Войти Регистрация

Docx

  • Рефераты
  • Дипломные работы
  • Прочее
    • Презентации
    • Рефераты
    • Курсовые работы
    • Дипломные работы
    • Диссертациии
    • Образовательные программы
    • Инфографика
    • Книги
    • Тесты

Информация о документе

Цена 3000UZS
Размер 447.3KB
Покупки 0
Дата загрузки 23 Сентябрь 2019
Расширение ppt
Раздел Презентации
Предмет Геология

Продавец

Bohodir Jalolov

Механик ишлов беришда қўйимлар

Купить
МЕХАНИК ИШЛОВ БЕРИШДА ҚЎЙИМЛАР www.arxiv.uz 1. Ишлов бериш учун қолдирилган қўйимларнинг таснифланиши 2. Операцион қўйим 3. Механик ишлов бериш учун қўйимларни ҳисоблашРежа: МАВЗУ : МЕХАНИК ИШЛОВ БЕРИШДА ҚЎЙИМЛАР www.arxiv.uz Расм 1. Валга йўниш ва жилвирлаш орқали ишлов беришда қўйимларнинг ва допускларнинг жойлашиш схемаси Номинал диаметрлар: валнинг дастлабки хомакиси  Д даст.хом ; вални йўнишдан кейин - Д ток , жилвирлашдан кейин Д шл ; номинал қўйимлар: ишлов бериш учун қолдирилган умумий қўйим Z ум ном  , йўниш учун Z ток ном - ва жилвирлаш учун-Z жил ном операцион қўйимлар 2-расм. Операцион қўйим элементларининг таркиби www.arxiv.uz Ишлов бериш учун қолдирилган қўйимларнинг таснифланиши Механик ишлов беришда умумий қўйим деб, тайёр детал олиш учун механик ишлов бериш жараёнида бошланғич хомаки сиртидан олиб ташланадиган материал қатламига айтилади. Ишлов беришда қўйим ўлчамларини тўғри танлаш учун техник иқтисодий масалаларни ечиш керак. +ўйим қатламига хомакини олиш технологияси ҳам таъсир кўрсатади. Жуда ҳам катта қўйимларни белгилаш материалнинг исроф бўлишига, механик ишлов беришда иш ҳажмининг ортишига, кесувчи асбоб ва электр энергия сарфининг ошиб кетишига олиб келади. Агар қўйим қатлами етарли миқдорда белгиланмаса материалнинг нуқсонли қатламини кесиб олиб ташлашга ва ишлов берилувчи сиртларнинг етарли аниқлигига ва ғадир-будирлигига эришиб бўлмайди, шу билан бирга хомаки аниқлигига бўлган талабнинг ортишига Валга икки хил операция (йўниш ва жилвирлаш) билан ишлов беришдаги қўйим ва допускнинг жойлашиш схемаси 1-расмда келтирилган. Схемадан кўриниб турибдики, хомаки ва деталнинг (жилвирлашдан кейинги) номинал ўлчамларининг фарқи орқали ишлов беришнинг умумий номинал қўйими аниқланадиган, яъни: га тенг. ёки бу ерда Z ном - ҳар бир операциянинг номинал қўйими; n -деталга ишлов беришдаги операциялар сони. Схемадан кўриниб турганидек, қуйидаги қўйимлар фарқланади: Операциянинг номинал қўйими деталнинг ушбу операцияда ишлов берилишидан олдинги ва кейинги номинал ўлчамлари фарқига тенг: www.arxiv.uzдет хом дас ном D D Z   . ном Z Z к n i  1 ном i Z Z 2 -хомакининг базавий сиртларига нисбатан ишлов берилаётган сиртларининг шакл хатоликларини ва фазовий четга чиқишларини (ишлов берилаётган сиртларнинг ва тешикларнинг марказий ўқларининг параллелликдан, тешикларнинг марказий ўқларига нисбатан ён сиртларининг перпендикулярликдан четга чиқиши ва ҳоказо) камайтириш (компенсациялаш) мақсадида олиб ташлаш учун қолдирилган металл қатлами. Z 3 -хомакини ўрнатиш хатолик фарқини камайтириш (компенсациялаш) учун олиб ташланадиган металл катлами (2-расм). Операцион қўйим Операцион қўйим деб битта технологик операцияни бажаришда хомаки сиртидан кесиб олинадиган материалнинг қатламига айтилади. Операцион қўйим оралиқ қўйимлар, яъни шу операцияга кирган ҳар бир алоҳида ўтишлар учун қолдирилган қўйимларнинг йиғиндисига тенг. www.arxiv.uz Ишлов бериш учун қўйимларни ҳисоблаш формулалар бўйича аниқланадиган минимал қўйим ни ҳисоблашдан бошланади. Бунда минимал қўйимни ҳисоблайдиган формуланинг кўриниши операциянинг мазмунига қараб ўзгариши мумкин. Масалан, тешикка ишлов беришда (сидириш, йўниб кенгайтириш, хонинглаш, меъёрга  ўлчамга етказиш ва ҳоказо) формуладаги ташкил қилувчи Z 3 қ0 га тенг.  45h8, Lқ100 мм, R z қ3,2 мкм бўлган валга йўниш ва жилвирлаш кетма-кетлиги бўйича ишлов бериш учун операцияларнинг қўйим қатлами ва валнинг ўлчамлари аниқлансин. Хомаки-иссиқ ҳолатда прокатланган пўлат чивиқ. Маълумотномаларда келтирилган қийматлардан фойдаланиб, қуйида келтирилган босқичлар бўйича ҳисоблаймиз. Бошланғич хомаки-одатдаги ESқ0,4 мм; ЕIқ-0,7мм, R z қ150 мкм, Тқ250 мкм аниқликда иссиқ ҳолатда прокатланган чивиқ. Т-хома Ҳисоблаш учун дастлабки маълумотлар ОперацияларЧ ек л и ч етга ч и қи ш л ар м к м /ади р -буди р л и к, RZi,м к м Н уқсон л и қатл ам , hi, м к м Z 2 Z 3 Прокат (дастлабки хомаки) +0,4; - 0,7 150 250 0,0 06 0,36 Йўниш 0; -0,16 20 30 - 0,1 Жилвирлаш 0; - 0,039 3,2 5,0 - -1-жадвал Қўйимларни ва операцион ўлчамларни ҳисоблаш ишлов берилган сиртдан бошлаб дастлабки хомаки йўналиши бўйича амалга оширилади. www.arxiv.uz Жилвирлаш : минимал қўйим: номинал қўйим: Максимал қўйим қуйидагича аниқланади: www.arxiv.uz2 2 2 3 1 1 min ) ( 2 Z Z h Rz Z i i i       мм 2. 0 01. 0 0 ) 03. 0 02. 0( 2 Z 2 min uл      мм 36, 0 16, 0 2, 0 Z ном uл    мм 399, 0 16. 0 039, 0 2, 0 Z max uл     Адабиётлар 1. Справочник технолога машиностроителя, в 2-х томах, М, «Машинастроение», 1985 г. 2. Данилевский В.В., Ю.И. Гельфгат Ю.И. Лабороторнўе работў и практические занятия по технологии машиностроения, М., «Вўсшая школа», 1988 г. 3. Халиқбердиев Т.У., Абдуллаханов Н.С., Алиқулов Д.Е. Машинасозлик технологияси асослари, маърузалар матни, ТДТУ, 2000 й 4. Омиров А.Й., Машинасозлик технологияси асослари, маърузалар матни, НамМПИ, 1999 й. 5. Қаюмов А.Х. Тармоқ машинасозлик технологияси (1-қисм), маърузалар матни, НамМПИ, 1999 й. 6. Қаюмов А.Х. Тармоқ машинасозлик технологияси (2-қисм), маърузалар матни, НамМПИ, 2000 й. 7. Горошкин А.К. Приспособления для металлорежуҳих станков, справочник, М., «Машиностроение», 1979 г. 8. Ковшов А. М. Технология машиностроения. Машиностроение, 1987 г., 320
Купить
  • Похожие документы

  • Surxondaryo viloyati angor tumani bo’z tuproqlar tarqalgan xududidagi och tusli bo’z tuproqlarni paydo qiluvchi omillar, tarqalish qonuniyatlari va unumdorligi
  • Qopqoq jinslari va ularning turlari
  • Kaustobiolitlar turlari va xossalari
  • Tabiiy gazni tozalash va qayta ishlash usullari
  • Нефтни таркибини кимёвий ва физик – кимёвий усуллар ёрдамида ўрганиш

Подтвердить покупку

Да Нет

© Copyright 2019-2026.

  • Инструкция по снятию с баланса
  • Контакты
  • Инструкция использования сайта
  • Инструкция загрузки документов
  • O'zbekcha