarini   boshqarish   tizimlarini   qurish,   shuningdek   dispetcherlik   tizimlarini
yaratish uchun mo'ljallangan.
PLC 154 kontroller xususiyatlari
- DIN relsli o'rnatish bilan ixcham plastik korpus.
- Diskret kirish/chiqishlar mavjudligi.
- Analog kirish/chiqishlar mavjudligi.
- RS-485 va RS-232 seriyali aloqa portlari.
- Ethernet portining mavjudligi.
Diskret va analogli kirish va chiqishlar sonining ko'payishi  tashqi kiritish-
chiqarish modullarini har qanday o'rnatilgan interfeys orqali ulash orqali amalga
oshiriladi.
OWEN PLC154 ning  afzalliklari
- Operatsion   tizimning   yo'qligi,   bu   boshqaruvchining   ishonchliligini
oshiradi.
- Raqamli   kirishlarning   javob   tezligi   10   kHz   ga   etadi   (hisoblagich
submodullaridan foydalanganda).
- Analog sensorlarning keng assortimenti, shu jumladan termojuftlar bilan
ishlash qo'llab-quvvatlanadi.
- Bortda   bir-biridan   mustaqil   interfeyslar:   Ethernet,   ketma-ket   portlar,
USB qurilmasi (qurilmani dasturlash uchun).
- Atrof-muhit   haroratining   kengaytirilgan   ish   diapazoni:   -20   dan   +70   ⁰ S
gacha. - To'satdan   elektr   uzilishida   ma'lumotlarni   to'g'ri   saqlash   uchun   zaxira
quvvatni   ta'minlaydigan   o'rnatilgan   qayta   zaryadlanuvchi   batareyadan
tashkil topgan. 
- Batareya   bilan   ishlaganda,   chiqish   elementlarini   "xavfsiz   holatga"
qo'yadigan algoritm ishlaydi.
- O'rnatilgan real vaqt soati, batareya bilan ishlaydi.
- Har   qanday   portda   nostandart   ma'lumotlar   almashinuvi   protokollari
bilan ishlash mumkin, bu esa elektr, suv va gaz hisoblagichlarini, shtrix-
kodni   o'qish   moslamalarini   va   boshqalarni   kontrollerga   ulash   imkonini
beradi. 1.5 Ko’p komponentli sochiluvchan sement-beton aralashmalarini
ishlab chiqarishda dozirovkalash xatoliklarini hisobga olgan holda
texnologik jarayonlarni avtomatlashtirishning elektr-prinspial
sxemasi tavsifi
Oldingi   sxemalardan   ma’lumki,   o’zgaruvchan   tokni   o’zgramas   tokka
aylantirish   uchun   tok   manbaidan   foydalanildi.     220   V   o’zgaruvchan   kuchlanish
ostida tok berilganda, tok manbai orqali 24 V ga aylantirib olindi.  Chunki jarayon
o’zgarmas 24 V da ishlaydi. Ulanish sxemasidan   ma’lumki, kontrollerga diskret
va analog kirish-chiqish signallari ulangan edi.  
Kontrollerdagi analog kirish 24AC INPUTS ga quyidagi datchiklar ulangan:
- Sarfni o’lchovchi Promag P 300
- Sarfni o’lchovchi SolidFlow 2.0
- Sarfni o’lchovchi SlideControl
- Sath o’lchovchi  Micropilot FMR51 
- Bosimni o’lchovchi Rosemount 2090F 
- Harorat o`lchovchi TMT142R
- Rostlash qurilmalari holati.
    Kontrollerdagi   diskret   kirish   24DC   INPUTS   ga   quyidagi   tugmalar
ulangan:
- Jarayonni ishga tushirish tugmasi SB1
- Jarayonni to’xtatish tugmasi SB2
- Favqulotta o`chirish tugmasi SB3
- Reset tugmasi SA5
- KK dvigatel himoya relelari
Ushbu   tugmalardan   kelayotgan   axborotlarni   kontroller   quyidagi   kodlar
bo’yicha qabul qilib oladi: - Jarayonni   ishga   tushirish   tugmasidan   kelayotgan   signalni   kontroller
quyidagi kod bilan tushunib oladi: I 0.0
- Jarayonni   to’xtatish   tugmasidan   kelayotgan   signalni   kontroller     quyidagi
kod bilan tushunib oladi: I 0.1
- Avariya   holatida   to’xtatishdan   kelayotgan   signalni   kontroller     quyidagi
kod bilan tushunib oladi: I 0.2
- Reset   tugmasidan   kelayotgan   signalni   kontroller     quyidagi   kod   bilan
tushunib oladi: I 0.5
- KK   dvigatel   himoya   relelaridan   kelayotgan   signalni   kontroller     quyidagi
kod bilan tushunib oladi: I 1.1 va I 1.2.
  Diskret   chiqishga   10   ta   rele   ulangan.   KA1   –   sement   silosida   sath   oshib
ketganda signalizatsiya vazifasini bajaradi. KA2 – suv saqlash rezervuaridagi suv
harorati tushib ketganda signalizatsiya vazifasini bajaradi. KA3 – aralashtirgichda
sath   oshib   ketganda   signalizatsiya   vazifasini   bajaradi.   KA4   –   qum   silosida   qum
qolmaganida signalizatsiya vazifasini bajaradi. KA5 – keramzit silosida keramzit
qolmaganida  signalizatsiya  vazifasini   bajaradi.   KA6  –  konveyer   elektrodvigateli
ishlamay   qolganda   signalizatsiya   vazifasini   bajaradi.     KM1-konveyer
elektrodvigatelini   ishga   tushiradi.   KM2-   aralashtirgich   elektrodvigatelini   ishga
tushiradi. 
Kontrollerdagi diskret chiqishi  24VDC OUTPUTS ga quyidagicha
komandalar chiqishi ta’minlangan:
KA1-ga   ketayotgan   buyruqni   kontroller   quyidagi   chiqish   adresi   orqali
yuboradi: Q 0.0
KA2-ga   ketayotgan   buyruqni     kontroller   quyidagi   chiqish   adresi   orqali
yuboradi: Q 0.1
KA3-ga   ketayotgan   buyruqni     kontroller   quyidagi   chiqish   adresi   orqali
yuboradi: Q 0.2
KA4-ga   ketayotgan   buyruqni     kontroller   quyidagi   chiqish   adresi   orqali
yuboradi: Q 0.3 KA5-ga   ketayotgan   buyruqni     kontroller   quyidagi   chiqish   adresi   orqali
yuboradi: Q 0.4
KA6-ga   ketayotgan   buyruqni     kontroller   quyidagi   chiqish   adresi   orqali
yuboradi: Q 0.5
KM1-ga   ketayotgan   buyruqni     kontroller   quyidagi   chiqish   adresi   orqali
yuboradi: Q 0.6
KM2-ga   ketayotgan   buyruqni     kontroller   quyidagi   chiqish   adresi   orqali
yuboradi: Q 0.7
Kontrollerdagi analog  kirishi  24VDC INPUTS ga quyidagicha komandalar
kelib turishi ta’minlangan:
1-1   o`lchash   qurilmasidan   kelayotgan   signal   kontrollerning   quyidagi   kirishiga
ulangan: IW 0.0 
2-1   o`lchash   qurilmasidan   kelayotgan   signal   kontrollerning   quyidagi   kirishiga
ulangan: IW 0.1
3-1   o`lchash   qurilmasidan   kelayotgan   signal   kontrollerning   quyidagi   kirishiga
ulangan: IW 0.2
4-1   o`lchash   qurilmasidan   kelayotgan   signal   kontrollerning   quyidagi   kirishiga
ulangan: IW 0.3
5-1   o`lchash   qurilmasidan   kelayotgan   signal   kontrollerning   quyidagi   kirishiga
ulangan: IW 0.4
6-1   o`lchash   qurilmasidan   kelayotgan   signal   kontrollerning   quyidagi   kirishiga
ulangan: IW 0.5
7-1   o`lchash   qurilmasidan   kelayotgan   signal   kontrollerning   quyidagi   kirishiga
ulangan: IW 0.6
8-1   o`lchash   qurilmasidan   kelayotgan   signal   kontrollerning   quyidagi   kirishiga
ulangan: IW 0.7 
9-1   o`lchash   qurilmasidan   kelayotgan   signal   kontrollerning   quyidagi   kirishiga
ulangan: IW 1.0  Kontrollerdagi analog chiqishi  24VDC OUTPUTS ga quyidagicha
komandalar chiqishi ta’minlangan:
4-4   –   Suv   sarfini   nazorat   qiluvchi   rostlash   qurilmasi.   Kontrollerning   quyidagi
analog chiqishiga ulanadi: PIW 0.0
6-4   –   Sement   dozator   qurilmasi.   Kontrollerning   quyidagi   analog   chiqishiga
ulanadi: PIW 0.1
7-4 - Qum dozator qurilmasi. Kontrollerning quyidagi analog chiqishiga ulanadi:
PIW 0.2
8-4   –   Keramzit   dozator   qurilmasi.   Kontrollerning   quyidagi   analog   chiqishiga
ulanadi: PIW 0.3
9-4   –   Reagentlar   sarfini   nazorat   qiluvchi   rostlash   qurilmasi.   Kontrollerning
quyidagi analog chiqishiga ulanadi: PIW 0.4 2.1 Beton aralashmasi uchun suv sarfini hisoblash
Korxonaning   ish   rejimi   yiliga   ish   kunlari   soni,   sutkalik   smenalar   soni,
ishning soatlarda davomiyligi bilan tavsiflanadi. Texnologik asbob-uskunalarning
ish vaqtining soatlarda hisoblangan yillik fondi formula bo'yicha hisoblanadi
B=N*CH*K
B -  yiliga ish kunlarining taxminiy soni;
H - kuniga ish soatlari soni;
K - uskunaning o'rtacha yillik koeffitsienti;
K=0,99
Ishlash   rejimiga   asoslanib,   biz   tayyor   mahsulotning   unumdorligini
hisoblaymiz.   Zavodlar   uchun   mumkin   bo'lgan   yo'qotishlarning   o'rtacha   qiymati
odatda 0,5-3% ni tashkil qiladi. Faraz qilaylik, zavod yiliga 10 000 m 3
 B15 toifali
beton, 10 000 m 3
 / B22,5 va 20 000 m 3
 B20 toifali beton ishlab chiqaradi.
Sementni   jo'natishda   yo'qotish   1%   ni   tashkil   qiladi,   shuning   uchun   zarur
bo'lgan   mahsulot   ishlab   chiqarishni   ta'minlash   uchun   korxona   quyidagilarni
ta'minlashi kerak:
Yilda
PV15faktik=1,01*Yil=10000*1,01=10100 m 3
/yil
PV15faktik=1,01*Yil=10000*1,01*2=20200 t/yil
PV20faktik=1,01*Yil=20000*1,01=20200 m 3
/yil
PV20faktik=1,01*Yil=20000*1,01*2=40400 t/yil
PV22.5faktik=1,01*Yil=10000*1,01=10100 m 3
/yil
PV22.5faktik=1,01*Yil=10000*1,01*2=20200 t/yil
Kuniga
PV15akt=10100/262=38,55 m 3
/sutka
PV15fact=20200/262= 77,1 t/kun
PV20fact=20200/262=77,1 m 3
/kun
PV20fact=40400/262= 154,2 t/kun
PV22,5haqiqiy=10100/262=38,55 m 3
/kun PV22,5faktik=20200/262=77,1 t/kun
Soat birda
PV15akt=38,55/24=1,6 m 3
/soat
PV15akt=77,1/24=3,2 t/soat
PV20akt=77,1/24=3,2 m 3
/soat
PV20akt=154/24=6,4 t/soat
PV22,5faktik=38,55/24=1,6 m 3
/soat
PV22,5faktik=77,1/24=3,2 t/soat 
Suvni sementga nisbati
1 m 3
 beton aralashmasi uchun suv sarfi:
OK=10 sm
Eng katta don hajmi - 20 mm
1 m 3
 beton aralashmasi uchun suv iste'moli 180 kg + 20 kg = 200 kg.
B = 200 kg
1 m 3
 beton uchun quruq holatda maydalangan tosh iste'moli:
Donalarning ajralish koeffitsienti qiymati α = 1,38.
1 m 3
 beton uchun quruq qum iste'moli:
Hisob-kitoblar   natijasida   betonning   quyidagi   taxminiy   nominal   (laboratoriya)
tarkibi (kg / m 3
) olinadi:
Sement - 266,6
Suv – 200
Qum - 546
Sheben - 1375
JAMI 2387,6
Beton ishlab chiqarish nisbati:
Sinov   beton   aralashmasining   0,007   m 3
  uchun   materiallar   iste'moli   yuqoridagi
nominal beton tarkibi (kg) asosida hisoblanadi:
Sement – S*0.007=266.6*0.007=1.86 Suv – B*0.007=200*0.007=1.40 
Qum – P*0.007=546*0.007=3.8
Sheben – Sh * 0.007=1375*0.007=9.62
Beton aralashmaning tarkibini sozlash:
Sement - 1,86 = 0,186
Suv - 1,40
Sement - (1,86 + 0,186) / 2900 = 2,046 / 2900 = 0,0007
Suv - (1,40 + 0,140) / 1000 = 1,540 / 1000 = 0,0015
Qum - 3,8/2600 = 0,0014
Ezilgan tosh - 9,62/2800 = 0,0034
JAMI 0,007
1 m 3
 (1000 l) beton aralashmasi (kg/m 3
) uchun materiallar sarfi:
Jami 2428
Yangi beton aralashmasining haqiqiy zichligi:
Pesok – 552 kg
Sheben – 1442 kg
Foydali   baraban   hajmi   0,75   m 3
  (750   l)   bo'lgan   beton   aralashtirgichning   bir
partiyasi uchun beton aralashmaning tarkibiy qismlarining dozasi: Suvni sementga nisbati
1 m 3
 beton aralashmasi uchun suv sarfi:
OK=10 sm
Eng katta don hajmi - 20 mm
1 m 3
 beton aralashmasi uchun suv iste'moli 170 kg + 20 kg = 190 kg.
B = 190 kg
1 m 3
 beton uchun quruq holatda maydalangan tosh iste'moli:
Donalarning ajralish koeffitsienti qiymati α = 1,38.
Hisob-kitoblar   natijasida   betonning   quyidagi   taxminiy   nominal   (laboratoriya)
tarkibi (kg / m 3
) olinadi:
Sement - 333,3
Suv - 190
Qum - 507
sheben - 1375
JAMI 2405,3
Beton ishlab chiqarish nisbati:
Sement – S*0.007=333.3*0.007=2.33
Suv – S*0.007=190*0.007=1.33
Pesok – P*0.007=507*0.007=3.55
Sheben – Sh*0.07=1375*0.007=9.62 2.2 Jarayonda foydalanilgan TMT154 harorat o’lchov
qurilmasining harakterestikasi, sozlash va montaj ishlari
Xavfli   hududlarda  foydalanish   uchun   ikki   kanalli     sertifikatlangan   harorat
o'tkazgichi   hisoblanadi.   O’rnatilgan   konvertor   yordamida   o’lchanadi.   Kirishi
2xTS,TP,   chiqish   signallari   4-20   mA/HARTdan   tashkil   topgan.   Ta’minot
kuchlanishi   11-42VDS,   HART   protokoli,o’lchash   diapazonidagi   xatoligi
+0.03%ni tashkil etadi. Galvanik izolatsiya qilingan.
Kuchli   harorat   o'tkazgich   yuqori   kuchlanish   mavjudligi   uchun  mukammal
uzoq muddatli barqarorlik bilan aniq o'lchovlarni ta'minlaydi.
Harakterestikasi 
• GOST R IEC 61508:2010 ga muvofiq SIL2, SC3 gacha SIL sertifikati
•   Keng   assortimentli   o'rnatish   opsiyalari   va   korpuslari,   B   shaklidagi   terminal,
DIN relsi, alohida terminal bo'limiga ega korpusi, o'rnatilgan displey (TID10 )
• Sensor va transmitterning individual mosligi tufayli eng yuqori o'lchash aniqligi
• Datchiklar va jihozlarning ishdan chiqishini monitoring qilish; NAMUR NE 107
ga muvofiq diagnostika holati haqida ma'lumot
• Tez o'rnatish - plagin terminallari bilan asbobsiz ulanish
Maqsad: iTEMP TMT82 - yuqori talablarga ega bo'lgan sanoat jarayonlari
uchun   uzoq   muddatli   barqarorlikka   ega   yuqori   ishonchli   va   aniq   harorat
o'tkazgich.   Ko'p   maqsadli   ikki   kanalli   qurilma   termojuftlar   va   RTDlar   kabi
sensorlardan   barqaror   4...20   mA   miqyosli   chiqishlargacha   universal   kirishlar   va
protokol ma'lumotlarini o'zgartiradi.
  O'rnatilgan   sensor   monitoringi,   NAMUR   NE   107   holat   diagnostikasi   va
2/3   sertifikatlangan   HART   uzatgichi   tufayli   SIL   harorat   o'tkazgichi   iTEMP
TMT82   HART   7   ta   ikki   kanalli   uzatgich   xavfli   hududlarda   foydalanish   uchun
SIL sertifikatiga ega harorat F L E X ga o’tadi. TMT154  harorat o’lchov qurilmasi
1. Birlamchi o’zgartirgichlarni va olish qurilmalarini o’rnatish
Birlamchi   o’zgartirgichlar   maxsus   zavodlarda   yoki   tayyorlash-o’rnatish
ustaxonalarida   tayyorlangan   va   sinalgan   qismlar   va   detallardan   foydalanib
o’rnatiladi.   Qator   birlamchi   o’zgartirgichlar   (masalan,   manometrlar,
difmanometrlar)ni   o’rnatish   uchun  namunaviy   o’rnatish   konstruksiyalari   (TK   va
TM)   ishlab   chiqilgan.   Bular   montaj   buyumlar   zavodida   tayyorlanadi.
Difmanometrlar   guruhini   o’rnatish   uchun   maxsus   montaj   ramalari   (stativlar)
qo’llaniladi. 
2.   Temperaturani   o’lchaydigan   birlamchi   o’zgartirgichlarni   o’rnatish
haqida
Temperaturani   o’lchaydigan   birlamchi   o’zgartirgichlar   (suyuqlikli   shisha
termometrlar,   manometrik   termometrlarning   termoballonlari,   qarshilik
termoo’zgartirgichlari   va   termoelektrik   termometrlar)   stendlarda   tekshirilib,
ularning o’rnatishga yaroqloi ekanligi aniqlangandan keyin o’rnatish uchun qabul
qilinadi. 
3. Suyuqlikli tik shisha termometrlarni o’rnatish
Bular   himoyalovchi   metall   g’ilof   ichida   yoki   g’ilofsiz   o’rnatiladi,   ya’ni
termometr o’lchanadigan muhitga bevosita botiriladi. Sanoat sharoitlarida, oadtda bunday   termometr   g’ilof   9   ichida   o’rnatiladi.   Bunday   g’ilof   termometrni
sinishdan   saqlaydi   va   asbobni   etarli   darajada   mustahkam   va   zich   o’rnatishni
ta’minlaydi. 
4. Manometrik termometrning termoballonini o’rnatish
Asbobning to’g’ri ko’rsatishi uni o’rnatish sifatiga bog’liq. Termoballon 11
(139-rasm,   b)   o’lchanadigan   muhitga   to’liq   botirilib,   taxminan   oqim   o’rtasiga
o’rnatiladi.   Agar   o’lchanayotgan   muhitning   boisimi   va   tezligi   uncha   katta
bo’lmasa,   muhit   agressiv   bo’lmasa,   termoballon   himoyalovchi   gilzasiz
o’rnatiladi. Agressiv muhitda, shuningdek yuqori bosim sharoitalrida termoballon
shikastlanmasligi uchun himoyalovchi gilza 12 ichida joylashtiriladi. 
5. Qarshilik termoo’zgartgichlarini o’rnatish
O’rnatish   oldidan   sezgir   elementning   butunligi   va   izolyasiyaning
himoyalovchi   armaturaga   nisbatan   qarshiligi   tekshiriladi.   Qarshilik   kamida   20
MOm   bo’lishi   lozim.   Qarshilik   termoo’zgargichlarini   quvuryo’llarga   o’rnatish
yo’llari 140-rasmda ko’rsatilgan. 
6. Termoelektrik termometrlarni o’rnatish
O’rnatish   qoidalari   ularning   vazifasiga   bog’lik.   Quvuryo’llar   yoki
uskunalar   yuzasi   (sirti)ning   temperaturasini   nazorat   qilishga   mo’ljallangan
termoelektrik   termometrlarning   ish   qismi   nazorat   qilinadigan   yuzaga   zich
yotadigan qilib o’rnatiladi.  
7. Temperaturani o’lchovchi ikkilamchi asboblarni o’rnatish
  Temperaturani   o’lchaydigan   ikkilamchi   asboblar   (manometrik
termometrlar,   millivoltmetrlar,   logometrlar   va   muvozanatlangan   ko’priklar)
shchitlarning   panellariga   o’rnatiladi.   Bunday   asboblarning   aksariyati   cho’ktirib
o’rnatishga mo’ljallangan korpusli bo’ladi. 
DTS065-PT100   chiqishi   kalibrlangan   raqamli   uzatish.   Maxsus   raqamli
signalni   yig'ish   texnikasi   va   namlikdan   foydalaniladi.   Sezgirlik   va   barqarorlikni
ta'minlaydigan   texnologiyani   yaratadi.   Sensor   elementlari   8   bitli   yagona   chip
bilan   bog'langan   kompyuter.   Ushbu   modelning   har   bir   sensori   haroratni
muvozanatlashtiradi   va   to'g'ri   kalibrlash   xonasida   qilinadi.   Kichik   o'lchamli   va past iste'mol va uzoq uzatish masofasi (20m) DTS065-PT100   ni har qanday turga
mos bo'lishiga imkon beradi qattiq dasturlarda.
Temperaturani o’lchovchi ikkilamchi asboblarni o’rnatish
  Temperaturani   o’lchaydigan   ikkilamchi   asboblar   (manometrik
termometrlar,   millivoltmetrlar,   logometrlar   va   muvozanatlangan   ko’priklar)
shchitlarning   panellariga   o’rnatiladi.   Bunday   asboblarning   aksariyati   cho’ktirib
o’rnatishga   mo’ljallangan   korpusli   bo’ladi.   Cho’ktirib   o’rnatiladigan   asboblar
skobalar   yoki   suxar-qisqichlar   bilan   mahkamlanadi,   devorga   o’rnatiladiganlari
esa   asboblar   to’plamida   jo’natiladigan   maxsus   sirtmoqlarga   ilib   o’rnatiladi.
Ikkilamchi   asboblarni   o’rnatishga   mo’ljallangan   shchitlarning   panellari   barcha
hollarda asboblarning bikr va mustahkam mahkamlanishini, shuningdek o’rnatish
va echib olish qulayligini ta’minlamog’i lozim. 
  Termometrlar   foydalanish   sharoitlariga   qarab   shchitga   yoki   devorga
o’rnatiladi.   Asbob   shchit   ichida   o’rnatilganda   (   a)   shchitning   paneli   5   da   asbob
uchun teshik va boltlar uchun to’rtta teshik ochiladi, asbobning korpusi 1 shchitga
teskari tomondan kirgiziladi, korpusning flanesi bilan shchit orasiga to’rtta vtulka
4 qoyiladi va asbob flanes vositasida boltlar 2 bilan mahkamlanadi. 
L-4   logometr   (b)   panelga   sharnirli   biriktirilgan   kronshteynlar   7   ga
o’rnatiladi. 
KSP2 avtomatik potensiometrlar va KSM2 muvozanatlangan ko’priklar (v)
ham   panelga   cho’ktirib   o’rnatiladi   va   asboblar   to’plamidagi   detallar   9   bilan
mahkamlanadi.   Shchitning   panelida   ochiladigan   teshik   mazkur   asboblar   uchun
mo’ljallangan normallardagi chizmalar boyicha kesiladi.  Shuni hisobga olish kerakki, potensiometrlar agressiv bo’lmagan muhitda 5
dan   550S   gacha   temperaturada   ishlashga   mo’ljallangan.   Potensiometrga
ulanadigan   termoelektrik   termometrlar   asbob   bilan   bir   xil   darajalangan   bo’lishi
lozim.   Bunda   kompensasion   simlarning   markasi   to’g’ri   tanlangan   bo’lishi   va
ularda oraliq ulanmalar bo’lmasligi lozim. 
Termometrlarni (a),  logometrni (b), potensiometr va ko’prikni (v)
shchitning paneliga mahkamlash:
1-korpus, 2-bolt, 3-gayka, 4-vtulka, 5-shchitning paneli, 6-termoballonga
ulanadigan kapillyar, 7-kronshteyn, 8-shchitning panelidagi kesilgan joy, 9-
mahkamlash detail. 2.3 Ko’p komponentli sement-beton aralashmani
dozirovkalash xatoliklarini  dasturini ishlab chiqish
Qo'lda   dasturlash   bu   buyruqlar   bilimiga   asoslangan   maxsus   dasturiy   ta'minotdan   foydalanmasdan
dasturchi tomonidan boshqaruv dasturini ishlab chiqishdir.
Shuning uchun, ushbu dasturlash usuli juda ko'p vaqt talab qilishi aniq, u oddiy detallarga ishlov berish
boshqarish dasturini tuzish maqsadida ishlatiladi.
Qo'lda dasturlash quyidagi bosqichlardan iborat:
• texnologik axborot tayyorlash;
• hisoblash va tahlil qilish;
• kodlash;
• dasturni yozib olish;
• sozlash va ishlab chiqarishga tayyorlash.
Juda   ko'p   vaqt   talab   qiladigan   bosqich   bu   dasturni   tuzish   va   amalga   oshirish   bosqichidir,   bu   dasturlash
vaqtining  30%  ni  tashkil  qiladi. Birinchi  bosqichda  (texnologik  ma'lumotlarni  tayyorlash)   har  qanday  dasturlash
usuli  bilan ajralmas hisoblanadi. Boshqarish dasturini texnologik tayyorlash  bosqichida operatsion texnologiyani
ishlab   chiqish,   asbob   tanlash,   ishchi   yurish   va   texnologik   o'tishlar   ketma-   ketligini   tanlash,   kesish   maromlarini
tanlash va boshqalar amalda qo’llaniladi.
Hisoblash   va   analitik   bosqich   kesuvchi   asboblar   trayektoriya   nuqtalarining   koordinatalarini   aniqlashdan
iborat,   masalan,   kesishish   nuqtalari,   to'g'ri   chiziqlarning   yoy   bilan   urinishi   va   boshqalar.   Texnologik   nuqtalar
kesuvchi   asboblarni   almashtirish,   hamda   ishlov   berish   rejimlarini   o'zgartirish   uchun   zarur   (surish   miqdori,
shpindelning aylanish chastotasi va boshqalar)
Dozirovkalash xatoligini aniqlash uchun tuzilgan dastur
ISO 7 bit tili yoki G va M kod tili deb nomlanadigan tilda dasturlashtiriladi.
G   va   M   kod   tili   xalqaro   standartlashtirish   tashkiloti   (ISO)   va   elektron   sanoat
assotsiatsiyasi (ESA) qoidalariga asoslanadi.
Afzallilari:
• Dasturni   ishlab   chiqishda   deyarli   cheksiz   imkoniyat .
• Har   qanday   jarayon   parametrlarini   o’zgartirish   imkoniyatini   beradi   (masalan,   kesish   tezligi,   kesish
chuqurligi, surish miqdori va h.k.).
• Ko'p CAM tizimlariga qaraganda RDB dasturlarini ancha yaxshi chiqaradi.  Kamchiliklari:
• G-kod dastrulash tilini bilish talab qiladi.
• Qo'lda hisob-kitoblar va tekshirishlarga ko'p vaqt sarflanadi
• Ko'p sonli hisob-kitoblar dasturchi xatosi ehtimolini oshiradi
• RDB dasturchisining to'liq ishtirokini talab qiladigan qiyin jarayon
• Ushbu darajadagi dasturlarni amalga oshirishga dasturlovchi ishchilar yetishmasligi
RDB boshqaruv panelida dasturlash.
Ushbu usul klaviatura va displey yordamida to'g'ridan-to'g'ri RDB dastgohi boshqaruv panelida dasturlarni
yaratish va kiritishdan iborat. Bunda boshqaruv panelida detalga ishlov berish uchun kerakli parametrlar kiritiladi.
Masalan,   Dastgoh   shpindelining   aylanish   chastotasi,   surish   miqdori,   detalnig   joylashuvi,   Kesuvchi   asbobning
koordinataari va h.k.
Afzalliklari • O'rganish oson va ishlatish uchun oddiy.
• Dastur yozish uchun G-kod talab qilmaydi.
• O'rnatish va dasturlash vaqtlari qisqartirildi
• Kamroq dasturiy xatolar.
• CAM tizimiga qaraganda ancha tejamkor
• CAD / CAM tizimi bilan dasturlash.
Bugungi   kunda   jahonda   muvaffaqiyatga   erishish   uchun   sanoat   korxonasi   ishlab   chiqarish   vaqtini
qisqartirish,   tannarxini   pasaytirish   va   sifatini   yaxshilash   ustida   ishlashga   majbur.   Kompyuter   va   axborot
texnologiyalarining   jadal   rivojlanishi   ushbu   muammolarni   hal   qilishning   juda   samarali   vositasi   bo'lgan   CAD   /
CAM / CAE tizimlarining paydo bo'lishiga olib keldi.
Siemens NX dasturining CAM tizimi yordamida dozirovkalash xatoligini aniqlash
dasturini ishlab chiqish.
CAD   tizimlari   (computer-aideddesign)   -   loyihalashda   muhandis   ishini   avtomatlashtiradigan   va
kompyuter  yordamida  mahsulot  dizayni  va texnik hujjatlari  muammolarini  hal  qilishga imkon beruvchi  dasturiy
ta'minot ishlatiladi.
CAM   tizimlari   (computer-aidedmanufacturing)   -   RDB   mashinalarida   ishlov   berish   uchun   kesuvchi
asboblar yo'llarini hisoblashni avtomatlashtiradi va kompyuter yordamida boshqaruv dasturlarini tavsiya qiladi.
CAE-tizimlar   (computer-aidedengineering)   -   (muhandislik   hisob-kitoblarini   kompyuter   tomonidan
qo'llab-quvvatlash) turli xil muhandislik muammolarini hal qilish uchun mo'ljallangan, masalan, kuchga hisoblash,
issiqlik jarayonlarini tahlil qilish, gidravlik tizimlar va mexanizmlarni hisoblash. 2.4 Ko'p komponentli sochiluvchan sement-beton aralashmalarini
ishlab chiqarishda dozirovkalash xatoliklarini hisobga olgan holda
texnologik jarayonlarni avtomatlashtirishning funksional sxemani
ishlab chiqish.
Sement va qumdan qurilish uchun beton aralashmasini tayyorlash qurilmasi
avtomatlashtirish obyekti hisoblanadi. Bu yerda dozatorlar orqali beton aralashma
hosil   qilish   jarayoni   uzluksiz   olib   boriladi.   Avtomatlashtirishning   funksional
sxemasida apparatlar zanjiri ko’rsatilgan. 
Aralashma   uchun   kerak   bo`lgan   suv   qizdirilganidan   so`ng   suv   saqlash
rezervuari   1ga   quyiladi.   Ushbu   rezervuarga   TMT142R   (1-1)   harorat   o`lchash
qurilmasi   va   Micropilot   FMR51   (2-1)   sath   o`lchash   qurilmasi   o`rnatilgan.
Rezervuardan   suv   aralashtirgich   6   ga   quyiladi.   Ushbu   suv   quyilish   liniyasiga
Promag   P   300   (4-1)   sarf   o`lchash   qurilmasi   o`rnatilgan   va   bu   orqali   Samson
3730-3 markali 4-4 rostlash qurilmasi nazorat qilinadi. 
Sement   silosi   2ga   Micropilot   FMR51   (5-1)   sath   o`lchash   qurilmasi
o`rnatilgan. Silosdan sement aralashtirgich 6ga 6-4 dozatori orqali beriladi. Silos
pastki qismiga SolidFlow 2.0 (6-1) sement  sarfini o`lchash qurilmasi o`rnatilgan
va bu orqali 6-4 dozatori nazorat qilinadi.
Bundan   tashqari   beton   aralashma   tayyorlash   uchun   turli   xil   qumlar   va
keramzit   qo`shiladi.   Qum   silosi   pastki   qismiga   SlideControl   (7-1)   sarf   o`lchash
qurilmasi   va   7-4   dozatori   o`rnatilgan.   Sarf   o`lchash   qurilmasi   ko`rsatkichlariga
qarab kontroller dozator 7-4 ni nazorat qiladi. Keramzit silosi pastki qismiga ham
SlideControl   (8-1)   sarf   o`lchash   qurilmasi   va   8-4   dozatori   o`rnatilgan.   Sarf
o`lchash   qurilmasi   ko`rsatkichlariga   qarab   kontroller   dozator   8-4   ni   nazorat
qiladi.   Shuningdek,   aralashma   tayyor   bo`lishini   tezlashtirish   uchun   turli   xil
reagentlar   qo`shiladi,   buning   uchun   reagent   saqlash   rezervuari   5   mavjud   bo`lib,
reagent   chiqish   qismiga   Promag   P   300   (9-1)   sarf   o`lchash   qurilmasi   va   9-4
rostlash   qurilmasi   o`rnatilgan.   Ushbu   siloslardan   tushgan   qum,   reagentlar   va
keramzit   konveyer   lentasi   7ga   tushadi.   Konveyer   lentasidagi   ushbu   narsalar aralashtirgich   6ga   borib   quyiladi.   Konveyer   lentasini   aylantirish   uchun   10-2
elektrodvigateli o`rnatilgan. 
Aralashtirgich   6da   Micropilot   FMR51   (3-1)   sath   o`lchash   qurilmasi
o`rnatilgan va agar  aralashtirgichda sath  oshib ketsa,  barcha rostlash  qurilmalari
yopiladi. Beton aralashmani aralashtirish uchun 11-2 elektrodvigateli o`rnatilgan.
Aralashtirgich 6 pastki qismidan tayyor beton aralashma olinadi.
Barcha   o’lchash   qurilmalari   boshqarish   shitiga,   kontrollerga   yuboriladi   va
ma’lumotlar   qayta   ishlanib,   jarayon   boshqariladi   va   nazorat   qilinadi.   Agarda
qiymatlar   belgilangan   miqdorlardan   chiqib   ketsa,   signalizatsiga   ishga   tushadi,
avariya holatlarida jarayon qurilmalari o’chiriladi. 2.5 Sement-beton aralashmalarini ishlab chiqarishda
dozirovkalash RVS 30 qurilmasining sozlash va montaj ishlari
Dozator   tayanchida   ikkita   elektron   birlik   A1   va   A2   mavjud.   A1   elektron
blokining   korpusida   BQ1   kuchlanish   o'lchagich   nurli   signal   kuchaytirgichi
mavjud.   Kuchaytirgich   0   ...   20mV   kuchlanishli   kuchlanish   o'lchagich   nuridan
signalni   0..   ,   2,5V   kuchlanishgacha   kuchaytiradi   ,   boshqaruvchiga   uzatilganda
signalga shovqin ta'sirini kamaytiradi.
A1 bloki
Dozator uchun mantiqiy boshqaruv paneli mavjud. A2 bloki
BQ1 yuk elementiga pastga yo'nalishda ta'sir qiluvchi kuchni o'lchash yo'li
bilan amalga oshiriladi . Yuk datchiklaridan keladigan elektr signali A1 blokidagi
kuchaytirgich tomonidan kuchaytiriladi va keyinchalik boshqaruvchiga uzatiladi.
- va +  - plataning kuchlanishi;
Kirish   boshqaruv   signallari   va   dispenser   datchiklarining   holatiga   qarab
dozator   aktuatorlarining   ishlash   mantiqi   rasmda   ko'rsatilgan.   ASPIRATION
(ASP) chiqishi faqat ikkita ON (^ ) va ASPIRATION signallari mavjud bo'lganda
yoqiladi. (ASP) plata kiritishda. Signal  yo'q  bo'lganda  ON ^ K b chiqishi
(L Z R) yoqilmaydi.
Dozator   quyidagicha   ishlaydi.   Dozator   quvvati   yoqilganda,   damper   M1
tomonidan   yopiladi.   Dozator   tarqatish   uchun   tayyor   holatda   bo’ladi.   Vint,
dozaning   kerakli   massasiga   erishilgunga   qadar   mahsulotni   doztorgaga   yuboradi
(bu vaznni nazorat qiluvchi datchik tomonidan belgilanadi). Dozatorning massasi
bilan   bakga   ta'sir   qiladigan   kuch   yuk   bilan   o'lchanadi   va   A1   blokida
kuchaytiriladi.   Dozalashdan   oldin   olingan   va   dozalash   oxirida   olingan   A1
blokining   chiqishidagi   elektr   signalidagi   farq   bilan   quyilgan   mahsulotning
massasini   aniqlash   mumkin.   Yukni   tushirishni   yoqish   signali   (VKL)   kelganda, damper   M1   tomonidan   ochiladi.   Yoqish   signali   olib   tashlanganida,   damper
avtomatik ravishda yopiladi.
Atrof-muhit harorati + 5 dan + 45 C gacha , bir vaqtning o'zida +  30 C dan 
yuqori haroratlarda havoning nisbiy namligi 70% dan oshmasligi kerak.
Nomlanishi qiymati
D
C-150 D
C-300Maksimal dozalash 
chegarasi (NPD), kg 15
0 30
0Mahsulot zarracha hajmi, 
mm, ortiq emas 2
Mahsulot namligi, %, ortiq 
emas 3
Mahsulot harorati,  o 
C + 5...+ 45
Dozalash aniqligi, % ±1
Isitish vaqti, min besh
Maksimal tushirish vaqti, s* 10
quvvat manbai 3 fazali  (380 ± 38) 
V
Partiya boshqaruv 
sxemalarini elektr ta'minoti, V 24
O'rnatilgan dozator quvvati, 
kVt, emas 0.4
Dozatorning ko’rinishi Bakning   pastki   qismida   tushirish   nuqtasi   joylashgan.   Klebek   klapan   bosh
gardishiga   tirgaklar   bilan   biriktirilgan.   Damper   dvigatel-reduktor   tomonidan
krankka ulash kichik mexanizmi orqali boshqariladi.
Bakni tayanchga ulash
Qo’shimcha Quvvat iste'moli, kVt 0.4
Ishlash harorati oralig'i,  o 
C +5.
.. +4
5Dozatorning   umumiy
o'lchamlari, mm, ko'p emas: uzunligi 81 10
kengligi 72
1 94
5balandligi 12
30 15
30Olingan massa, kg 12
0 15
0
Boshqaruv paneli 2.6  Avtomatlashtirish jarayonidagi nazorat o’lchov asboblari
ro’yxatiPozitsiyasi 
Turi Nomi va texnik
xarakteristikasi Markasi Yetkazib
beruvchi	
M
iqdori
PLK PLK orqali tizimli 
avtomatlashtirish. oliy 
Ishlashi RISC protsessor 
arxitekturasi: ARM9, 
chastotasi: 180mhz Atmel 
kompaniyasi;
Katta hajmdagi RAM-8mb;
Katta hajmdagi doimiy 
xotira-Flash xotira, 4MB;
O'zgaruvchan qiymatlarni 
saqlash uchun doimiy 
bo'lmagan xotira hajmi – 
16KBGACHA.kirish 
kuchlanishi ~220V, chiqish 
kuchlanishi =24V. Ulanish 
moduli Industrial Profibus 
CP343-1, 10/100  Мбит / с , 
razyom RS232.  OWEN
PLC 154 “OWEN”
O’zbekiston 1
2-1
3-1
5-1 Sath o’lchov
qurilmasi Minimal va maksimal 
qiymatlar orqali sath o’lchash
qurilmasi. 4….20mA HART 
protolkoli orqali kontrollerga 
ulanadi. Qiymatlarni qayd 
qilish va ko’rsatish  Micropilot
FMR51 “ Endress
Hauser ”
Germaniya 3 xususiyatlariga ega. 
11-2 Aralashtirgic
h
elektrdvigate
li Quvvat va kuchlanish oralig'I
0,09 dan 45 kw gacha Har 
qanday standart kuchlanish 
uchun;   Hajmi va montaj 
ko'rsatkichlari
63-dan 200-ga barcha 
umumiy qurilish turlari bilan;
Nominal tezlik
750-3600 aylan./min; 
Energiya samaradorligi 
darslari
2 / 4 / 6 / 8 / qutblarni 
almashtirish xususiyatiga ega Siemens
SIMOTIC
S GP “Siemens”
O’zbekiston 1
1-1 Temperatura
o'lchash
qurilmasi o'lchagan harorat oralig'i:
-200 ... + 600°C; Sezgir 
element: Pt100 o'zgarishi 
mumkin o'lchov kiritish; 
sezgir element: yagona spiral 
Pt100 (a va 1/3V aniqlik 
darajasi);
3x-va 4x-simli aloqa 
diagrammasi;
diametri: 6 mm;
sho'ng'in chuqurligi: 80...;  
Chiqish signali: HART TMT142R “ Endress
Hauser ”
Germaniya 1
10-2 Konveyer
elektrdvigate
li Quvvat va kuchlanish oralig'I
0,09 dan 45 kw gacha Har 
qanday standart kuchlanish 
uchun;   Hajmi va montaj  Siemens
SIMOTIC
S GP “Siemens”
O’zbekiston 1 ko'rsatkichlari
63-dan 200-ga barcha 
umumiy qurilish turlari bilan;
Nominal tezlik
750-3600 aylan./min; 
Energiya samaradorligi 
darslari
2 / 4 / 6 / 8 / qutblarni 
almashtirish bilan
4-4
9-4 Rostlash
qurilmasi Nazorat qiluvchi signali: 
4….20mA; Aloqa protokoli 
bilan elektr pnevmatik 
pozisyoner: HART;   Korpusi 
alyuminiy yoki 
zanglamaydigan po'latdan 
yasalgan Samson
3730-3 “Samson”
Rossiya 2
4-1
9-1 Sarf o'lchash
qurilmasi O'lchov oralig'i: 4 dm3 / 
min...9600 m3/soat 
(1...44000 gal / min)
Sarf o’lchgichning harorati 
oralig'i PFA materiali: -
20...+150 °C (–4...+302 
°F) ...
materiallari: PFA; PTFE. Promag P
300 “ Endress
Hauser ”
Germaniya 2
6-1 Sarf o'lchash
qurilmasi Jarayon bosim oralig’i:
1 bar…. 10 bar (14,5 psi):
Jarayon harorat oralig’i:
200 °C, 900 °C (392 °F);  
Ishlash chastotasi 24,125 
GGs, ±100 MGts; Himoya  SolidFlow
2.0 “ENVEA”
Fransiya 1 darajasi: IP65
6-4 Rostlash
qurilmasi Namdan himoyalanish 
darajasi: IP65; Tok manbai: 
220…380 V; Nazorat 
qiluvchi signali: 4…20 mA FLSmidth
Pfister “Pfister”
Rossiya 1
7-1
8-1 Sarf o'lchash
qurilmasi Himoya turi: IP 65;
Jarayon harorati: -20...+80 
°C; -20 ... +220 °C (adapter 
bilan); Atrof muhit harorati: -
20...+60 °C;
Ish bosimi: Maks 1 bar;
Quvvat manbai: 18...24 V 
DC / AC transmitter 
tomonidan quvvatlanadi;
O'lchov chastotasi: 24,125 
GGs; ± 100 MGts SlideContr
ol “ENVEA”
Fransiya 2
7-4
.8-4 Rostlash
qurilmasi Quvvati: 0,75 kVt: Ishlashi :
24 m 3
/soat; Aylanishi: 25 
marta/minut ; modeli: RV-30 RVS 30 “freshpr”
Rossiya 2 Xulosa
Muxtasar   aytganda,   mamlakatimiz   iqtisodiyoti,   arxitekturasi   va
shaharsozligini   yanada   rivojlantirish   uchun   sifatli   va   arzon   qurilish   materiallari,
xususan, kompozitsion sement ishlab chiqarish zarur. Shuning uchun korxonalar va
O‘zbekiston   Respublikasi   Fanlar   akademiyasining   Umumiy   va   noorganik   kimyo
instituti “Strom” ilmiy-tadqiqot va sinov markazining birgalikdagi sa’y-harakatlari
bilan   faol   mineral   qo‘shimchalar   va   sement   tarkibini   to‘ldiruvchi
qo‘shimchalarning yangi manbalarini o‘rganish, shuningdek, ulardan foydalangan
holda   yangi   turdagi   sement   ishlab   chiqish   bo‘yicha   tadqiqotlar   izchil   davom
ettirilmoqda.   Olimlarimizning   yutuqlari   nafaqat   qimmatbaho   import   xomashyo
o‘rnini   bosish,   balki   zararli   texnogen   chiqindilarni   utilizatsiya   qilish,   kelgusi
avlodlar uchun musaffo atrof-muhitni asrab-avaylash imkonini beradi.  
Ayni   paytda   portland   sement   ishlab   chiqarishda   mahalliy   tog‘   jinslaridan
kompleks   foydalanish   bo‘yicha   olimlarimiz   tomonidan   yaratilgan   texnologiya
“Qizilqumsement”   va   “Quvasoytsement”   aksiyadorlik   jamiyatlarida   keng
qo‘llanilmoqda.   Ushbu   texnologiyaning   mohiyati   shundan   iboratki,   mahalliy
vulqonli   tog‘   jinslaridan   sement   xomashyosi   aralashmasi   tarkibida   bir   paytning
o‘zida   asosiy   alyumosilikatli   komponent   va   temirli   mineralizator   sifatida
foydalaniladi.   Bu   chet   eldan   keltiriladigan   temirli   qo‘shimchalardan   foydalanish,
pirovardida   ularni   tayyorlash   va   transportirovka   qilishda   mablag‘   sarflashni   talab
qilmaydi. Shu bilan birga, energiya va resurs tejaydigan ushbu texnologiya ishlab
chiqarishning   soddalashtirilgan   texnologik   shakliga   ega   bo‘lib,   pechli   agregatlar
mahsuldorligini oshiradi va sement tannarxini kamaytiradi.
Bitiruv   malakaviy     ishida   ko’p   komponentli   sochiluvchan   sement-beton
aralashmalarini   ishlab   chiqish   loyihasi   avtomatlashtirilgan.   Amalda   mavjud
texnalogiyaga   asosan   AuTo   CAD   dasturi   yordamida   mukammal   texnologik
jarayonlar  sxemasi   ishlab chiqildi. Loyihada texnik va texnologik hisob kitoblar
olib   borildi,   asosiy   va   yordamchi   dastgoxlar   tanlandi   va   hisoblandi,   shuningdek
loyihaning   umumiy   reja   hajmi   hisob   kitobi   ishlab   chiqildi   va   ular   loyihani
iqtisodiy   jihatdan   samaradorligini   va   ekologikjihatdan   xavfsizligini   ko’rsatadi.
Qurilishning texnik iqtisodiy ko’rsatgichlari shuni ko’rsatdiki ayni loyixani joriy qilish uchun investitsiya o’zini 1 yilda   qoplaydi. Mahsulotning rentabelligi 70 %
ni tashkil qildi. Asosiy texnik iqtisodiy ko’rsatkichlar  loyihani iqtisodiy jihatdan
samaradorli deb ko’rsatadi va investitsiya kiritishga munosib sanaladi.
Xulosa   qilib   aytganda,   bitiruv   malakaviy     ishida   o’rganilgan   masalalar
o’zini dolzarbligi bilan ajralib turadi. Bunda olingan ba’zi natijalarni “Texnologik
jarayonlarni   avtomatlashtirish   va   boshqarish”   kafedrasidagi   o’quv   jarayonida
qo’llash mumkin. Ya’ni olingan natijalardan “Avtomatik boshqarish nazariyasi”,
va   shu   kabi   fanlardan   o’tiladigan   ma’ruza   va   amaliy   mashg’ulot   darslarida
foydalanish mumkin. Foydalanilgan adabiyotlar ro'yxati
1.  О `zbekiston Respublikasi prezidentining 2021- yil 1-martdagi PF-4512 sonli 
farmoni.
2. Mirziyoyev Sh. Tanqidiy tahlil, qat’iy tartib intizom va shaxsiy javobgarlik – 
har bir rahbar faoliyatining kundalik qoidasi bo’lishi kerak. T.:O’zbekiston,
3. Mirziyoyev Sh. Buyuk kelajagimizni mard va olijanob xalqimiz bilan birga 
ko’ramiz. T .: O ’ zbekiston ,
4. Указ президента республики Узбекистан “Об углублении экономических 
реформ в энергетике Республики Узбекистан”.2017г.
5. Закон Республики Узбекистан “О рациональном использовании энергии” 
от 25.04.2016, № 413-1.
6. Закон Республики Узбекистан “ Об экологической экспертизе” от 
25.05.2017г., № 73-11.
7.  Alimbaev A. U. «Sanoat Issiqlik elektr stantsiyalari».  Tosh. DTU 2015 y.
8. Цанев С.В. и др.. Газотурбинные и паро – газовые установки ТЭС. – М., 
МЭИ. 2016 г. – 584 с.
9.  Абрамов И.А. и др.. Повышение экологической безопасности ТЭС. 
Учебное пособие. – М., МЭИ. 2017 г. – 378 с.
10.  Sement ishlab chiqarish texnologiyasi. ToshdTU, 2017 y. 105 bet.                   
11. Aripov M., Begalov B., Begimqulov U., Mamarajabov M.. Axborot 
texnologiyalari:  O’quv qo’llanma. -T: Noshir, 2009. – 368 b.  
12.  A втоматизированные информационные технологии в экономике. / Под 
редаксией проф. Титоренко Г.А. -  M .: Компьютер, ЮНИТИ, 1998 г.
13.  Avtomatlashtirilgan boshqaruv va jarayonni boshqarish diagrammalarini 
o'qitish usuli / Ed. A.S. Klyuev. - M.: Energoatomizdat, 1991. - 432 b.
14. Гулямов С.С., Мусалиев А.А., Хашимходжаев Ш.И. Проектирование 
автоматизированных экономических информационных систем. Учебник. - 
Ташкент: ТГЭУ, 2007, - 343 стр.
15. Konyux V.L. Ishlab chiqarishni kompyuterlashtirishni avtomatlashtirish. 
Qo'llanma, 1 qism. - Kemerovo: 2003. - 118 b. 16. Medvedev A.E. Avtomatlashtirish jarayonlari va jihozlarini joriy etish 
qoidalari. - Kemerovo: KuzGTU, 2006. - 56 b.
17. Medvedev A.E. 140604 (180400) "Sanoat korxonalari va texnologik 
komplekslarini avtomatlashtirish " ixtisosligi bo'yicha talabalar uchun kurslarni 
ishlab chiqish bo'yicha dastur va ko'rsatmalar - Kemerovo: KuzGTU, 2004. - 42 
b.
18. Medvedev A.E. Kompressorlarni avtomatlashtirish tizimi. Laboratoriya 
ishlarini bajarish uchun qo'llanmalar. - Kemerovo: KuzGTU, 2007. - 31 b.
19.  Стрижко Л.СМеталлургия золото и серебра. – М.: МИСиС, 2001.
20. Масленицкий И.Н., Чугаев Л.В, Борбат В.Ф. Металлургия благородных 
металлов. – М: Металлургия, 1987.
21. Меретуков М.А. Развитие процесса интенсивного цианирования 
золотосодержащих гравитационных концентратов // Цветная металлургия. –
2004. №4.
22.  Шиврин Г.Н. Технологические расчеты процессов и оборудования 
золотоизвлекательных заводов. – Красноярск, 1976.
23.  Григорьев С.Г.,Татаринов А.П., Гудков С.С. Цветная металлургия. – М.:
Металлургия, 1991.
24.  СН-245-71. Санитарные нормы проектирования промышленных 
предприятий. – Переизд. 1999М.:Стройиздат, 1999.
25.  Учебное пособие № 1123. Охрана труда и окружающей среды: Учебное 
пособие для дипломного проектирования / В.Н. Бринза, Н.В. Мануев, А.Ф. 
Морин. Под ред. В.Н. Бринза. – М.:МИСиС, 1985.
26.  ГОСТ 12.0.003-74. Система стандартов безопасность труда. Опасные и 
вредные производственные факторы. Классификация. –Переизд. Сентябрь 
1999с изм. 1. –М.:ИПК издательство стандартов, 1999.
27.  Учебное пособие № 216. Безопасность жизнедеятельности: Учебное 
пособие для выполнения домашнего задания / Е.П. Потоцкий, Н.В. 
Гриценко, Н.В. Мануев и др. Под ред. Л.С.Стрижко. –М.:МИСиС.
28.  ГОСТ 12.1.005-88. Система стандартов безопасности труда. Общие 
санитарно-гигиенические требование к воздуху рабочей зоны. – М.:  Издательство стандартов, 1989.
29.  СНиП 23-05-95. Естественное и искусственное освещение. Нормы 
проектирования. –М.: Стройиздат, 1995.
30.  Учебное пособие № 86. Охрана труда и окружающий среды / В.Н. 
Бринза, Б.С. Векшин, Н.В. Мануев и др. Под ред. В.Н. Бринзы. – М.: 
МИСиС, 1985.
31. СНиП 2.09.02-85. Производственные здания. –М: Стройиздат, 1986.
32.  Milliy iqtisodda axborot tizimlari va texnologiyalari: Oliy o`quv yurtlari 
talabalari uchun uquv qo`llanma // Mualliflar: R.Х.Alimov, B.Yu.Хodiyev, 
K.A.Alimov va boshqalar.; S.S.G`ulomovning umumiy tahriri ostida. – Т.: 
«Sharq», 2004. – 320 b.
33.  Nazarov X.N., Jurayev R. Robototexni k  si s tem alar. T.: TDTU 2004y. - 50b
34. N.R. Yusufbekov, va boshq.«Avtomatik boshqarish nazariyasi» Toshkent. 
O`qituvchi 1995y. -217-b.
35. O’zbekiston Respublikasininig «Yoshlarga oid davlat siyoati to`g`risida» gi 
Qonuni, //“Хalq so’zi”, 2016 y. 15 sentabr
36. O’zbekiston Respublikasininig «Axborotlashtirish to’g`risida» gi 
Qonuni, //“Хalq so’zi”, 2004 y. 11 fevral. 
37. Chupin A.V. Texnologik jarayon va uskunalar avtomatika tizimlarini 
hisoblash. - Kemerovo: KuzGTU, 2004. - 63 b.
38.  http://:www.news.eltek.ru
39.  http://:www.mathtools.net
40.  http://:www.labaratory.ru
41.  www.ziyouz.com  
42.   https://priceclimate.com/vstraevyemyi-flancevyi-ten-atlantic-   30-kw/
43.  https://priceclimate.com/dozator       
44.   https://priceclimate.com/vstraevyemyi-  logic controller
45. http://:www.leks.uz
  • KIRISH……………………………………………………………………………..
  • TEXNOLOGIK QISM……………………………………………………………
  • Beton aralashmalarining turlari, sinflanishi va mustahkamligi……………
  • Beton tayyorlashning texnologik usulini tanlash va asoslash……………….
  • Ko’p komponentli sochiluvchan sement-beton aralashmalarini ishlab chiqarishda dozirovkalash xatoliklarini hisobga olgan holda texnologik jarayonlarni avtomatlashtirishning ulanish sxemasi tavsifi.………………
  • Ko’p komponentli sochiluvchan sement-beton aralashmalarini ishlab chiqarishni avtomatlashtirishda foydalanilgan OWEN 154 kontrollerining ish rejimi……………………………………………………………………
  • Ko’p komponentli sochiluvchan sement-beton aralashmalarini ishlab chiqarishda dozirovkalash xatoliklarini hisobga olgan holda texnologik jarayonlarni avtomatlashtirishning elektr-prinspial sxemasi tavsifi................
  • HISOBIY QISM……………………………………………………………………
  •     Beton aralashmasi uchun suv sarfini hisoblash……………………………
  •     Jarayonda foydalanilgan TMT 154 harorat o’lchov qurilmasining
  •     harakterestikasi, sozlash va montaj ishlari…………………………………
  •     Ko’p komponentli sement-beton aralashmani dozirovkalash xatoliklari
  •     dasturini ishlab chiqish………………………………………………………
  •     Ko’p komponentli sochiluvchan sement-beton aralashmalarini ishlab
  •    chiqarishda dozirovkalash xatoliklarini hisobga olgan holda texnologik
  •          jarayonlarni avtomatlashtirishning funksional sxemani ishlab chiqish ……
  •     Sement-beton aralashmalarini  ishlab chiqarishda dozirovkalash RVS 30
  •     qurilmasining sozlash va montaj ishlari …………………………………….
  • Avtomatlashtirish jarayonidagi nazorat o’lchov asboblari va qurilmalari
  •        ro’yhati………………………………………………………………………...
  • XULOSA……………………………………………………………………….
  • FOYDALANILGAN ADABIYOTLAR………………………………………….